建筑施工技术交底大全

表2.2.2.-2 混凝土板桩制作标准 允许偏差或允许值 项 序 检 查 项 目 检 查 方 法 单位 数值 主 1 桩长度 mm +100 用钢尺量 控 项 2 桩身弯曲度 <0.1%l 用钢尺量，l为桩长 目 1 保护层厚度 mm ±5 用钢尺量 一 2 横截面相对两面之差 mm 5 用钢尺量 般 3 桩尖对桩轴线的位移 mm 10 用钢尺量 项 4 桩厚度 mm +100 用钢尺量 目 5 凹凸槽尺寸 mm ±3 用钢尺量

2.2.3 排桩墙支护的基坑,开挖后应及时支护,每一道支撑施工应确保基坑变形在设计要求的控制范围内。

2.2.4 在含水地层范围内的排桩墙支护基坑，应有确实可靠的止水措施，确保基坑施工及邻近构筑物的安全。

3、降水与排水工程技术交底卡： 技术交底内容：

3.1 降水与排水是配合基坑开挖的安全措施，施工前应有降水与排水设计。当在基坑外降水时，应有降水范围的估算，对重要建筑物或公共设施在降水过程中应监测。

3.2 降水系统施工完成后，应试运转，如发现井管失效，应采取措施使其恢复正常，如无可能恢复则应报废，另行设置新的井管。

3.3 降水系统运转过程中应随时检查观测孔中的水位。

3.4 基坑内明排水应设置排水沟及集水井，排水沟纵坡宜控制在1‰~2‰。 3.5 降水与排水施工的质量检验标准应符合表3.5.1的规定。

表3.5.1 降水与排水施工质量检验标准 允许值或允许偏差 序 检 查 项 目 单 位 1 排水沟坡度 2 井管（点）垂直度 3 井管（点）间距（与设计相比） 4 井管（点）插入深度（与设计相比） 5 过滤砂砾料填灌（与计算值相比） 6 井点真空度：轻型井点 喷射井点 ‰ % % mm mm kPa kPa mm mm 数 值 1~2 1 ≤150 ≤200 ≤5 >60 >93 目测：坑内不积水，沟内排水畅通 插管时目测 用钢尺量 水准仪 检查回填料用量 真空度表 真空度表 检查方法 电渗井点阴阳极距离： 7 轻型井点 喷射井点

80~100 用钢尺量 120~150 用钢尺量

4、地下连续墙工程(地基基础工程)技术交底卡： 技术交底内容：

4.1强 制 性 条 文

4.1 土方开挖的顺序、方法必须与设计工况相一致，并遵循“开槽支撑，先撑后挖，分层开挖，严禁超挖”的原则。

4.2 基坑(槽)、管沟土方工程验收必须确保支护结构安全和周围环境安全为前提。当设计有指标时，以设计要求为依据，如无设计指标时应按表4.2.1

的规定执行。

表4.2.1 基坑变形的监控值（cm）

围护结构墙顶位移 围护结构墙体最大位移 地面最大沉降 基坑类别 监 控 值 监 控 值 监 控 值 一级基坑 二级基坑 三级基坑 3 6 8 5 8 10 3 6 10 注：1、符合下列情况之一为一级基坑： 1）重要工程或支护结构做主体结构的一部分； 2）开挖深度大于10m； 3）与临近建筑物，重要设施的距离在开挖深度以内的基坑； 4）基坑范围内有历史文物、近代优秀建筑、重要管线等需严加保护的基坑。 2、三级基坑为开挖深度小于7m，且周围环境无特别要求时的基坑。 3、除一级和三级外的基坑属二级基坑。 4、当周围已有的设施有特殊要求时，尚应符合这些要求。 4.2主 控 项 目

4.2.1 防水混凝土所用原材料、配合比以及其他防水材料必须符合设计要求。

检验方法：检查出厂合格证、质量检验报告、计量措施和现场抽样

试验报告。

4.2.2 地下连续墙混凝土抗压强度和抗渗压力必须符合设计要求。 检验方法：检查混凝土抗压、抗渗试验报告。

4.3一 般 项 目

4.3.1 地下连续墙的槽段接缝以及墙体与内衬结构接缝应符合设计要求。

检验方法：观察检查和检查隐蔽工程验收记录。

4.3.2 地下连续墙墙面的露筋部分应小于1%墙面面积，且不得有露石和夹泥现象。

检验方法：观察检查。

4.3.3 地下连续墙墙体表面平整度的允许偏差：临时支护墙体为50mm，单一或复合墙体为30mm。

检验方法：尺量检查。

表4.2.2 地下墙质量检验标准

允许偏差或允许值 项 序 检 查 项 目 检 查 方 法 单位 数值 查试件记录或取芯试主 1 墙体强度 设计要求 压 控 项 垂直度：永久结构 1/300 测声波测槽仪或成槽2 目 临时结构 1/150 机上的监测系统 用钢尺量，W为地下墙宽度 mm W+40 设计厚度 1 导墙尺寸 墙面平整度 mm <5 用钢尺量 导墙平面位置 mm ±10 用钢尺量 一 沉渣厚度：永久结构 mm ≤100 重锤测或沉积物测定2 临时结构 mm ≤200 仪测 般 3 槽深 mm +100 重锤测 4 混凝土坍落度 mm 180~220 坍落度测定器 项 见GB规范表5.6.4-1 见GB规范表5.6.4-1 5 钢筋笼尺寸 永久结构 mm <100 此为均匀粘土层，松目 地下墙表面平整6 临时结构 mm <150 散及易坍土层由设计度 插入式结构 mm <20 决定 永久结构时的预水平向 mm ≤10 用钢尺量 7 埋件位置 垂直向 mm ≤20 水准仪

5．灰土地基工程技术交底卡：

技术交底内容：

5.1强 制 性 条 文

5.1 对灰土地基、砂和砂石地基、土工合成材料地基、粉煤灰地基、强夯地基、注浆地基、预压地基，其竣工后的结果（地基强度或承载力）必须达到设计要求的标准。检验数量，每单位工程不应少于3点，1000m2以上工程，每100m2至少应有1点，3000 m2以上工程，每300m2至少应有1点。每一独立基础下至少应有1点，基槽每20延米应有1点。

5.2. 对水泥土搅拌桩复合地基、高压喷射注浆桩复合地基、砂桩地基、振冲桩复合地基、土和灰土挤密桩复合地基、水泥粉煤灰碎石桩复合地基及夯

实水泥土桩复合地基，其承载力检验，数量为总数的0.5%~1%，但不应少于3处。有单桩强度检验要求时，数量为总数的0.5%~1%，但不应少于3根。 当设计有指标时，以设计要求为依据，如无设计指标时应按表5.2.1的规定执行。

表5.2.1 灰土地基质量检验标准 项 序 检 查 项 目 允许偏差或允许值 单位 数值 检 查 方 法 按规定方法 按拌和时的体积比 现场实测 筛分法 试验室焙烧法 筛分法 烘干法 水准仪 主 1 地基承载力 控 2 配合比 项 目 3 压实系数 一 般 1 石灰粒径 2 土料有机质含量 3 土颗粒粒径 设计要求 设计要求 设计要求 mm % mm % mm ≤5 ≤5 ≤15 ?2 ?50 项 4 含水量（与要求的最优含水量比较） 目 5 分层厚度偏差（与设计要求比较）

6、砂和砂石地基技术交底卡：

技术交底内容：

6.1强 制 性 条 文

6.1. 对灰土地基、砂和砂石地基、土工合成材料地基、粉煤灰地基、强夯地基、注浆地基、预压地基，其竣工后的结果（地基强度或承载力）必须达到设计要求的标准。检验数量，每单位工程不应少于3点，1000m2以上工程，每100m2至少应有1点，3000 m2以上工程，每300m2至少应有1点。每一独立基础下至少应有1点，基槽每20延米应有1点。

6.2. 对水泥土搅拌桩复合地基、高压喷射注浆桩复合地基、砂桩地基、振冲桩复合地基、土和灰土挤密桩复合地基、水泥粉煤灰碎石桩复合地基及夯实水泥土桩复合地基，其承载力检验，数量为总数的0.5%~1%，但不应少于

目 录

一、技术交底卡说明 .......................................................... 5 1、土方开挖、回填技术交底卡 ............................................ 6 2、排桩墙支护工程技术交底卡： ......................................... 9

3、降水与排水工程技术交底卡： ............................................. 11 4、地下连续墙工程(地基基础工程)技术交底卡： ........................... 12

5．灰土地基工程技术交底卡： ........................................... 14 6、砂和砂石地基技术交底卡： ........................................... 15

7．土工合成材料地基技术交底卡： ........................................ 16 8．预压地基和塑料排水带技术交底卡................................... 17 9．钢及混凝土支撑系统技术交底卡：................................... 18

10．灰土地基技术交底卡 ................................................... 19 11．砂和砂石地基技术交底卡 ............................................. 20 12．高压喷射注浆地基技术交底卡....................................... 21 13．水泥土搅拌桩地基技术交底卡....................................... 22 14．钢筋混凝土预制桩技术交底卡....................................... 24

15．盾构法隧道技术交底 ................................................... 28 16．渗排水、盲沟排水技术交底卡 ...................................... 29 17．隧道、坑道排水技术交底卡 .......................................... 30 18．模板安装(含预制构件)工程技术交底卡 ........................ 31 19．模板拆除工程技术交底卡 ............................................. 33 20．钢筋原材料与制做技术交底卡 ...................................... 35 21．混凝土施工技术交底卡 ................................................ 42 22．结构尺寸偏差技术交底卡 ............................................. 45 23．砖砌体工程技术交底卡 ................................................ 49 24．混凝土小型空心砌块砌体工程技术交底卡 ..................... 52

25．石砌体工程技术交底卡 ................................................ 53 26．配筋砌体工程技术交底卡 ............................................. 55 27．填充墙砌体工程技术交底卡 .......................................... 58 28．隔离层检验技术交底卡 ................................................ 60 29．水泥混凝土整体面层工程技术交底 ............................... 62 30．水泥砂浆面层技术交底卡 ............................................. 64 31．水磨石面层技术交底卡 ................................................ 66 32．砖面层工程技术交底卡 ................................................ 68 33．大理石面层和花岗石面层技术交底卡 ............................ 69 34．预制板块面层技术交底卡 ............................................. 71 35．料石面层技术交底卡 .................................................... 73 36．一般抹灰工程技术交底卡 ............................................. 74 37．装饰抹灰工程技术交底卡 ............................................. 76 38．清水砌体勾缝工程技术交底卡 ...................................... 78 39．门窗分项工程技术交底卡 ............................................. 79 39．1木门窗安装分项工程技术交底 ................................... 79 39．2金属门窗安装工程技术交底 ....................................... 81 39．3塑料门窗安装工程技术交底 ....................................... 83 39．4特种门安装工程技术交底 .......................................... 85 39．5门窗玻璃安装工程技术交底 ....................................... 87 39．6门窗套制作与安装工程技术交底 ................................ 89 40．吊顶工程技术交底卡 .................................................... 90 40．1暗龙骨吊顶工程技术交底 .......................................... 90 40.2明龙骨吊顶工程技术交底 ........................................... 93 41．隔墙分项工程技术交底卡 ............................................. 95

41.1板材隔墙分项工程技术交底 ................................... 95 41.2骨架隔墙工程技术交底 ............................................. 97

41.3活动隔墙工程技术交底 ............................................. 99 41.4玻璃隔墙工程技术交底 ............................................ 101

42．饰面板安装工程技术交底卡 ......................................... 103 43．饰面砖粘贴工程技术交底卡 ......................................... 105 44．幕墙工程技术交底卡 ................................................... 107 44.1玻璃幕墙（明框）工程技术交底 ................................ 107 44.2玻璃幕墙（隐框、半隐框）工程技术交底 ................... 112 44.3金属幕墙工程技术交底 .............................................. 117 44.4石材幕墙工程技术交底 .............................................. 120 45．水性涂料涂饰工程技术交底卡 ..................................... 125 45.1水性涂料涂饰工程（薄涂料）技术交底 ...................... 125 45.2水性涂料涂饰工程（厚涂料）技术交底 ...................... 127 45.3水性涂料涂饰工程（复层涂料）技术交底 ................... 128 45.4溶剂型涂料涂饰工程（色漆）技术交底 ...................... 129 45.5溶剂型涂料涂饰工程（清漆）技术交底 ...................... 130 45.6美术涂饰工程技术交底 .............................................. 131 46．护栏和扶手制作与安装工程技术交底卡 ....................... 132 47．花饰制作与安装工程技术交底卡 .................................. 134 48．屋面工程技术交底卡 ..................................................... 135 48.1屋面找平层技术交底卡 ............................................... 135 48.2屋面保温层工程技术交底卡 ......................................... 136 48.3屋面卷材防水层工程技术交底卡 .................................. 137 48.4屋面工程细部构造工程技术交底卡 ............................... 139 48.5屋面涂膜防水层工程技术交底卡 .................................. 140 48.6屋面细石混凝土防水层工程技术交底卡 ........................ 142 48.7屋面密封材料嵌缝工程技术交底卡 ............................... 143 48.8（油毡瓦）平瓦屋面工程技术交底卡 ............................ 144

48.9金属板材屋面工程技术交底卡 ...................................... 146 48.10架空.蓄水.种植屋面工程工程技术交底卡 ................... 147 49．建筑给水排水技术交底卡 ............................................... 149 49.1室内给水管道及配件安装工程技术交底 ...................... 149 49.2室内消火栓系统安装工程技术交底 ............................. 152 49.3室内给水设备安装工程技术交底 ................................ 153 49.4室内排水管道及配件安装工程技术交底 ...................... 155 49.5雨水管道及配件安装工程技术交底 ............................. 159 49.6室内热水供应管道及配件安装技术交底 ...................... 162 49.7室内热水供应辅助设备安装工程技术交底 ................... 164 49.8卫生器具安装工程技术交底 ....................................... 167 49.9卫生器具给水配件安装工程技术交底 ......................... 169 49.10卫生器具排水管道安装工程技术交底 ........................ 170 49.11室外给水管道安装工程技术交底 ............................... 172 49.12消防水泵接合器及室外消火栓安装工程技术交底.............. 176 49.13室外排水管沟及井室工程技术交底 ................................ 177 49.14室外排水管道安装和排水管沟及井池工程技术交底 .......... 179 49.15卫生器具排水管道安装工程技术交底 ......... 错误！未定义书签。 49.16卫生器具排水管道安装工程技术交底 ......... 错误！未定义书签。 50．建筑采暖工程技术交底卡 ............................................. 182 50.1室内采暖管道及配件安装技术交底 ............................. 182

50.2室内采暖辅助设备及散热器安装技术交底 .................. 185 50.3室内采暖金属辐射板 .............................................. 188 50.4室内采暖系统水压试验及调试技术交底 ..................... 190 50.5室外供热管道及配件安装工程技术交底 ..................... 191 50.6室外供热系统水压试验及调试技术交底 .......................... 195

51．建筑中水系统及游泳池安装工程技术交底卡 ...................... 196

52．供热锅炉安装技术交底卡 ............................................ 199 53．供热锅炉辅助设备及管道安装技术交底卡 .................... 204 54．供热锅炉安全附件安装技术交底卡 .............................. 209 55．供热锅炉、烘炉、煮炉和试运行技术交底卡 ................. 213 56．供热锅炉换热站安装技术交底卡 .................................. 214

一、技术交底卡说明

1．本技术交底卡是根据（建筑工程施工质量验收规范检验批检查用表填写说明）来编制的。

2．在使用中要根据施工环境、条件作一些适当调整或增加有针对性的交底

内容，以确保施工作业中的技术可行性。

3．施工工长对单分项工程要进行有针对性的技术交底，交底资料一式三份，双方签字各留一份，另一份作资料保存。

4．技术交底必须定期或不定期的分工种、分项目、分施工部位进行，一般情况主体施工同一工种每月进行一次。

5．各班组每天根据工长签发的技术交底，工序程序技术要求，进行有针对性的班前讲话，讲话应有记录。

6．为了帮助集团公司工长及时对作业班组进行技术交底，专为施工负责人（施工员）编制了一套常规技术交底资料供施工中参考。

1、土方开挖、回填技术交底卡

技术交底内容：

1.1强 制 性 条 文

1.1.1土方开挖的顺序、方法必须与设计工况相一致，并遵循“开槽支撑，先撑后挖，分层开挖，严禁超挖”的原则。

1.2 土 方 开 挖

1.2.1土方开挖前应检查定位放线、排水和降低地下水位系统，合理安排土方运输车的行走路线及弃土场。

1.2.2 施工过程中应检查平面位置、水平标高、边坡坡度、压实度、排水、降低地下水位系统，并随时观测周围的环境变化。 1.2.3 临时性挖方的边坡值应符合表1.2.3的规定。

表1.2.3 临时性挖方边坡值 土 的 类 别 边坡值（高:宽） 砂土（不包括细砂、粉砂） 1:1.25~1:1.50 硬 1:0.75~1:1.00 一般性粘土 硬、塑 1:1.00~1:1.25 软 1:1.50或更缓 充填坚硬、硬塑粘性土 1:0.50~1:1.00 碎石类土 充填砂土 1:1.00~1:1.50 注：1、设计有要求时，应符合设计标准。 2、如采用降水或其他加固措施，可不受本表限制，但应计算复核。 3、开挖深度，对软土不应超过4m，对硬土不应超过8m。 1.2.4 土方开挖工程的质量检验标准应符合表1.2.4的规定。

表1.2.4 土方开挖工程质量检验标准（mm） 允许偏差或允许值 项 序 项 目 柱基 基坑 基槽 ?50 挖方场地平整 人工 ±30 机械 ±50 管沟 地(路) 面基层 ?50 检验方法 主 1 标 高 ?50 水准仪 长度、宽度控 项 2 (由设计中心线向两边量) 目 3 边 坡 +200 ?50 +300 ?100 +500 ?150 +100 ? 经纬仪，用钢尺量 观察或用坡度尺检查 用2m靠尺和楔形塞尺检查 观察或土样分析 设 计 要 求 20 20 50 20 20 一 1 表面平整度 般 项 2 基底土性 目 设 计 要 求 注：地（路）面基层的偏差只适用于直接在挖、填方上做地（路）面的基层。 1.3 土 方 回 填

1.3.1 土方回填前应清除基底的垃圾、树根等杂物，抽除坑穴积水、淤泥，验收基底标高。如在耕植土或松土上填方，应在基底压实后再进行。 1.3.2 对填方土料应按设计要求验收后方可填入。

1.3.3 填方施工过程中应检查排水措施，每层填筑厚度、含水量控制、压实程度。填筑厚度及压实遍数应根据土质，压实系数及所用机具确定。如无试验依据，应符合表1.3.3的规定。

表1.3.3 填土施工时的分层厚度及压实遍数 压 实 机 具 平 碾 振动压实机 柴油打夯机 人 工 打 夯 分层厚度（mm） 250~300 250~350 200~250 <200 每层压实遍数 6~8 3~4 3~4 3~4 1.3.4 填方施工结束后，应检查标高、边坡坡度、压实程度等，检验标准应符合表1.3.4的规定。

表1.3.4 填土工程质量检验标准（mm）

允许偏差或允许值 场地平整 检验方法 地(路) 管沟 面基层 人工 机械 ±30 ±50 ?50 ?50 水准仪 设 计 要 求 设 计 要 求 按规定方法 取样检查或直项 序 项 目 主 1 标 高 控 分层压实系项 2 数 目 一 1 回填土料 柱基基坑基槽 ?50 般 项 分层厚度及2 目 含水量 3 表面平整度

设 计 要 求 20 20 30 20 20 接鉴别 水准仪及抽样检查 用靠尺或水准

2、排桩墙支护工程技术交底卡：

技术交底内容：

2.1强 制 性 条 文

2.1.1 基坑（槽）、管沟土方工程验收必须确保支护结构安全和周围环境安全为前提。当设计有指标时，以设计要求为依据，如无设计指标时应按表2.1

的规定执行。

表2.1 基坑变形的监控值（cm）

围护结构墙顶位移监控围护结构墙体最大位移地面最大沉降监控值 监控值 值 3 6 8 5 8 10 3 6 10 基坑类别 一级基坑 二级基坑 三级基坑 注：1、符合下列情况之一，为一级基坑； 1) 重要工程或支护结构做主体结构的一部分； 2) 开挖深度大于10m； 3) 与临近建筑物，重要设施的距离在开挖深度以内的基坑； 4) 基坑范围内有历史文物、近代优秀建筑、重要管线等需严加保护的基坑。 2、三级基坑为开挖深度小于7m，且周围环境无特别要求时的基坑。 3、除一级和三级外的基坑属二级基坑。 4、当周围已有的设施有特殊要求时，尚应符合这些要求。 2.2 排桩墙支护工程

2.2.1 排桩墙支护结构包括灌注桩、预制桩、板桩等类型桩构成的支护结构。

2.2.2. 灌注桩、预制桩的检验标准应符合（GB）所规定。钢板桩均为工厂成品，新桩可按出厂标准检验，重复使用的钢板桩应符合表2.2.2.-1的规定，混凝土板桩应符合表2.2.2.-2的规定。

表2.2.2.-1 重复使用的钢板桩检验标准 序 检 查 项 目 允许偏差或允许值 单位 数值 % <1 <2%l 检 查 方 法 用钢尺量 用钢尺量，l为桩长 用1m长的桩段做通过试验 用钢尺量 1 桩垂直度 2 桩身弯曲度 3 齿槽平直度及光滑度 4 桩长度 无电焊渣或毛刺 不小于设计长度

3处。有单桩强度检验要求时，数量为总数的0.5%~1%，但不应少于3根。当设计有指标时，以设计要求为依据，如无设计指标时应按表6.2.1的规定执行。

表6.2. 砂和砂石地基质量检验标准 允许偏差或 允许值 项 序 检 查 项 目 检 查 方 法 单位 主 1 地基承载力 控 2 配合比 项 目 3 压实系数 一 般 项 目 数值 按规定方法 按拌和时的体积比或重量比 现场实测 焙烧法 水洗法 筛分法 烘干法 水准仪 设计要求 设计要求 设计要求 % % mm % mm ≤5 ≤5 ≤100 ?2 ?50 1 砂石料有机质含量 2 砂石料含泥量 3 石料粒径 4 含水量（与最优含水量比较） 5 分层厚度（与设计要求比较）

7．土工合成材料地基技术交底卡： 技术交底内容：

7.1强 制 性 条 文

7.1.1 对灰土地基、砂和砂石地基、土工合成材料地基、粉煤灰地基、强夯地基、注浆地基、预压地基，其竣工后的结果（地基强度或承载力）必须达到设计要求的标准。检验数量，每单位工程不应少于3点，1000m2以上工程，每100m2至少应有1点，3000 m2以上工程，每300m2至少应有1点。每一独立基础下至少应有1点，基槽每20延米应有1点。

7.1.2 对水泥土搅拌桩复合地基、高压喷射注浆桩复合地基、砂桩地基、振冲桩复合地基、土和灰土挤密桩复合地基、水泥粉煤灰碎石桩复合地基及夯实水泥土桩复合地基，其承载力检验，数量为总数的0.5%~1%，但不应少

于3处。有单桩强度检验要求时，数量为总数的0.5%~1%，但不应少于3根。当设计有指标时，以设计要求为依据，如无设计指标时应按表4.2.1的规定执行。

允许偏差或 允许值 单位 主 控 项 目 1 土工合成材料强度 2 土工合成材料延伸率 3 地基承载力 1 土工合成材料搭接长度 2 土石料有机质含量 3 屋面平整度 4 每层铺设厚度 表7.1.2 土工合成材料地基质量检验标准 项 序 检 查 项 目 检 查 方 法 置于夹具上做拉伸试验（结果与设计标准相比） 置于夹具上做位伸试验（结果与设计要求相比） 按规定方法 用钢尺量 焙烧法 数值 ≤5 ≤3 % % 设计要求 mm % mm mm ≥300 ≤5 一 般 项 目 ≤20 用2m靠尺 ?25 水准仪

8．预压地基和塑料排水带技术交底卡 技术交底内容：

8.1 强 制 性 条 文

8.1.1 对灰土地基、砂和砂石地基、土工合成材料地基、粉煤灰地基、强夯地基、注浆地基、预压地基，其竣工后的结果（地基强度或承载力）必须达到设计要求的标准。检验数量，每单位工程不应少于3点，1000m2以上工程，每100m2至少应有1点，3000 m2以上工程，每300m2至少应有1点。每一独立基础下至少应有1点，基槽每20延米应有1点。

8.1.2 对水泥土搅拌桩复合地基、高压喷射注浆桩复合地基、砂桩地基、振冲桩复合地基、土和灰土挤密桩复合地基、水泥粉煤灰碎石桩复合地基及夯实水泥土桩复合地基，其承载力检验，数量为总数的0.5%~1%，但不应少

于3处。有单桩强度检验要求时，数量为总数的0.5%~1%，但不应少于3根。当设计有指标时，以设计要求为依据，如无设计指标时应按表8.1.2的规定执行。

表8.1.2 预压地基和塑料排水带质量检验标准 允许偏差或允许值 项 序 检 查 项 目 检 查 方 法 单位 数值 主 1 预压载荷 控 2 固结度（与设计要求比） 项 目 3 承载力或其他性能指标 一 1 沉降速度（与控制值比） 2 砂井或塑料排水带位置 % % ≤2 ≤2 水准仪 根据设计要求采用不同的方法 按规定方法 水准仪 用钢尺量 插入时用经纬仪检查 设计要求 % mm mm mm mm % ?10 ?100 ?200 般 3 砂井或塑料排水带插入深度 4 插入塑料排水带时的回带长度 项 塑料排水带或砂井高出砂垫层5 距离 目 6 插入塑料排水带的回带根数

≤500 用钢尺量 ≥200 用钢尺量 <5 目测 注：如真空预压，主控项目中预压载荷的检查为真空度降低值<2%。 9．钢及混凝土支撑系统技术交底卡： 技术交底内容：

钢及混凝土支撑系统工程质量检验标准按表9.1执行

表9.1钢及混凝土支撑系统工程质量检验标准 项 序 主 控 项 目 一 检 查 项 目 允许偏差或允许值 单 位 mm mm KN mm 数 值 30 100 ±50 30 检 查 方 法 水 准 仪 用钢尺量 油泵读数或传感器 水 准 仪 支撑位置：标高 1 平面 2 预加顶力 1 围囹标高 般 项 目 2 立柱桩 主柱位置：标高 3 平面 开挖超深(开槽放 4 支撑不在此范围) 5 支撑安装时间 参见本规范第五章 mm mm 30 50 参见本规范第五章 水准仪 用钢尺量 mm <200 水准仪 设 计 要 求 用钟表估测

10．灰土地基技术交底卡

技术交底内容：

强 制 性 条 文

10.1 对灰土地基、砂和砂石地基、土工合成材料地基、粉煤灰地基、强夯地基、注浆地基、预压地基，其竣工后的结果（地基强度或承载力）必须达到设计要求的标准。检验数量，每单位工程不应少于3点，1000m2以上工程，每100m2至少应有1点，3000 m2以上工程，每300m2至少应有1点。每一独立基础下至少应有1点，基槽每20延米应有1点。

10.2 对水泥土搅拌桩复合地基、高压喷射注浆桩复合地基、砂桩地基、振冲桩复合地基、土和灰土挤密桩复合地基、水泥粉煤灰碎石桩复合地基及夯实水泥土桩复合地基，其承载力检验，数量为总数的0.5%~1%，但不应少于

3处。有单桩强度检验要求时，数量为总数的0.5%~1%，但不应少于3根。

表4.2.4 灰土地基质量检验标准 项 序 检 查 项 目 允许偏差或允许值 单位 数值 检 查 方 法 按规定方法 按拌和时的体积比 现场实测 筛分法 试验室焙烧法 筛分法 烘干法 水准仪 主 1 地基承载力 控 2 配合比 项 目 3 压实系数 一 般 1 石灰粒径 2 土料有机质含量 3 土颗粒粒径 设计要求 设计要求 设计要求 mm % mm % mm ≤5 ≤5 ≤15 ?2 ?50 项 4 含水量（与要求的最优含水量比较） 目 5 分层厚度偏差（与设计要求比较）

11．砂和砂石地基技术交底卡

技术交底内容：

强 制 性 条 文

11.1 对灰土地基、砂和砂石地基、土工合成材料地基、粉煤灰地基、强夯地基、注浆地基、预压地基，其竣工后的结果（地基强度或承载力）必须达到设计要求的标准。检验数量，每单位工程不应少于3点，1000m2以上工程，每100m2至少应有1点，3000 m2以上工程，每300m2至少应有1点。每一独立基础下至少应有1点，基槽每20延米应有1点。

11.2 对水泥土搅拌桩复合地基、高压喷射注浆桩复合地基、砂桩地基、振冲桩复合地基、土和灰土挤密桩复合地基、水泥粉煤灰碎石桩复合地基及夯实水泥土桩复合地基，其承载力检验，数量为总数的0.5%~1%，但不应少于

3处。有单桩强度检验要求时，数量为总数的0.5%~1%，但不应少于3根。

表4.3.4 砂和砂石地基质量检验标准 允许偏差或 允许值 项 序 检 查 项 目 检 查 方 法 单位 主 1 地基承载力 控 2 配合比 项 目 3 压实系数 一 般 项 目

数值 按规定方法 按拌和时的体积比或重量比 现场实测 焙烧法 水洗法 筛分法 烘干法 水准仪 设计要求 设计要求 设计要求 % % mm % mm ≤5 ≤5 ≤100 ?2 ?50 1 砂石料有机质含量 2 砂石料含泥量 3 石料粒径 4 含水量（与最优含水量比较） 5 分层厚度（与设计要求比较） 12．高压喷射注浆地基技术交底卡

技术交底内容：

强 制 性 条 文

12.1 对灰土地基、砂和砂石地基、土工合成材料地基、粉煤灰地基、强夯地基、注浆地基、预压地基，其竣工后的结果（地基强度或承载力）必须达到设计要求的标准。检验数量，每单位工程不应少于3点，1000m2以上工程，每100m2至少应有1点，3000 m2以上工程，每300m2至少应有1点。每一独立基础下至少应有1点，基槽每20延米应有1点。

12.2 对水泥土搅拌桩复合地基、高压喷射注浆桩复合地基、砂桩地基、振冲桩复合地基、土和灰土挤密桩复合地基、水泥粉煤灰碎石桩复合地基及夯实水泥土桩复合地基，其承载力检验，数量为总数的0.5%~1%，但不应少于3处。有单桩强度检验要求时，数量为总数的0.5%~1%，但不应少于3根。

表4.10.4 高压喷射注浆地基质量检验标准 项 序 检 查 项 目 允许偏差或允许值 单位 数值 符合出厂要求 设计要求 设计要求 设计要求 mm % mm mm mm ≤50 ?200 >200 ≤50 检 查 方 法 查产品合格证书或抽样送检 查看流量及水泥浆水灰比 按规定方法 按规定方法 用钢尺量 用钢尺量 查看压力表 用钢尺量 主 1 水泥及外掺剂质量 控 2 水泥用量 桩体强度或完整性3 项 检验 目 4 地基承载力 1 钻孔位置 一 2 钻孔垂直度 般 3 孔深 4 注浆压力 ≤1.5 经纬仪测钻杆或实测 按设定参数指标 项 5 桩体搭接 6 桩体直径 目 7 桩身中心允许偏差

开挖后用钢尺量 开挖后桩顶下500mm处用钢≤0.2D 尺量，D为桩径 13．水泥土搅拌桩地基技术交底卡

技术交底内容：

13.1 强 制 性 条 文

13.1 .1 对水泥土搅拌桩复合地基、高压喷射注浆桩复合地基、砂桩地基、振冲桩复合地基、土和灰土挤密

桩复合地基、水泥粉煤灰碎石桩复合地基及夯实水泥桩复合地基，其承载力检验，数量为总数的

0.5%~1%，但不应少于3处。有单桩强度检验要求时，数量为总数的0.5%~1%，但不应少于3根。

13.2 水泥土搅拌桩地基

13.2.1 施工前应检查水泥及外掺剂的质量、桩位、搅拌机工作性能及各种

计量设备完好程度（主要是水泥

浆流量计及其他计量装置）。

13.2.2 施工中应检查机头提升速度、水泥浆或水泥注入量、搅拌桩的长度及标高。

13.2.3 施工结束后，应检查桩体强度、桩体直径及地基承载力。 13.2.4 进行强度检验时，对承重水泥土搅拌桩应取90d后的试件；对支护水泥土搅拌桩应取28d后的试件。

13.2.5 水泥土搅拌桩地基质量检验标准应符合表13.2.5的规定。

表13.2.5 水泥土搅拌桩地基质量检验标准

项 序 主 控 项 目 一 般 项 检 查 项 目 允许偏差或允许值 单位 数值 设计要求 参数指标 设计要求 设计要求 m/min mm mm mm 检 查 方 法 查产品合格证书或抽样送检 查看流量计 按规定办法 按规定办法 1 水泥及外掺剂质量 2 水泥用量 3 桩体强度 4 地基承载力 1 机头提升速度 2 桩底标高 3 桩顶标高 4 桩位偏差 量机头上升距离及≤0.5 时间 ±200 测机头深度 +100 水准仪(最上部?50 500mm不计入) ＜50 用钢尺量 目 5 桩径 6 垂直度 7 搭接 % mm ＜用钢尺量，D为桩径 0.04D ≤1.5 经纬仪 ＞200 用钢尺量

14．钢筋混凝土预制桩技术交底卡

技术交底内容：

14.1 强 制 性 条 文

14.1.1 打（压）入桩（预制混凝土方桩、先张法预应力管桩）的桩位偏差，必须符合表14.1.1的规定。斜桩倾斜度的偏差不得大于倾斜角正切值的15%（倾斜角系桩的纵向中心线与铅垂线间夹角）。

表14.1.1 预制桩（钢桩）桩位的允许偏差(mm) 项 项 目 允 许 偏 差 盖有基础梁的桩： 100+0.01H 1 (1) 垂直基础梁的中心线 (2) 沿基础梁的中心线 150+0.01H 2 桩数为1~3根桩基中的桩 100 3 桩数为4~16根桩基中的桩 1/2桩径或边长 桩数大于16根桩基中的桩： 4 (1) 最外边的桩 1/3桩径或边长 (2) 中间桩 1/2桩径或边长 注：H为施工现场地面标高与桩顶标高的距离。

14.2锚杆静力压桩及静力压桩

14.2.1 静力压桩包括锚杆静压桩及其他各种非冲击力沉桩。

14.2.2 施工前应对成品桩（锚杆静压成品桩一般均由工厂制造，运至现场堆放）做外观及强度检验，接桩用焊条或半成品硫磺胶泥应有产品合格证书，或送有关部门检验，压桩用压力表、锚杆规格及质量也应进行检查。硫磺胶泥半成品应每100kg做一组试件（3件）。

14.2.3 压桩过程中应检查压力、桩垂直度、接桩间歇时间、桩的连接质量及压入深度。重要工程应对电焊接桩的接头做10%的探伤检查。对承受反力的结构应加强观测。

14.2.4 施工结束后，应做桩的承载力及桩体质量检验。 14.2.5 锚杆静压桩质量检验标准应符合表14.2.5的规定。

表14.2.5静力压桩质量检验标准

允许偏差或允许值 项 序 检 查 项 目 检 查 方 法 单位 数值 按基桩检测技术规按基桩检测技术规主 1 桩体质量检验 范 范 控 见本交底表14.1.1 用钢尺量 项 2 桩位偏差 按基桩检测技术规按基桩检测技术规目 3 承载力 范 范 成品桩质量： 表面平整，颜色均直观见本交底表外观 匀，掉角深度<10mm，14.3.5 一 外形尺寸 蜂窝面积小于总面查产品合格证书或 1 强度 积0.5% 钻芯试压 般 见本交底表14.3.5 满足设计要求 项 查产品合格证书或 2 硫磺胶泥质量（半成设 计 要 求 抽样送检 品） 目 3 电焊接桩：焊缝质见本交底表14.1.1 见本交底表14.1.1

4 5 6 7 量 电焊结束后停歇时间 硫磺胶泥接桩： 胶泥浇注时间 浇注后停歇时间 电焊条质量 压桩压力（设计有要求时） 接桩时上下节平面偏差 接桩时节点弯曲矢高 桩顶标高 min >1.0 秒表测定 min min <2 >7 秒表测定 秒表测定 查产品合格证书 查压力表读数 设计要求 % mm mm ±5 用钢尺量 <10 用钢尺量，l为两节<1/1000l 桩长 ±50 水准仪 14.3 混凝土预制桩

14.3.1 桩在现场预制时，应对原材料、钢筋骨架（见表14.3.1）、混凝土强度进行检查；采用工厂生产的成品桩时，桩进场后应进行外观及尺寸检查。 14.3.2 施工中应对桩体垂直度、沉桩情况、桩顶完整状况、接桩质量等进行检查，对电焊接桩，重要工程应做10%的焊缝探伤检查。 14.3.3 施工结束后，应对承载力及桩体质量做检验。

14.3.4 对长桩或总锤击数超过500击的锤击桩，应符合桩体强度及28d龄期的两项条件才能锤击。

14.3.5 钢筋混凝土预制桩的质量检验标准应符合表14.3.5的规定。

表14.3.1 预制桩钢筋骨架质量检验标准（mm）

项 序 主 1 控 2 项 3 目 4 一 1 般 2 检 查 项 目 主筋距桩顶距离 多节桩锚固钢筋位置 多节桩预埋铁件 主筋保护层厚度 主筋间距 桩尖中心线 允许偏差 或允许值 ±5 5 ±3 ±5 ±5 10 检查方法 用钢尺量 用钢尺量 用钢尺量 用钢尺量 用钢尺量 用钢尺量 项 3 箍筋间距 目 4 桩顶钢筋网片 5 多节桩锚固钢筋长度 ±20 ±10 ±10 用钢尺量 用钢尺量 用钢尺量

表14.3.5钢筋混凝土预制桩的质量检验标准

项 序 检 查 项 目 允许偏差或允许值 单 位 数 值 按基桩检测技术规范 见本交底表14.1.1 按基桩检测技术规范 检 查 方 法 按基桩检测技术规范 用钢尺量 按基桩检测技术规范 主 1 桩体质量检验 控 2 桩位偏差 项 目 3 承载力 1 砂、石、水泥、钢材等原材料(现查出厂质保文件或抽符合设计要求 场预制时) 样送检 混凝土配合比及强度(现场预检查称量及查试块记2 符合设计要求 制时) 录 一 表面平整，颜色均匀，掉角般 3 成品桩外形 深度<10mm，蜂窝面积小于直观 项 总面积0.5% 目 裂缝测定仪，该项在深度<20mm，宽度<0.25mm，成品桩裂缝(收缩裂缝或起吊、地下水有侵蚀地区4 横向裂缝不超过边长的一装运、堆放引起的裂缝) 及锤击数超过500击半 的长桩不适用 成品桩尺寸：横截面边长 mm ±5 桩顶对角线差 mm <10 5 桩尖中心线 mm <10 桩身弯曲矢高 <1?1000L 桩顶平整度 mm <2 电焊接桩：焊缝质量 见规范表5.5.4-2 电焊结束后停歇时min >1.0 6 间 min <10 上下节平面偏差 <1?1000L 节点弯曲矢高 硫磺胶泥接桩：胶泥浇注时间 min <2 7 浇注后停歇时间 min >7 8 桩顶标高 9 停锤标准

mm 设计要求 ±50 用钢尺量 用钢尺量 用钢尺量 用钢尺量，L为桩长 用水平尺量 见规范表5.5.4-2 秒表测定 用钢尺量 用钢尺量，L为两节桩长 秒表测定 秒表测定 水准仪 现场实测或查沉桩记录

15．盾构法隧道技术交底

技术交底内容：

15.1主 控 项 目

15.1.1盾构法隧道采用防水材料的品种、规格、性能必须符合设计要求。 检验方法：检查出厂合格证、质量检验报告和现场抽样试验报告。 15.1.2 钢筋混凝土管片的抗压强度和抗渗压力必须符合设计要求。 检验方法：检查混凝土抗压、抗渗试验报告和单块管片检漏测试报

告。

15.2一 般 项 目

15.2.1 隧道的渗漏水量应控制在设计的防水等级要求范围内。衬砌接缝不得有线流和漏泥砂现象。

检验方法：观察检查和渗漏水量测。 15.2.2 管片拼装接缝防水应符合设计要求。

检验方法：检查隐蔽工程验收记录。

15.2.3 环向及纵向螺栓应全部穿进并拧紧，衬砌内表面的外露铁件防腐处理应符合设计要求。

检验方法：观察检查。

16．渗排水、盲沟排水技术交底卡

技术交底内容：

16.1 主 控 项 目

16.1.1 反滤层的砂、石粒径和含泥量必须符合设计要求。 检验方法：检查砂、石试验报告。

16.1.2 集水管的埋设深度及坡度必须符合设计要求。 检验方法：观察和尺量检查。

16.2 一 般 项 目

16.2.1 渗排水层的构造应符合设计要求。 检验方法：检查隐蔽工程验收记录。 16.2.2 渗排水层的铺设应分层、铺平、拍实。 检验方法：检查隐蔽工程验收记录。 16.2.3 盲沟的构造应符合设计要求。

检验方法：检查隐蔽工程验收记录。

17．隧道、坑道排水技术交底卡

技术交底内容：

17.1 主 控 项 目

17.1.1 隧道、坑道排水系统必须畅通。 检验方法：观察检查。

17.1.2 反滤层的砂、石粒径和含泥量必须符合设计要求。

检验方法：检查砂、石试验报告。

17.1.3 土工复合材料必须符合设计要求。

检验方法：检查出厂合格证和质量检验报告。

17.2一 般 项 目

17.2.1 隧道纵向集水盲管和排水明沟的坡度应符合设计要求。

检查数量：按楼层、结构缝或施工段划分检验批。在同一检验批内，

对梁、柱和独立基础，应抽查构件数量的10％，且不少于3件；对墙和板，应按有代表性的自然间抽查10％，且不少于3间；对大空间结构，墙可按相邻轴线间高度5m左右划分检查面，板可按纵、横轴线划分检查面，抽查10％，且均不少于3面；对电梯井，应全数检查。

现浇结构尺寸允许偏差和检验方法表22.1.2-1

项 目 基 础 轴线 位置 独立基础 墙、柱、梁 剪 力 墙 垂直度 标高 层高 ≤5m <5m 全高（H） 层 高 全 高 截 面 尺 寸 电梯井 预埋设施中心线位井筒长、宽对定位中心线 井筒全高(H)垂直度 表面平整度 预 埋 件 预埋螺栓 预 埋 管 允许偏差(mm) 15 10 8 5 8 10 ±10 ±30 +8，-5 +25，0 8 10 5 5 钢尺检查 经纬仪或吊线、钢尺检查 经纬仪或吊线、钢尺检查 钢尺检查 检 验 方 法 H／1000且≤30 经纬仪、钢尺检查 水准仪或拉线、钢尺检查 钢尺检查 钢尺检查 2m靠尺和塞尺检查 H／1000且≤30 经纬仪、钢尺检查 置 预留洞中心线位置

15 钢尺检查 注：1、检查轴线、中心线位置时，应沿纵、横两个方向量测，并取其中的较大值。

22.2混凝土设备基础尺寸偏差 技术交底内容：

22.2.1 主 控 项 目

22.2.1.1 混凝土设备基础不应有影响结构性能和设备安装的尺寸偏差。

对超过尺寸允许偏差且影响结构性能和安装、使用功能的部位，应由项目部

提出技术提出处理方案，并经监理（建设）单位认可后进行处理。对经处理

的部位，应重新检查验收。

检查数量：全数检查。

检验方法：量测，检查技术处理方案。

22.2.2 一 般 项 目

22.2.2.1 混凝土设备基础拆摸后的尺寸偏差应符合表22.2.2.1的规定。

检查数量：设备基础全数检查。

混凝土设备基础尺寸允许偏差和检验方法表22.2.2.1 项 目 坐标位置 不同平面的标高 平面外形尺寸 凸台上平面外形尺寸 凹穴水平度 平面水平度 垂直度 预埋地脚螺栓 预埋地脚 螺栓孔 预埋活动地 脚螺栓锚板 每米 全长 每米 全高 标高（顶部） 中心距 中心线位置 深 度 孔垂直度 标 高 中心线位置 允许偏差(mm) 20 0，-20 ?20 0，-20 +20，0 5 10 5 10 +20，0 ?2 10 +20，0 10 +20，0 5 检 验 方 法 钢尺检查 水准仪或拉线、钢尺检查 钢尺检查 钢尺检查 钢尺检查 水平尺、塞尺检查 水准仪或拉线、钢尺检查 经纬仪或吊线、钢尺检查 水准仪或拉线、钢尺检查 钢尺检查 钢尺检查 钢尺检查 吊线、钢尺检查 水准仪或拉线、钢尺检查 钢尺检查 带槽锚板平整度 带螺纹孔锚板平整度

5 2 钢尺、塞尺检查 钢尺、塞尺检查 注：1、检查坐标、中心线位置时，应沿纵、横两个方向量测，并取其中的较大值。

23．砖砌体工程技术交底卡

技术交底内容

23.1 强 制 性 条 文

23.1.1 水泥进场使用前，应分批对其强度、安定性进行复验。检验批应以同一生产厂家、同一编号为一批。

当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月（快硬硅酸盐水泥超过一个月）时，应复查试验，并按其结果使用。不同品种的水泥，不得混合使用。

23.1.2 凡在砂浆中掺入有机塑化剂、早强剂、缓凝剂、防冻剂等，应经检验和试配符合要求后，方可使用。有机塑化剂应有砌体强度的型式检验报告。

23.2 主 控 项 目

23.2.1 砖和砂浆的强度等级必须符合设计要求。

抽检数量：每一生产厂家的砖到现场后，按烧结砖15万块、多孔砖

5万块、灰砂砖及粉煤灰砖10万块各为一验收批，抽检数量为1组。砂浆试

块的抽检数量执行本规范第4.0.12条的有关规定。

检验方法：查砖和砂浆试块试验报告。

23.2.2 砌体水平灰缝的砂浆饱满度不得小于80％。

抽检数量：每检验批抽查不应少于5处。

检验方法：用百格网检查砖底面与砂浆的粘结痕迹面积。每处检测3

块砖，取其平均值。

23.2.3 砖砌体的转角处和交接处应同时砌筑，严禁无可靠措施的内外墙分砌施工。对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处应砌成斜槎，斜槎水平投影长度不应小于高度的2／3。

抽检数量：每检验批抽20％接槎，且不应少于5处。 检验方法：观察检查。

23.2.4 非抗震设防及抗震设防烈度为6度、7度地区的临时间断处，当不能留斜槎时，除转角处外，可留直槎，但直槎必须做成凸槎。留直槎处应加设拉结钢筋，拉结钢筋的数量为每120mm墙厚放置1φ6拉结钢筋（120mm厚墙放置2φ6拉结钢筋），间距沿墙高不应超过500mm；埋入长度从留槎处算起每边均不应小于500mm，对抗震设防烈度6度、7度的地区，不应小于1000mm；末端应有90°弯钩。

抽检数量：每检验批抽20％接槎，且不应少于5处。 检验方法：观察和尺量检查。

合格标准：留槎正确，拉结钢筋设置数量、直径正确，竖向间距偏

差不超过100mm，留置长度基本符合规定。

23.2.5 砖砌体的位置及垂直度允许偏差应符合表23.2.5的规定。

项次 1 2 项 目 轴线位置偏移 每层 垂 直 全 ≤10m 砖砌体的位置及垂直度允许偏差表23.2.5

允许偏差（mm） 检 验 方 法 10 用经纬仪和尺检查或用其它测量仪器检查 5 用2m托线板检查 10 用经纬仪、吊线和尺检查，或用其它测量

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