框架车间技术标

第一章 编制依据与说明 第一节 工程概况

1、工程名称：山东新安凯动力科技有限公司1#车间工程 2、建设单位：山东新安凯可控科技有限公司 3、建设地点：邹平县韩店镇 4、基础形式：独立基础

5、主体结构类型、层数及建筑面积：框架结构，建筑层数局部二

层，建筑面积33792m。

6、工 期：2011年5月10日开工，2011年10月9日竣工。 总日历天数150天。

第二节 编制依据

1、招标文件中建设单位的意图和对工期、质量等级的要求，提供的设计图纸及有关资料。

2、通过对施工现场了解获得的施工现场地形、地貌、气象、水文、地质及交通运输情况等资料，以及现场条件的“三通一平”情况。投标报价提供的有关资料。

3、本企业生产经营能力，劳动力配备，原材料及半成品的来源和供应，主要施工机械、机具的储备。

4、进行社会、市场和技术经济调查所获得的有关资料。 5、国家及地方现行的施工验收规范、操作规程和定额。 6、国家及地方现行的安全生产、文明施工和环保等有关规定。

第三节 编制说明

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1、严格遵守招标文件要求的工期和本投标书中承诺的施工期限，合理地安排施工程序和顺序，保证各项施工活动相互促进、紧密衔接、避免不必要的重复工作，加快进程，缩短工期。

2、采用流水作业和网络计划技术安排施工进度，以保证施工连续、均衡、有节奏的进行，合理地使用人力、物力和财力，优质、快速、安全地完成施工任务。

3、恰当地安排季节施工项目，落实好季节施工措施，农忙季节优选劳动力，加大措施，保证工程施工的连续性。

4、贯彻“节材、节能、提高质量、增进效益”的原则，充分推广应用“新材料、新设备、新工艺、新技术”。认真研究落实屋面、卫生间渗漏和结构、水、电、暖、卫等项质量通病为核心的质量通病防治措施，争创无质量通病工程。

5、在满足施工要求的前提下，严格遵循县安全文明工地建设的规定，合理布置施工现场，尽量避免二次倒运，做到文明施工。

6、遵循目标管理原则，对各分部分项工程设定质量目标，建立完善的质量保证体系，做好各个环节的检查控制，以保证整个工程质量目标的落实。

我公司一旦中标，将以本施工组织设计为依据，根据本工程施工图纸和实际情况，编制出更为详细的作业指导书以指导施工。我公司将充分发挥自己的技术优势，以敬业求实的工作作风和创业精神，创一流的管理水平，一流的施工速度，确保工程达到承诺的质量等级，并承诺工期，顺利完成工程的建设任务。

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附：本工程施工组织设计主要依据和应用规范标准情况 （1）《建筑工程做法》： L06J002 （2）《屋面》： L01J202 （3）《墙身配件》： L02J101 （4）《木门》： L92J601 （5）《室外配件》： L03J004 （6）《钢筋混凝土过梁》： 03G322-1 （7）《建筑物抗震构造详图》： 97G329-3 （8）《PVC塑料门窗》： L99J605 （9）《楼梯配件》： L96G401 （10）《建筑施工质量验收统一标准》: GB50300—2001 （11）《地基与基础工程施工及验收规范》: GB50202—2002 （12）《砌体工程施工及验收规范》: GB50203—2002 （13）《地面与楼面工程施工及验收规范》: GB50209—2002 （14）《屋面工程质量验收规范》: GB50207—2002 （15）《工程测量规范》: GB50026—93 （16）《建筑装饰工程施工及验收规范》: GB502140—2001 （17）《混凝土泵送施工技术规程》： JGJ/T 10-95 （18）《龙门架及井架物料提升机安全技术规范》： JGJ 88-92 （19）《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》： JGJ130-2001 （20）《钢筋焊接及验收规范》: JGJ18—96 （21）《混凝土结构工程施工及验收规范》: GB50204—2002

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（22）《施工现场临时用电安全技术规范》: JGJ46—2005 （23）《建筑电气安装工程质量检验评定标准》: GB50303—2002 （24）《建筑施工高处作业安全技术规范》: JGJ80—91 （25）《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》:JGJ103—2001 （26） 《建设工程项目管理规范》: GB/T50326—2001 （27）《建筑施工安全检查标准》: JGJ59—99 （28）《居住建筑节能设计标准》： DB14-037-2006 （29）《通风与空调工程施工质量验收规范》： GB50243-2002 （30）《采暖通风与空调设计规范》： GB50019-2003 （31）《新建集中供暖住宅分户热计量设计技术规程》：DBJT14-7 （32）《给水排水管道工程施工及验收规范》： GB50268-2002 （33）《建筑电气工程施工质量及验收规范》： GB50303-2002

第四节 编制原则

1、严格遵守招标文件要求的工期和本投标书中承诺的工程施工期限，合理安排施工工序，保证各项施工活动相互促进、紧密衔接，避免不必要的重复工作，加快施工进程。

2、用流水作业法安排施工进度计划，以保证施工连续地、均衡地、有节奏地进行，合理地使用人力、物力和财力，快速、优质、高效、安全地完成施工任务。

3、恰当的安排冬雨季施工项目，落实好季节性施工措施，农忙季节合理安排调配劳动力，加大措施，保证工程施工的连续性。 4、积极应用“新材料、新设备、新工艺、新技术。”

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5、在满足施工需要的前提下，尽量利用原有和临近建筑，减少各种临时设施的投入。合理布置施工现场，尽量避免二次倒运，做到文明施工。

6、遵循目标管理的原则，对总目标进行分解，各分部分项工程设定分目标，做好各个环节的检查控制，确保工程总目标的实现。

第二章 施工进度计划和各阶段进度的保证措施

及违约责任承诺

一、施工程序总体设想

总承包组织施工以土建为主，水电、防水、综合布线、外墙保温、塑钢门窗、设备安装配合施工。

整体工程分结构施工工期、水电暖安装和装饰施工工期。按分部控制工期，通过平衡协调和调度，确保按计划工期组织施工。

本工程工期以土建为主要进度控制，中间插入其余分部分项工程，确保结构施工总进度计划。

本工程总的工程顺序为先地下后地上，先土建后安装，先结构后装饰。

1、基础阶段: 由于自然地坪基本一致, 故基础开挖同时进行。采取由下而上的施工顺序施工。

2、主体阶段: 在施工时依次按照流水施工顺序进行楼层施工;主体阶段开始后依次插入水电安装、脚手架搭设等非关键工序。施工时，采取平行流水不等高式施工，由下而上逐层分段流水施工。

3、装饰阶段:主体结构完成之后，邀请质量监督部门对主体工程

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进行质量检查，验收合格后，方可施工。施工时，自上而下逐层进行内装修，室内外装饰不分施工段，按照先内部、后外部原则施工。

二、施工阶段划分

施工阶段划分：第一阶段——基础施工，包括土方、垫层、独立基础、砖基础等工程；第二阶段——主体施工，包括柱、梁、板、墙等工程施工；第三阶段——屋面施工，包括防水卷材屋面及膨胀珍珠岩找坡、聚氨酯泡沫板保温等工程施工；第四阶段——外墙保温及内外墙装饰工程的施工，在主体施工过程中具备装饰工程施工时穿插门、窗制作和框安装等项目；第五阶段——楼地面工程施工，包括轻骨料砼填充层、卫生间防水、地面砖铺贴等工程施工；第六阶段——粉刷工程；第七阶段——安装工程，包括基础预留、电气、照明、给、排水采暖等工程施工；第八阶段——竣工清理验收。

三、 施工顺序

基础 主体 屋面

主体验收 外装修

内装修、楼地面

水电暖安装 竣工验收 四、施工段的划分

基础、主体阶段不划分施工段。装饰阶段采用自上而下的顺序进

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行施工。

五、施工进度计划

（一）、结构工程的施工周期，约占总工期的60%以上， 且易受自然气候的影响，当进入标准层施工后，人员、设备的运转日趋正常，为确保阶段工期的实现，分项工程工期按如下五个阶段进行综合控制：

1、基础工程工期36日历天。

2、局部二层部分每层17天一层， 局部一层框架部分预制柱28天，结构吊装时间3日历天。

3、局部二层框架室内装饰30天。主要包括内墙抹灰、地面砼地面和楼面地砖铺贴、内墙刮瓷涂料等各种装饰，在主体完成后插入。

4、外墙装修30天。主要包括外墙面砖装饰，在主体完成后插入。 5、水电管线的予留予埋在开工10天后开始，随土建工程穿插进行。

6、室外工程，包括室外散水，坡道等10天完成。 7、施工收尾10天。

（二）、各施工阶段的保证措施

为确保该目标的实现，特采用了网络优化设计，严格控制关键线路各工序的最迟必须开工时间及最迟必须完工时间，采取合理措施，缩短工期。

1、组织保证措施

1）、成立工程项目部，调度协调各部门，及时解决各项问题，优先保证本工程施工需要，项目部实施项目法施工，对本工程行使计划、

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组织指挥、协调、控制、监督等六项基本职能。

2）、选派从事施工管理工作多年的项目经理及素质高、责任心强的管理人员组成项目班子，保证各项计划的实施。项目部成立保证工期领导小组，负责工期目标实施。

3）、建立实行每周例会制度，项目部每周召开一次保证工期会，检查上一次例会以来的执行情况，布置下一次例会前的计划安排，对比工期目标，解决出现的各项问题，保证工期实施，对于拖延进度的工作应找出原因并分析，及时采取有效措施保证计划完成。

4）、积极定期的与甲方、设计单位、监理单位、水电供应部门、政府监管部门和其它有关单位交流信息，改正不足，保证工程施工的顺利进行。

5）、采用施工进度总计划一季、月、旬计划相结合的各级网络计划进行控制与管理，并利用计算机技术进行动态管理。施工生产中抓主导工序，组织流水交叉、安排合理的施工程序，做好劳动力组织调动和协调工作，通过施工网络节点控制目标的实现来保证各控制点工期控制进度计划的实现。

6）、根据业主的使用要求及各工序施工周期，科学合理地组织施工，形成各分部分项工程的时间、空间上的充分利用与紧凑搭接，从而缩短工程的施工工期。

7）、作好施工配合及前期施工准备工作，拟定施工准备计划，专人逐项落实，搞好后勤保障的高质、高效。

8）、发扬我公司重合同、守信誉的光荣传统，思想上高度重视，

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合同履约率达到100%，现场做好思想工作，并同时运用经济手段做好按劳分配工作，奖罚分明，激发工人的劳动积极性。

9）、从组织机构上认真设置，选派优秀人员上岗，从工序上认真分析对待，从材料上充分保证，从机具上提高投入，从劳动上选择技术素质好的施工班组，集中公司人力、物力、财力，给予项目完整的、独立的人力、财力、物力支配权，从而全方位地保证网络计划的落实，

10）、严格按施工流水网络计划控制施工，只能提前，不能拖后，内部采用经济责任奖罚制度，项目各部门签订工期责任合同，按月计划检查各部门完成情况，对不能完成下达指标而影响工期的部门实行重罚，扣除当月所有奖金和现场的各种补贴，对每月完成情况较好的部门，按进度进展情况给予重奖。

11）、配足资源。对于本工程，本公司无论是人力、物力还是财力上都放在第一位考虑，以保证工程的顺利完工。

12）、科学管理，程序施工，控制关键工序进度。随时调整、优化施工计划，保证施工连续进行。

13）、协调好工序配合工作，减少相互干扰，避免返工返修，保证施工的有效性，从而缩短工序的延续时间。

14）、创造条件，充分利用夜间施工。注意各种机械的日常维修、保养、使用，使其保持良好的工作状态，保障机械、电力正常供给。

15）、引进激励机制，施工管理体系上在施工队伍之间展开施工竞赛。利用经济手段刺激操作层，对施工队伍实行淘汰制。

2、技术保证措施

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1）、编制切实可行的技术保证措施，推广新技术应用，优化施工方案、合理安排各工序间穿插施工，缩短施工工期。

2）、现场技术施工人员充分了解设计文件，与设计部门紧密联系，及时解决设计文件出现的各项技术问题，保证设计文件的正确和施工连续。

3）、现场成立技术攻关QC小组，及时解决工程施工中出现的技术难题。杜绝因采用技术措施不当，发生技术事故而影响工程工期。

4）、采用分层分段多工作面流水作业，减少技术间歇时间。 5）、对工程的关键分项工程，如：钢筋、模板、安装等坚持两班作业，砼浇筑二班倒，不停歇，节假日不休息，进一步加快施工进度。

6）、进行施工工艺标准化交底及操作技术指导，提高施工操作的熟练程度。

7）、层层技术交底，让每个施工技术人员领会施工总体方案及细部处理措施，让操作工人明确质量标准及工期要求，做到定性、定量管理。

3、机械设备保证

1）、垂直运输机械是保证本工程按期竣工的关键设备，经现场考查，结合投标设计图纸情况，我公司决定基础、主体施工阶段采用1台吊塔，型号为QT4207,保证垂直运输材料的及时性和准确性。 2）、其它中、小型机械设备按照施工部署，根据分阶段进度要求，配置足够，并及时组织进场。

3）、加强机械设备管理和维护保养，确保正常运转，机械设备完好

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率保证达到95%以上，利用率保证达到75%以上。对本工程我公司设置专业机械维班修一个，加强设备管理，保证工作的连续性。 4）、采用计算机管理手段实现工期动态控制措施

a）编制详细的标准层及总控制网络计划，采用网络计划技术控制关键工序的时间，从而达到控制分段工期的目标。

b）采用微机管理方法，加快信息传递处理速度，实现工期的动态调整，并对关键线路上的关键工序进行时间控制，确保工期的实现。 4、计划保证

切实搞好施工进度计划编制、实施工作，对工期进行跟踪、动态管理。坚持日平衡月调度，保证计划的实施，以确保工期目标的实现。 5、安全生产保证

施工中必须认真落实安全生产责任制和安全生产管理制度，切实做到安全第一。杜绝死亡和重伤事故，减少轻伤事故。 6、新技术应用措施

施工的主要工序作业效率的高低是决定工期快慢的最重要困素，所以我公司决定在本工程中投入高效率新技术手段提高施工速度，确保工期目标的实现。

1)、砼工程：采用商品砼、泵送施工工艺提高砼的浇筑速度，此项技术比普通方法施工提高工效约10％左右。

2)、板采用12mm厚防水胶合板模板及简易拆除体系，经我们估算，此项比普通模板支模提高该分项工效约30%，大大缩短支模工序时间，从而压缩总工期。

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3）、钢筋工程：由专业施工员进行钢筋配料设计，粗钢筋水平接长采用闪光对焊，在确保质量的前提下，按照标准工艺操作，提高钢筋连接速度。

六、雨季施工措施

由于本工程装饰正处于雨季及农忙季，收尾工程进入农忙季，为此特订冬雨季、农忙季节及夜间施工措施如下：

（一） 、 雨季施工技术措施

本工程经过春夏的雨期，因此雨季施工是本工程的一大重点。 雨季施前认真组织有关人员分析雨季施生产计划，根据雨季施项目编制雨季期施工措施，所需材料要在雨季施前准备好。

成立防汛领导小组，制定防汛计划和紧急预案措施，其应包括现场和周边居民小区。

各项目夜间均设专职的值班人员，保证昼夜有人值班并做好值班记录，同时要设置天气预报员，负责收听和发布天气情况。

应做好施工人员的雨季施培训工作，组织相关人员进行一次全面检查，施工现场的准备工作，包括临时设施、临电、机械设备防护等项工作。

检查施工现场及生产生活基地的排水设施，疏通各种排水渠道，清理雨水排水口，保证雨天排水通畅。

现场道路两旁设排水沟，保证不滑、不陷、不积水。清理现场障碍物，保持现场道路畅通。道路两旁一定范围内不要堆放物品，且高度不宜超过1.5m，保证视野开阔，道路畅通。

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施工现场、生产基地的工棚、仓库等暂设工程各分管单位应在雨季前进行全面检查和整修，保证基础、道路不塌陷，房间不漏雨，场区不积水。

在雨季到来前，作好脚手架防雷防电装置，质量检察部门在雨季前要对避雷装置作一次全面检查，确保防雷。

原材料的储存和堆放：

1、水泥全部存入仓库，没有仓库的应搭设专门的棚子，保证不漏、不潮，下面应架空通风，四周设排水沟，避免积水。现场可充分利用结构首层堆放材料。

2、砂、石料一定要有足够的储备，以保证工程的顺利进行。场地四周要有排水出路，防止淤泥渗入。

雨季所需材料、设备和其他用品，如水泵、抽水软管、草袋、塑料布、苫布等由材料部门提前准备，及时组织进行。水泵等设备应提前检修。

雨季前对现场配电箱、闸箱、电缆临时支架等仔细检查，需加固的及时加固，缺盖、罩、门的及时补齐，确保用电安全。

脚手架等做好避雷工作，也可利用建筑物自身的避雷设施，接地电阻一定要符合要求。

基础出入口，管沟口等加以封闭或设防水埂。

加强天气预报工作，防止暴雨突然袭击，合理安排每日的工作。 现场临时排水管道均要提前疏通，并定期清理。。 晴天派专人进行开窗通风换气，以防室内潮气过大。

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1、脚手架工程：

雨季前对所有脚手架进行全面检查，脚手架立杆底座必须牢固，并加扫地杆，外用脚手架要与墙体拉接牢固。

2、屋面工程施工：

1）、屋面工程宜安排在雨季之后进行施工，并安装好水落管，以利于排水。

2）、对于防水卷材屋面严禁在雨天施工，五级风及其以上时不得施工，施工途中下雨时，应做好已铺卷材周边的防护工作。

3）、卷材防水层施工严禁在雨天施工；五级风及其以上时不得施工。施工环境气温宜为-5oC～35oC时。

4）、屋面保温层施工时，其保温材料应采取防雨、防潮的措施；并应分类措施。保温层施工完毕后，应及时进行下道工序施工，即完成其上部防水层施工。在雨季施工的保温层应采取遮盖措施。

5）、屋面接缝防水施工严禁在五级风及其以上时施工，严禁在雨天施工；施工环境温度宜0-35oC。

3、机电安装

1）、设备预留孔洞做好防雨措施。如施工现场地下部分设备已安装完毕，要采取措施防止设备受潮、被水浸泡。

2）、现场中外露的管道或设备，应用塑料布或其它防雨材料盖好。 3）、室外架空线路施工立杆时，基坑挖出的土应甩离坑边0.5米以外，并不要把标桩埋上，同时坑四周用土围堆，防止雨水流入。

4）、直埋电缆敷设完后，应立即铺沙，盖加气砼砌块及回填夯实，

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防止下雨时，雨水流入沟槽内。

5）、室外电缆中间头、终端头制作应选择晴朗无风的天气，油浸 纸绝缘电缆制作前须摇测电缆绝缘及校验潮气，如发现电缆有潮气浸入时，应逐段切除，直至没有潮气为止。

6）、敷设于潮湿场所的电线管路、管口、管子连接处应作密封处理。

七、 农忙季施工措施

1、采取经济政策控制人员：对班组骨干、技工，在农忙季节，此间工资定额单价翻一番，壮工人数去半执行；此间缺勤两天以上者不享受此政策，这样施工操作人员基本满足要求。

2、提前备好农忙季节所需材料和设备，以免因材料及设备不合格而影响施工。

3、根据施工项目计划，选用施工人员尽量选用不受农忙影响的工人。

八、 夜间施工措施

1、现场成立“防噪音、扰民”领导小组，对施工现场噪音进行监督管理。

2、施工必须昼夜连续作业时，应采取降低噪音措施，建立公示制度及做好周围群众工作，并报有关环保单位备案后方可施工。 3、对噪音大的施工工序安排在白天进行。

4、夜间施工要安排专职管理人员监督，从而保证工程质量。 5、夜间警务人员加强巡视，以防现场材料和施工机械丢失。

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6、场内、外运输机械等安装消声器，最大限度的减少噪音。

第三章 劳动力及材料投入计划及保证措施

一、劳动力计划及保证措施

1、组建项目经理部

根据该工程的规模，我们将组成承建该工程的项目经理部，对该工程进行统一指挥，进行组织协调，技术质量控制，对外关系洽谈和施工管理的计划控制等。

1、主要施工力量情况 施工阶段 工种 木 工 瓦 工 钢筋工 砼 工 抹灰工 水暖工 电 工 防水工 机械工

按工程施工阶段投入劳力情况 主体 工程 30 25 25 30 10 10 5 16

基础 屋面 装饰 水电暖 竣工 安装 5 3 25 20 5 3 清理 5 5 5 5 5 20 20 15 20 5 5 5 10 5 10 10 5 15 2 5 15 10 30 15 10 10 3 架子工 普通工 10 8 15 10 8 10 10 20 3、保证措施

1）、合理安排各种工序的交叉施工，确保不怠工，使劳动力达到优化配置;

2）、严格按照各工期控制点要求组织施工，做好季节性施工劳动力安排，对本工程而言，尤其是农忙施工是重中之重。采取组织公司全体管理人员参加一线生产，以期能达到及时补充劳动力的目的。

3）、采取经济政策控制人员：对班组骨干、技工，在农忙季节，此间工资定额单价翻一翻，壮工人数去半执行;此间缺勤两天以上者不享受此政策，这样施工操作人员基本满足要求。 二、材料供应计划及保证措施

1、主要材料计划

工程中标后5天内编制出详细的材料计划 2、保证措施

1）、根据施工进度网络计划，按照材料分类供应的原则，制定材料供应计划，并提前3天供应到施工现场。

2）、水泥、钢材、木材、竹胶板等大宗材料及工具式钢模板及其支撑系统等选择大厂生产和实力较强的供应商供应;砂、石、加气砼砌块等地材的选择按照就近供应的原则。进场时进行严格的质量检查。并依照有关规定进行材料材质复核。

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3）、提前备好农忙季节所需材料，以免因材料供应不及时而影响施工。

第四章 主要机械设备投入计划及检测设备

一、主要施工机械设备计划安排

根据本工程特点及类似工程施工经验，施工现场垂直运输机械拟采用2台QT30起重机，搅拌设备现场准备2台JZC350搅拌机。钢筋加工机械采用切断机1台、调直机1台、弯曲机1台、电焊机2台。木工加工机械采用圆盘锯1台。柱梁板分别采用插入式振捣器5台和平板式振捣器1台振捣。内外墙抹灰时采用2台砂浆搅拌机进行砂浆搅拌。

二、主要检测设备计划安排

为了更有效的对工程进行实行过程监控，更有效的加强对工程实体的质量检测，施工现场配备经纬仪1台，以加强对工程的轴线位移检测；配备水准仪2台，以加强基础及各楼层的平面标高控制，同时也为及时观测建筑物的沉降提供便利条件：配备回弹仪1台，用以加强对混凝土强度进行自检，同时也为拆模时混凝土达到强度提供科学依据。

主要机械设备及检测设备表

序号 1 2

机械名称 塔式起重机 砼搅拌机 型号规格 QT30 JZC350 18

数量 2 2 产地 海阳 海阳 功率 31.5 11 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12

蛙式打夯机 圆盘锯 电焊机 钢筋切断机 钢筋弯曲机 钢筋调直机 震动棒 平板振动器 经纬仪 水准仪 Q740-1 GJT-45 GJ414 J6 4 1 2 1 1 1 5 1 1 2 博山 自产 淄博 上海 济南 重庆 博山 博山 1.3 3 18 7 3 9.4 1.1 1.1 第五章 施工平面布置及临时设施布置

一、施工平面图布置原则及做法

1、按施工流程合理划分施工区域，使各专业各工种之间互不干扰。 2、充分利用场区空地，作为材料设备的堆放场地，提高场地利用率。

3、生活区、办公区实行分离，进行区域管理。

4、现场布置满足上级对安全、防火、施工有关规定的要求，使现场达到承诺的安全文明工地的标准。

5、场区内材料设备摆放尽量一步到位，遵循平面图布置要求，确定其合理位置。根据工程情况安排塔吊作业，尽量利用塔吊工作范围内的场区，减轻工作强度。

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6、合理规划交通道路，由入口进入施工现场，材料运输道路硬化，使运输畅通，场内材料堆放场地用砼硬化。

7、加工制作场地，在场区空闲地带安排。 二、临时用地表

用途 警卫室 项目部办公室 技术室 医务室 娱乐室 会议室 料具室 监理办公室 食堂 职工宿舍 木工棚 钢筋棚 砼搅拌机棚 厕所 合计 面积（m） 结构形式 12 24 24 12 12 16 24 24 12 120 24 24 16 9 353 板式 板式 板式 板式 板式 板式 板式 板式 板式 板式 钢木 钢木 钢木 钢木 2需用时间 从开工到竣工 从开工到竣工 从开工到竣工 从开工到竣工 从开工到竣工 从开工到竣工 从开工到竣工 从开工到竣工 从开工到竣工 从开工到竣工 从开工到主体竣工 从开工到主体竣工 从开工到竣工 从开工到竣工 位置 详 见 施 工 现 场 平 面 布 置 图 三、 施工临时用电设计方案

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→安第三、四步大横杆和小横杆→安装二层与柱拉杆→接立杆→加设剪力撑→铺设脚手板，绑扎防护及档脚板、立挂安全网。

2、架体与建筑物的拉结(柔性拉结)

采用Φ6 钢筋、顶撑、钢管等组成的部件,其中钢筋承受拉力,压力由顶撑、钢管等传递。

3、安全网

（1）挂设要求：安全网应挂设严密，用尼龙绳绑扎牢固，不得漏眼绑扎，两网连接处应绑在同一杆件上。安全网要挂设在棚架内侧。（2）脚手架与施工层之间要按验收标准设置封闭平网，防止杂物下落。

4、安全挡板：

通道口及靠近建筑物的露天作业场地要搭设文全挡板，通道口挡板需向两侧各伸出1m，向外伸出3m。 五、模板工程

1、梁柱模板采用组合式木模板。

2、安装柱模板：通排柱，先装两端柱，经校正、固定、拉通线校正、固定、拉通线校正中间各柱。模板按柱子大小，预拼成一面一片或两面一片，就位后先用铁丝与主筋绑扎临时固定，用U形卡将两侧模板连接卡紧，安装完两面再安另外两面模板。

3、安装柱箍，柱箍每500mm一道。

4、安装柱模的拉杆或斜撑，柱模每边设两根拉杆，与满堂架子固定连接成一整体。

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5、安装梁钢支架前，其下垫通长脚手板。梁支架采用两排，支架间距为每600mm一道，支架上面垫钢筋。支架双向加剪刀撑和水平拉杆，高地500mm一道，以上搁2m一道。

6、按设计标高调整支架上钢管的标高，然后安装梁底板，并拉线找直，绑扎梁钢筋完毕后，安装侧模板。

7、现浇板模板采用竹胶复合板，先搭设满堂支架，调整好标高后，铺设木方找平然后铺设竹胶复合板并固定牢固。

8、模板拆除：柱模板拆除时，混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而损坏，方可拆除。梁及板拆模强度应符合规范规定。

六、钢筋工程 钢筋工程施工

(1)φ16以上φ25以下的水平钢筋采用闪光对焊，竖向螺纹钢筋，接头采用搭接。钢筋保护层采用水泥砂浆垫块及钢筋马凳控制。

(2)钢筋加工采用集中统一配料，集中机械加工，用塔吊运到指定位置再绑扎成型入模。

(3)钢筋加工前应先熟悉图纸和配料单，钢筋加工的形状、尺寸必须符合要求，钢筋的表面应洁净，无损伤、油渍、漆污和铁锈等。在加工过程中，发生脆断、焊接性能不良或机械性能明显不正常等现象时，应进行化学成分分析，或其它专项检验。钢筋应平直无局部弯曲， I级钢末端作180度弯钩，弯曲直径不小于2.5d，平直部分不小于3d；Ⅱ级钢末端作90度或135度弯钩，弯曲直径不小于4d，平直段按设

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计。箍筋末端作135度弯钩，弯曲直径不小于2.5d，且大于受力筋直径，平直段不小于10d。

(4)钢筋接头采用焊接：水平钢筋宜采用闪光对接。焊工应持证上岗，并按规定进行试焊，试焊合格后再大批量地焊接。焊完后按规定截取试件送检，合格后再放入模板。

(5)钢筋绑扎时，要按照设计和规范要求选用绑丝规格和绑扎形式。为保证钢筋的位置正确，对钢筋密集的梁柱接头，宜采用先绑扎梁底筋再绑扎柱箍筋然后绑扎梁上部筋的顺序进行绑扎。

(6)为确实保证钢筋绑扎成品质量，对顶板、梁等水平构件钢筋，及时铺设木板，作为行人通道，钢筋绑扎完毕后，必须及时检验，并办理隐蔽工程验收记录手续和挂牌标识。

(7)钢筋保护层控制

a、钢筋保护层：墙、板、梁、柱采用预制水泥垫块或塑料定位卡，砂浆垫块厚度按设计和规范要求，其强度同砼强度。垫块的平面尺寸：当保护层厚度小于或等于20mm时为30mmX 30mm，大于20mm时为50mmX50mm，当在垂直方向使用垫块时，可在垫块中埋入20号铁丝，用铁丝把垫块固定在钢筋上。

b、墙、板保护层采用预制砼垫块，纵横间距<600mm，板上部受力筋采用φ12钢筋马镫架立，保证钢筋位置，控制保护层厚度，间距每0．8平方米一个，呈梅花形布置。马镫应设置在上下层钢筋之间，不得支撑在砼垫层上，且应牢固固定在下部负筋上。

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c、柱子钢筋采用塑料定位卡控制保护层，间距<600mm，沿柱子高度均匀布置。

d、梁板下部受力筋采用预制的砼垫块控制保护层。梁每隔800mm一个，呈梅花型布置。梁侧钢筋保护层的控制使用塑料定位卡。

(8)钢筋的检查及验收：钢筋绑扎完毕后，根据施工图检查钢筋的位置、直径、型号、根数及间距是否正确，特别是检查负弯矩钢筋的位置是否正确。

检查钢筋接头的位置是否符合规定，保护层是否够，绑扎是否牢固，有无松动现象，表面不允许有油浸，漆污和颗粒铁锈。钢筋工程属隐蔽工程，为确实保证钢筋保护层厚度，在安装和绑扎钢筋时，不得脚踏钢筋，钢筋绑扎完毕后，在砼浇筑前应对钢筋及预埋件进行验收，做好隐蔽工程验收记录并归档。

浇筑砼时，派专人跟踪检查修整钢筋。 七、混凝土工程

⑴本工程砼采用商品砼。

⑵砼施工前由质检站做出实验配合比，现场施工时除用水量根据 材料实际含水量进行调整外，其它比例均不允许随意调动，拌制砼用的水泥、黄砂、石子等材料均需进行试验和检验，获得可靠数据后方可使用。

⑶拌制砼要严格计量，每盘砼均需过磅计量，加料时要先倒石子，再装水泥，最后倒砂子。控制砼搅拌时间在90-120秒范围内。

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⑷浇筑砼前，模板应清理干净，为防止烂根，先铺一道3--5cm厚与砼强度等级相同的水泥砂浆。

⑸砼入模时自由下落高度不超过2米，超过2米的部位采用溜槽。砼浇筑应当分段分层进行，每层砼浇筑高度不大于50厘米，砼振捣时要快插慢拔，插点要均匀排列，逐点顺序进行，移动间距不大于40厘米。振捣上一层砼时振动棒应插入下层砼5厘米。

⑹砼浇筑时如有特殊情况必须间歇时，应尽量缩短间歇，如不能在砼初凝前继续浇筑，应按施工缝进行处理。

⑺砼浇筑时应按规定留置试块，达到28天强度后送质检站进行试压压。砼浇筑完后及时进行覆盖并浇水养护，常温下养护时间不少于3天。

⑻砼施工缝的设置

①柱子的施工缝留置在基础的顶面，各层梁下面100mm处，梁板一起现浇一般不应留施工缝，以每层的后浇带作为施工缝。确需留施工缝时，可留置在次梁跨度三分之一范围内。

②砼墙的施工缝留在每层梁底100mm处，以便同现浇梁板柱一起整体现浇到梁板上标高。

③在施工缝处继续浇筑砼前，已浇筑的砼抗压强度不应小于1.2N/mm。应清理表面的水泥薄膜，松动的砂石和软弱砼层，同时应凿毛和用水冲洗干净。

④施工缝处继续浇筑砼时，应先在水平缝上铺上10-15mm厚的水泥砂浆一层，其砂浆的配合比同相应砼的砂浆配合比相同。

八、装饰工程

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