电镀污水处理操作规程

*****运动器材有限公司 电镀废水处理工程

操 作 规 程

*********** 2004年7月

一、 污水处理流程：

详见附图：工艺流程方框图

二、 正常状态下，污水站应保持如下状态：

各路废水提升泵和清水提升泵都应处于一备一用状态；

各路废水提升泵、清水提升泵、水井潜水泵及酸碱、亚硫酸氢钠、次氯酸钠加药泵等都应自动开或停。 三、 各处理单元具体操作：

1、

含铬废水处理系统：

在酸性条件下，用亚硫酸氢钠将废水中的六价铬还原为三价铬，以便后续处理生成氢氧化物沉淀。

药品：10%的亚硫酸氢钠溶液、10%~20%的硫酸（注意：现场药槽只作储存稀硫酸用，不耐高温，不可在药槽内用浓硫酸配兑稀硫酸，否则可能会引起防腐面甚至池壁损坏，药液渗漏。建议使用配好的稀硫酸或利用生产中剩余的废酸）；

反应条件：PH值控制在2~3之间，氧化还原电位（ORP）控制在300左右；

提升泵自动/手动启动后，手动启动搅拌装置，废水处理系统进入自动运行处理状态，各加药泵在仪表的控制下准确加入药剂，保证六价铬充分还原为三价铬。反应后，废水应由原来的黄色变为蓝绿色。 2、

含焦磷酸铜处理系统：

碱性条件下，废水中的污染物与碱、含钙沉淀剂、PAM混凝剂共沉得到去除。

药品：10%的氯化钙，0.1%PAM，10%~30%的氢氧化钠（注意：现场药槽只作储存液碱用，不耐高温，不可在药槽内溶解固体氢氧化钠或使用高温液碱，否则可能会引起防腐面甚至池壁损坏，药液渗漏。建议购买使用40%以下液碱。）；

反应条件：PH值控制在8~11之间；

废水提升泵自动/手动启动后，手动启动搅拌装置及PAM、CaCl2加药泵。留心观察反应池矾花大小和沉淀池固液分离效果调节PAM、CaCl2加药量，

反应加碱量（PH值）由PH控制仪表准确控制，使反应充分进行。根据实际运行情况定期排泥；若斜管沉淀池出现污泥上浮现象，应及时启动小隔膜泵排清沉淀的污泥。 3、

前处理废水处理系统：

通过气浮将前处理废水中的乳化剂、表面活性剂等难以沉淀处理的污染物预先去除。

药品：10%的聚合氯化铝(PAC)；

关闭气浮池的各出水阀，等废水提升泵自动/手动启动后，再启动PAC加药泵、空气压缩机和管道泵，然后调节两出口阀使水位保持略高于出渣槽；

具体操作规程见气浮机操作说明。 4、

含氰废水处理系统：

含氰废水在碱性条件下用NaClO完全氧化破坏氰化物，采用二级破氰法，保证破氰充分进行。

药品：10%左右NaClO，10%~30%的氢氧化钠，10%~20%的硫酸； 反应条件：一级破氰PH=11~12，氧化还原电位控制在300毫伏，将氰化物氧化为氰酸盐，即局部氧化。二级处理PH=7.5~8.0，氧化还原电位控制在650毫伏，将生成的氰酸盐进一步氧化成二氧化碳的氮，即完全氧化。

该废水处理系统各加药泵都是由PH控制仪表和ORP控制仪表自动控制，废水提升泵自动/手动启动后，人工启动搅拌装置，废水处理自动运行，破氰后的废水汇入重金属废水系统一并处理。

因此部分废水暂时没有，待有水后再调试。 5、

重金属废水处理系统：

含镍、铜等废水进入重金属废水调节池，与经过预处理的含焦铜废水、含铬废水、含氰废水、前处理废水混合后，然后在碱性条件下混凝沉淀、固液分离、砂滤、中和、回用或排放；

药品：10%~30%的氢氧化钠，10%~20%的硫酸，10%的聚合氯化铝(PAC)，0.1%PAM；

反应条件：反应池PH稳定在8.5~9.5最佳，出水中和池应控制 PH值在6~9之间；

废水提升泵自动启动后，手动启动搅拌装置及PAM、PAC加药泵。留心观察反应池矾花大小和沉淀池固液分离效果调节PAM、CaCl2加药量，反应PH值由PH控制仪表准确控制，使反应充分进行。根据实际运行情况定期排泥；若斜管沉淀池出现污泥上浮现象，应及时启动污泥泵排清沉淀的污泥。

另外留意砂滤池出水过滤速度，出水明显减少，砂滤池内水位上升时应及时进行反冲。反冲前：清水提升泵应先停下，保证清水池内有足够的水量，储气罐内应有足量的压缩气体，另外注意各管路阀门的开闭等。然后启动反冲泵，待砂滤池内的水位上升泡过砂面一定深度后，小心开启气阀辅助反冲，控制气量避免把滤砂冲走。如果水反冲效果理想，可考虑不辅以气体反冲。 6、

水井潜水泵

正常情况下，潜水泵应处于自动状态，以免地面水上涨影响操作，甚至倒灌入电机内。并应经常拭擦清洁潜水泵浮球滑动杆，保证浮球可自动上下滑动。同时经常清理水井内污泥垃圾。 7、

污泥处理系统

焦磷酸铜反应沉淀池污泥、气浮池浮渣槽浮渣采用一台小气动隔膜泵外排到污泥浓缩池，排污量由空气量大小手动控制。综合废水沉淀池污泥采用离心泵抽到污泥浓缩池，排泥时应注意观察，排出泥水混合物变清时停止排泥。污泥脱水采用一台大气动隔膜泵往厢式压滤机内压滤脱水，排泥量由空气量大小手动控制，停止压滤脱水放泥前建议关闭隔膜泵进口再空压约半分钟。脱水时间一般在2～4小时，应留意板框机出水，灵活控制，出水明显变小时就应停止压滤。 四、 日常的监视巡察：

1、

注意车间来水污染情况，及时做好应付准备，例如简单地记录各路废水水量、PH值、色度等；

2、

判断注意观察各处理系统废水处理效果，及时调整加药量(注意，并不是加药量越大处理效果就越好)，及时做好排泥压泥工作，及时进行砂滤池反冲等；

3、

留心观察各仪表数值；

4、 5、

注意各药品使用情况，保证各药品准备充足正常；

注意各机械设备的运行情况，例如电机温度、设备运行的噪音、水泵水量等；

6、 及时反映异常情况，做好记录工作。

五、 废水处理站的管理：

废水处理厂管理工作的实质是以人为本，通过各种有效途径使得管理人员和操作工人积极地投入日常运转和维护保养工作，使各种设施处于良好运行状态，管理工作内容包括设备管理、工程验收与试运转、安全生产管理、劳动管理等。

1、、废水处理厂的设备管理要点

废水处理厂欲取得良好的处理效果，必须使各类设备经常处于良好的工作的工作状况和保持应有的技术性能，正确操作、保养、维修设备是废水处理厂正常运转的先决条件。

随着环保事业的发展，废水处理厂的机电一体化自动化程度也不断提高，使用的设备越来越多，越来越复杂。废水处理厂不仅使用许多废水处理所特有的设备，而且使用许多通用设备，所有这些设备都应该使用好、保养好、修理好。废水处理厂使用的设备主要有专用设备、电器设备、通用设备等，如表15-1所示。

废水处理厂主要设备

设备类别 专用设备 设 备 名 称 废水泵、污泥泵、加药泵、计量泵、药液搅拌机、空气压缩机、污泥脱水机等 交直流电动机、变速电机、启动开关设备、照明设备、避雷设备、电器设备 变配电设备（电缆、室内线路架空线、隔离开关、负荷开关、熔断器、电压互感器、电流互感器、电力电容器、继电器、保护器、自动装置和接地装置） 起吊运输设备：电动葫芦、卷标机、桥式起重机、运输车辆等 通用设备 分析化验设备：天平、分光光度计等 其他设备：各种手动及电动闸阀、蝶阀、闸门启闭机和止回阀等。

电器设备和通用设备的安装、操作与维护管理详见有关专业手册或参考厂家产品说明书。

废水处理厂设备的运行、操作、保养、维修工作，首先要思想上高度重视，并形成运行管理的班子和梯队，要制定制度和工作程序予以约束，吸收利用先进的管理经验和技术成果并重在落实以保证效果。

国内大多数废水处理厂设备运行管理班子和梯队一般按照三级管理体系建立，包括分管厂长、职能科室和车间。

设备运行管理要制定相关的规章制度，如“设备管理岗位责任制”、“设备操作维护规程”、“润滑图册”、“设备管理评比标准”、“故障停机损失及其效能评估标准”、“周日例检制度”、“星级设备管理单位评定办法、标准和操作细则”等。

各种设备都要有操作规程，操作工必须严格按照操作规程中规定的操作步骤和注意事项进行操作。具体操作事项见各设备操作维护说明书。

各种设备的保养条例中都规定了设备清洁、调整、紧固、润滑和防腐等内容。保养工作包括例行保养——指运转中的巡视检查保养、定检保养——定期停机检查保养、停放保养——指备用机组及设备的保养和换季保养——指设备入夏、入冬、梅雨期等季节性需要的保养的工作。

设备检修是提高设备综合效率的关键，实际工作中应根据不同设备的工作条件、性能、分类编制年度、月度和周度设备大修、中修和小修计划以及专项检修。有些设备说明书上明确规定了它的小修、大修期限，对于没有明确规定的设备应根据设备的复杂性、易损零部件的耐用度以及本厂的保养条件确定修理周期。状态监测是设备维修的根本依据，用“预知维修”代替“事后维修”是提高设备综合效率的重要措施。许多废水处理中的进口设备及易耗零部件，因来源困难、设备精密、复杂，除加强维修人员的技术水平外，对修理难度很高的也可以委托专业厂家修理。设备修理应制定检修工料定额，以降低检修成本。

国内一些废水处理厂对管理人员提出“四懂四会”的要求，即：懂废水处理基本知识，懂废水处理厂内构筑物的作用和管理方法，懂废水处理厂内各种管道分布、位置和使用方法，懂生产指标和化验数据的含义；会管理配水、配泥，会调节空气量，会控制污泥回流量和排放量，会排除一般性故障。

设备的运行管理重在落实。先进的管理手段需要管理人员的消化吸收、及时监控，还要根据厂内自身特点进行必要的改进，同时先进手段并不能完全替代“现场巡视检查制度”，惟此才能真正提高先进管理手段的使用效率。国内许多废水厂在运行管理实践中积累了大量工作经验，具有很好的效果，如常抓不懈地实施“巡视检查制度”，对巡视中发现的异常现象作及时记录和紧急停车，并填写报修单，根据报修单申请维修，调度生产，合理安排代用设备，并在全厂“设备显示板”上对故障设备插上黄旗，以示故障，定期召开设备运行管理通报会议等，都是提高设备运行管理效率的切实保证。

废水处理厂设备基本要求

良好，各主要技术性能达到原设计或最低限度应满足废水处理生产工艺设备性能 要求。操作控制的安全系统装置齐全、灵敏、可靠。运转稳定，无异常振动和噪音 安全防护 配套设施 环境卫生 运转记录和技术资料 电器设备的绝缘程度和安全防护装置应符合电器安全规程 通风、散热和冷却、隔音系统齐全完整，效果良好，温升在额定范围内 内外整洁，润滑良好，无泄露（漏油、漏气、漏风、漏水） 齐全，并及时整理归档 2、废水处理厂的设备资料管理

废水处理厂的设备从设备购进到报废，都要建立技术档案、设备履历表、台班记录、维修保养记录、交接班记录、运行状况等均应做记录，这些记录的整理与汇总成为设备管理的重要内容，厂档案室对全厂设备的技术资料进行归档分管厂长应定期检查和总结。

废水厂日常运行中，进行有系统的记录与统计分析是十分必要的，记录必须及时、正确、完整、清晰、实事求是地反映运行状况。包括以下几点。

值班记录（废水处理构筑物的运行记录：进出水颜色、气味、污泥沉降性能等。 机泵运行记录：机泵开车台数、流量、、加油等。化验分析记录：每个化验项目的直接读数、换算公式或系数、计算结果）。

设备维修记录（机泵、闸阀大修记录，做到一机一卡。卡片上记录每台机泵或闸阀的技术参数、维修和校验等原始数据）。

工作日记（对一些与废水处理不直接有关的工作如场地整理与绿化工作、集水井的打捞与清洗，电器设备的安全校验等也必须按照规定内容及时填写工作日记，并整理、装订成册上报）。

通过原始记录的积累、汇总、统计、分析，最终上升为人们的管理经验，并反馈于生产实践，用以指导生产，为此在原始记录的基础上，必须进行废水厂的统计工作。

设备维修统计：在平时对设备正常保养的基础上，统计各种设备运转时程，总结出设备大、中、小修的维修周期和维修要求。以便做到定期检修，掌握维修的主动权。

大多数设备属于固定资产。设备管理部门应有机电设备固定资产登记卡，建立固定资产设备分类账。

3、废水处理厂主要设备运行管理与维护 a、泵的运行管理与维护

（1）水泵 水泵是一种动力输水设备，废水处理厂的水泵以离心泵为主，也使用一些螺旋泵、计量泵、气动隔膜泵等。水泵运行管理应注意如下问题。

① 开车前应细致进行下列检查（尤其是新安装或大修后的泵）。检查集水井水位是否过低，格栅或进水口是否堵塞。电动机的转向，联轴器的同心度和间隙，各部分螺丝是否松动，用手转动联轴器看是否灵活，泵内是否有响声，显示的润湿油是否足够，泵及电机周围是否有妨害运转的东西，进水池是否有水，如果吸水管上有抽吸泵站底层存水小管的话，应检查小管上旋塞阀是否关好。

② 关闭出水闸门，开启进水闸门。对闸门开关总目数和转向应做到心中有数。 ③ 开车时，人离机器要保持一定的安全距离，开车后应立即开启出水闸门，并密切注意水泵声音、振动等运转情况，发现不正常应马上停车检查。 ④ 检查各个仪表工作是否正常、稳定、特别注意电流表是否超过电动机额定电流，异常时应立即停车检查。

⑤ 水泵流量是否正常，可以根据流量计读数、电流表电流的大小、出水管水流以及集水井水位的变化情况来估计。力求使水泵在其最佳工况下运行。

⑥ 检查水泵密封件是否发热，滴水是否正常。 ⑦ 注意机组的噪声、振动情况。

⑧ 注意轴承、泵壳和电机温升，如过高应停车检查。 ⑨ 检查水泵、管道有否漏水，检查各种连接是否松动。 ⑩ 停车前先关出水阀门再停车，这样可以减少振动。 ? 停车后把泵及电动机表面的水和油渍擦干净。

水泵的日常维护保养工作主要有：泵房和机组表面清洁工作，轴承的油位、油质和温度的定期检查工作，密封件检查和更换工作等。

对没有马上安装或停用的水泵仔细保护，所有未上油漆的表面均要涂防锈漆，对轴承加入适量润滑油，泵的清洗（外部，进、出水管，泵内壳和叶轮），封闭进、出水口，放在干燥、阴凉的地方，每月转动一次泵轴，并润滑轴承。

泵在长期运行过程中，因磨擦、高温、湿气和各种化学效应的作用，不可避免地造成零部件的磨损、配合失调、技术状态逐渐恶化、作业效果逐渐下降，因此对出现的各种故障必须准确、及时、快速地进行判断和修理，以使泵恢复运行性能，处于良好的工作状态。泵运行故障的判断方法主要有直接分析法、间接分析法和综合分析法。直接分析法就是根据泵运行中的直接现象，通过看、听、

摸、闻等来判断故障。直接观察是各种设备运行管理的基础，为故障判断准备大量和详实的第一手资料，其具体工作内容如表15-4所示。

废水处理厂泵运行管理中“四勤”工作内容 勤看 1） 电压表数值是否在范围（±10%），三相是否平衡 2） 电流表数值是否在额定范围 3） 水泵油箱和油开关油面是否符合标准，有无漏油现象，油开关操作机构及支架面料是否完好 4） 过电流经电器有无脱扣现象 5） 填料有无严重漏水 6） 泵站底层有无大量存水以及集水井水位变化情况 7） 批示灯是否正常 8） 流量计和压力表读数是否正常 9） 各电器接点处有无过热而变色等现象 10） 高低压保险器的信号装置是否良好 11） 电器设备金属外壳接地是否良好 12） 轴封和电机是否冒烟 13） 各种紧固件是否松动 14） 各类设备外壳和泵站清洁和防腐状态是否良好 勤听 1） 变压器发出的声音是否正常 2） 电动机放置声是否正常 3） 电动机及水泵轴承有无因破裂或缺油而发出异常声响 4） 水泵内有无叶轮破碎或其他垃圾杂物的撞击声 5） 各种电磁吸铁、无压释放线圈有无特殊声响 6） 水泵连接管道振动与声音是否正常 勤嗅 1） 各类变压器、线圈有无因过载而产生焦味 2） 导线是否过热而产生焦味 3） 水泵密封是否过紧产生焦味 勤摸 1） 电动机外壳是否超过额定温升 2） 水泵油箱外壳温升是否正常 3） 水泵法兰滴水温度是否正常 4） 各类电器设备外壳温升是否正常 5） 电动机及水泵轴承（包括上、下底座和中间轴承）外壳温升是否正常 6） 有绝缘体包扎的导线温升是否正常 7） 电动机和传动部分以及水泵有无过分振动及特殊变化 8） 电动机出风口的空气温度是否过高 在实际工作中，用人的五官对泵运行善和异常现象进行观察，当然有直截了当的长处，但也存在一定局限，如有效性问题和人身安全问题等，如彩电子诊断器、频谱仪器对配件质量和鼓风机运行状态进行监测，则必能提高工作效率和质量。

故障间接判断就是运用辩证的观点和水泵专业知识为基础通过逻辑推理方法来透过现象看故障本质，综合分析法是直接分析法和间接分析法的有机结合。

因为许多故障的初期往往呈现的是一种或数种间接的、隐含的现象，并非“一眼”就能够准确判断，合格的操作工应该在观察泵运行现象的基础上学会运用间接法和综合方法对泵的故障进行判断，以提高故障分析水平和科学性。

水泵故障综合分析方法 故障特征 综合分析结论 长期运行的水泵流量偏小，出水压力偏泵入口阀门开启失灵或阀杆断裂、阀瓣低，泵体和电机壳发热 脱落，泵入口处杂物堵塞、结垢和腐蚀，叶轮与密封圈的间隙因磨擦增大 泵启动后电机电流高居不下，强烈的振填料对盘根压得太紧，盘根与轴套之间动与噪声，轴封处有焦糊味或冒烟，亲没有建立起水膜层，使盘根填写料失去开机后无慢走时间而紧急停站 润滑和冷却，造成轴封冒烟，转动阴力太大使得电流升高、泵体振动等 出水不稳 没有灌水就启动或启动失败，抽吸管空气泄漏等 轴承经常损坏 润滑不当或润滑剂质量不好、受污染，轴向或径联轴器不平衡，管道固定不当，泵/电机与基础连接不稳等 4、废水处理厂的其他管理工作 a、安全生产

在废水处理厂的生产过程中，会产生一些不安全、不卫生的因素，如不及时采取防护措施，势必危害劳动者的安全和健康，产生工伤事故或职业病，妨碍生产的正常进行。例如：触电事故；消化区的沼气燃烧和爆炸；废水池、井内毒气中毒；接触废水污泥引起传染病；跌落到废水污泥池后会溺水窒息身亡；接触强酸强碱后引起严重灼伤或腐蚀；各种机械设备引起的绞伤。因此，确保安全生产，改善劳动条件是废水处理厂正常运转的前提条件。

废水处理厂主要安全注意事项及具体措施 安全注意 具 体 措 施 事项 ①建立严格的防火防爆制度，并建立动火审批制度，避免引起火灾和爆炸 ②木工间、油库、消化区池和贮气柜附近等处严禁火种带入 防火防爆 ③特别关注电气焊器材（乙炔发生器等）和电焊操作的防火和受压容器（氧气瓶，锅炉等）的防爆问题 ①掌握废水性质，弄清毒气（主要有硫化氢、氨气、氰化氢、一氧化碳）来源，并采取相应措施。对滥排滥放毒气或产生毒气物质的工厂应采取严厉的监督措施，必要时应向上级有关领导部门申报封堵其排污口 ②必须对职工进行防毒的安全教育和必要的急救知识，也可以利用实验动物防毒气 如老鼠在现场进行中毒死亡实验作为辅助方法来提高安全教育的有效性 ③经常检测工作环境，集水井、敞口出水井、废水落石出和污泥处理构筑的毒气浓度，下池下井工作时，必须连续监测上述场所的毒气浓度，记录的数据整理存档

④下池（井或罐）之前，采用通风机或鼓风机进行强制送（抽）风，是防止毒气中毒的有效措施 ⑤配备必要的防毒用具和对讲机，防毒面具应根据毒气的性质进行选择，配戴前应确保有效性 ⑥建立下池（井或罐）操作的等级申请、批准制度，首先填写下池下井操作申请，经过分管安全厂长和安全科长会签并经基层领导批准后才能进行，会签之前必须详细掌握毒气浓度、防毒面具配备、现场急救措施和下池操作工身体状态等情况，并记录于会签单中 ①对电气设备及其配套设施进行彻底的安全检查，包括电气设备绝缘有无破损、绝缘电阻是否合格、设备裸露带电部分是否有防护，保护接零或接地是否正确、可靠，保护装置是否符合要求，手提式灯和局部照明灯电压是否安全电压，安全用具和电器灭火器材是否齐全，电气连接部位是否完好等，对检查出的问题和隐患应及时解决 ②禁止非专业电工人员拆装和维修电气设备，规范电工的安全用电操作，电器设备的修理也必须遵守申请、批准和记录存档制度 防触电 ③不能私自乱接电线、电缆，各种临时线必须认真维护、限期拆除 ④禁止电器设备过载运行 ⑤电器设备要有适当的防护装置或警告牌 ⑥加强职工安全用电教育和急救知识学习，并配备现场必要的急救措施（如绝缘手套、灭火器、沙桶等），当发生电器火灾时，首先应切断电源（严禁用湿手直接操作），然后用不导电的灭火机灭火。不导电的灭火机指干粉灭火机、1211灭火机，酸碱灭火机和泡沫灭火机等，这些灭火机绝缘性能好，但射程不远，所以灭火时，不能站得太远，但应站在上风为宜 ①废水污泥池周围必须设置有足够高度与强度栏杆和扶梯，并配备一定数量的救生圈 ②构筑物之间应有安全、可靠的连接设施，以防踩空 ③禁止任何人员越栏操作，必须越栏时应事先穿好救生衣或救生圈，现场要有人监护 防溺水和 ④及时清理构筑物走道上垃圾、废水污泥和泡沫以及雨雪，以防跌倒，必要防高空坠落 时设置防滑材料 ⑤铁栅、池盖、井盖如有腐蚀损坏，需及时调换 ⑥登高作业应有安全帽、安全带、安全网或安全垫等措施，并遵守登高作业的一系列规定 ⑦对职工进行必要的溺水、坠落急救知识教育 ①禁止将挥发性或易燃性有机溶剂用火焰或电炉直接加热，应该用水浴或砂浴进行。可燃物质如汽油、煤油、酒清、乙醚、苯、丙酮、氢气钢瓶等物应远离煤气灯、电炉等热源。所有的加热、蒸馏操作至少要有一人在现场看护，高温电热炉操作时要带好手套，蒸馏前先打开冷凝水然后才能加热。电热器化验室安全 械应有合适垫板，如加热石棉网等 须知 ②禁止用火焰在煤气管道上寻找漏气处，应使用肥皂水检查 ③酒精灯内酒精量宜保持在灯具容量的1/4~2/3，禁止在酒精灯未熄灭前补加酒精，更不允许两个酒精灯口对口借火 ④性质不同的药品应分开存放，一般药品应放在阴凉干燥处，易燃易爆药品要储存在阴凉通风避光的地方，黄磷应储存于水中、金属钠应储存在阴凉通其他 b、技术经济分析

废水厂技术经济指标：废水处理量或污染物去除总量；出水水质；设备完好率与运行率；安全生产方面的设备事故率与工伤频率；处理成本；能耗。

表15-8 废水处理厂的主要技术经济指标

指标名称 单位 计算方法 每天水泵运转小时数×水泵每小处理流量 m3/d 时流量；24小时流量计对数的累计 污染物去除总量 kg/d （S0-Se）×处理流量 出水水质 mg/L 由化验获得 每月机泵完好总天数/（总机泵数设备完好率 % ×每月天数）（%） 机泵能运转的总天数/（总机泵数设备运转率 % ×每月天数）×100% 年或月工伤人数/年或月职工平均工伤事故频率 ‰ 人数 总经费/处理流量；总经费/污染物处理成本 元/m3 S去除总量 总用电量/处理流量；总用电量/能耗 KWh/m3,kWh/(kg?s) 污染物去除总量 上述流量、总去除量、出水水质、去除率、用电量等必须每天统计，并将统计结果及时分布于醒目处，对全套性指标每月进行总统计，每季度每半年每年进行累计或平均性统计。

风避光的地方，黄磷应储存于水中、金属钠应储存于煤油中。生化药品放在冰箱； 剧毒药品必须制订保管，使用制度，应设专柜并双人双锁保管。有毒寄存器气体产生的实验操作必须放在通风橱内进行 ⑤洗液的配制应严格按照规范进行。稀释硫酸时必须仔细缓慢地将硫酸加到水中，而不能将水加到硫酸中；倒、用硝酸，氨水和氢氟酸等必须带好橡皮手套；启开乙醚和氨水等易挥发的试剂瓶时，绝不可使瓶口对着自己或他人。严禁用口汲取有害化学药剂或废水 ⑥离心机速度应逐渐加大，必须在完全停止转动后才能开盖 ⑦化验室应备有消防设备，如黄沙桶和四氯化碳灭火机等，黄沙桶内的黄沙应保持干燥，不可浸水 ⑧每天工作结束要对水、气、电等进行仔细检查，确认安全后方可离开 ⑨加强对化验员安全知识教育和急救方法学习 做好防台、防汛、防潮、防暑降温和防寒保暖工作

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