鸿业保温砌块标准1

Q/HYJC

阜阳市鸿业建材有限公司企业标准

Q/HYJC 06-2010 ______________________________________________________________________________

混凝土复合保温砖

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阜阳市鸿业建材有限公司发布

前 言

本标准依据GB8239-97《普通混凝土小型空心砌块》、GB/T15229-2002《轻集料混凝土小型空心砌块》国家标准和JGJ26-95《民用建筑节能设计标准》、JGJ134-2001《夏热冬冷地区居住建筑节能设计标准》等国家标准制定。

本标准由阜阳市鸿业建材有限公司提出。 本标准由阜阳市鸿业建材有限公司起草。

混凝土复合保温砌块

1、范围

本标准规定了混凝土复合保温砖的术语和定义、等级和标记、原材料、技术要求、试验方法、检验规则、产品合格证、堆放和运输等。

本标准适用于工业和民用建筑混凝土复合保温砌块（以下简称保温砌块）。 2、规范性引用文件

下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适应与本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。 GB 175-2007 通用硅酸盐水泥

GB/T 1596-2005 用于水泥和混凝土中的粉煤灰 GB/T 2542-2003 砌墙砖试验方法

GB/T 4111-1997 混凝土小型空心砌块试验方法 GB 6566-2010 建筑材料放射性核素限量 GB 8076-2008 混凝土外加剂

GB 8239-1997 普通混凝土小型空心砌块

GB/T 10801.1-2002 绝热用模塑聚苯乙烯泡沫塑料

GB/T 10801.2-2002 绝热用挤塑聚苯乙烯泡沫塑料（XPS）

GB/T 13475-2008 建筑构件稳态热传递性质的测定 标定和防护热箱法 GB/T 14684-2001 建筑用砂

GB/T 14685-2001 建筑用卵石、碎石

GB/T 17431.1-2010 轻集料及其试验方法第一部分：轻集料

GB/T 17431.2-2010 轻集料及其试验方法第二部分：轻集料试验方法 JC/T 28-1986 砖和砌块名词术语

JCJ 28-1986 粉煤灰在混凝土和砂浆中应用技术规程 JCJ 51-1990 轻集料混凝土技术规程

JCJ 52-1992 普通混凝土用砂浆质量标准及检验方法 JGJ 63-89 混凝土拌和用水 3、术语和定义

3.1 GB/T 18968-2003 标准中的术语和定义适用本标准。 3.2 混凝土复合保温砌块

在以水泥为胶结材料，以砂、石为主要集料，加水搅拌、成型、养护制成的，一种两排孔一槽或多排孔一槽的混凝土空心砌块的槽洞中，填充聚苯乙烯板材或其他保温填充材料复合而成的保温砌块。 4、等级和标记 4.1等级 4.1.1

保温砌块按其尺寸偏差和外观质量，分为二个等级：一等品（B）、合格品（C） 4.1.2

保温砌块按其强度等级分为六级：MU1.5 、MU2.5、 MU3.5 、MU5.0、

MU7.5 、MU10.0 。

4.1.3

保温砌块按密度等级分为八级：500kg/m3、600kg/m3、700kg/m3、800kg/m3、900kg/m3、1000kg/m3、1200kg/m3、1400kg/m3。 4.2标记 4.2.1

保温砌块的产品标记：按产品名称（代号TIB）、规格、强度等级、尺寸偏差外观质量等级和标准编号的顺序进行标记。 4.2.2

标记示例

规格240mm×240mm×115mm、强度等级为5.0、质量等级为一等品的保温砖，其标记为：

TIB 2.52.51 MU5.0 B Q/HYJC06 标准号 质量等级 强度等级 规格长宽高 砖型类别 注：1、TIB表示混凝土复合保温砖。

2、规格长宽高的表示方法：290mm表示为3.0 240mm表示为2.5 190mm表示为2.0 115mm、90mm表示为1。 5、原材料

5.1水泥：保温砖采用水泥的质量应符合GB 175-2007 的要求。 5.2轻集料：

5.2.1最大粒径不宜大于10mm。

5.2.2采用陶粒、自然煤矸石和煤渣应符合GB/T 17431.1 的要求：其中：煤渣的含碳量不大于10%；煤渣在陶粒混凝土中的掺量，不应大于轻粗集料总量的30%。 5.2.3非烧粉煤灰轻集料除符合GB/T 17431.1 的要求外，SO3含量应小于1%；烧失量小于15%。 5.3 细集料：

可采用砂、石屑等。 5.4 粗集料

5.4.1可采用建筑废料（砖瓦、混凝土）。

5.4.2可采用碎石：采用石屑等破碎石材，小于0.15mm的细石粉含量不应大于20%。

5.4.3可采用重矿渣，其最大粒径为10mm。 5.5掺合料：可采用粉煤灰等其它矿物粉料。

5.5.1掺入粉煤灰的品质应符合JCJ28、GB/T 1596的要求。

5.5.2其它的掺和料必须经试验确认无损于保温砖性能方可使用。 5.6外加剂：符合GB 8076-2008的要求。

5.7水：拌合用水应为清洁水，符合JGJ 63的要求。

5.8保温材料：采用模塑聚苯乙烯泡沫塑料（EPS）板，符合GB/T10801.1-2002的要求，需采用密度≥12kg/m3、导热系数≤0.043W/（m·k）、吸水率（v

/v）≤5.0%、阻燃性能E级（难燃型）；若采用挤塑聚苯乙烯泡沫塑料（XPS）板，符合GB/T 10801.2-2002 的要求，需采用密度≥25kg/m3、导热系数≤0.032W/（m·k）、吸水率（v

/v）≤4.0%、阻燃性能E级（难燃型）。

6、技术要求 6.1规格

6.1.1保温砌块的外型为直角六面体：主规格尺寸为390mm×190mm×190mm、390mm×240mm×190mm，其他规格尺寸可由供需双方协商。 6.1.2孔洞率应不小于35%。

6.2尺寸允许偏差应符合表1的要求。

表1 尺寸允许偏差 /mm 项目名称 一等品（B） 合格品（C） 长度 ±2 ±3 宽度 ±2 ±3 高度 ±2 ±3 注：1、非承重型保温砌块的最小外壁厚不应小于20mm，最小肋厚不应小于20mm。 2、承重型保温砌块的最小外壁厚不应小于30mm，最小肋厚不应小于25mm。 6.3外观质量应符合表2的要求。

表2 外观质量 /mm 项目名称 一等品（B） 合格品（C） 弯曲≤ 2 2 掉角 缺个数，个≤ 0 2 棱 三个方向投影尺寸的最小值≤ 0 30 裂纹延伸投影尺寸累计≤ 0 30 保温砖需填充保温材料部分的密实性空隙率应小于10%。 6.4密度等级应符合表3的规定

表3 密度等级 kg /m3 密度等级 干燥表观密度 500 ≤500 600 510-600 700 610-700 800 710-800 900 810-900 1000 910-1000

1200 1400 1010-1200 1210-1400 6.5强度等级应符合表4的规定

表4 强度等级 Mpa 抗压强度 强度等级 密度等级范围 平均值≥ 单块最小值≥ MU1.5 1.5 1.2 ≤600 MU2.5 2.5 2.0 ≤800 MU3.5 3.5 2.8 MU5.0 5.0 4.0 ≤1200 MU7.5 7.5 6.0 MU10.0 10.0 8.0 ≤1400 6.6传热系数应符合下列规定：

传热系数：K≤1.0 W/（㎡·K） 390×190×190 K≤0.95 W/（㎡·K） 390×240×190 6.7 干燥收缩率和相对含水率

6.7.1干燥收缩率不应大于0.045%。 6.7.2相对含水率应符合表5的规定：

表5 相对含水率 % 相对含水率 干燥收缩率 潮湿 中等 干燥 ＜0.03 45 40 35 0.03～0.045 40 35 30 注：潮湿环境年平均相对湿度>75%、中等环境年平均相对湿度50%～75%、干燥环境年平均相对湿度<50%。 6.8抗冻性应符合表6的规定： 表6 抗冻性 使用环境 抗冻标号 质量损失% 强度损失% 非采暖地区 D15 一般环境 D15 ≤5 ≤25 采暖地区 干湿交替环境 D25 注：1、非采暖地区指最冷月份平均气温高于－5℃的地区。 2、采暖地区指最冷月份平均气温低于或等于－5℃的地区。 6.9抗渗性：

用于外墙的混凝土保温砖，其抗渗性应满足表7的规定

表7 抗渗性 /mm 项目名称 指标 水面下降高度 3块中任一块不大于10 6.10放射性核素限量：

放射性应符合GB 6566-2001的规定。

7、试验方法

7.1尺寸允许偏差：

按GB/T 2542 的方法进行。 7.2外观质量：

按GB/T 2542 的方法进行。 7.3密度等级：

按GB/T 4111 的方法进行。 7.4强度等级：

按GB/T 4111 的方法进行。 7.5传热系数：

按GB/T 13475-2008 的方法进行。

7.6吸水率、相对含水率和干燥收缩率： 按GB/T 4111 的方法进行。 7.7抗冻性：

按GB/T 4111 的方法进行。 7.8抗渗性

按GB/T 4111 的方法进行。 7.9放射性核素限量：

按GB 6566-2010 的方法进行。 8、检验规则 8.1检验分类

8.1.1出厂检验；检验项目为尺寸偏差、外观质量、密度等级、强度等级、相对含水率。

8.1.2型式检验；检验项目为技术要求中的全部项目。 有下列之一情况者，必须进行型式检验： a)新产品的试制定型鉴定；

b)正常生产后，原材料、配比及生产工艺改变时； c)正常生产十二个月时；

d)产品停产三个月以上恢复生产时；

e)出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时； f)国家质量监督机构提出进行型式检验要求时； 8.2组批规则

保温砖按外观质量等级和强度等级分批验收。以同一种原材料配制成，同一工艺生产的相同外观质量等级、密度等级、强度等级的35000-50000块保温砖为一批，不足35000块者亦按一批计。 8.3抽样规则

8.3.1每批随机抽取50块做尺寸偏差和外观质量检验。

8.3.2从尺寸偏差和外观质量检验合格的保温砖中，随机抽取如下数量进行其他项目检验。

a)强度等级：10块 b)干燥收缩率：3块

c)密度等级、相对含水率：3块 d)抗冻性：10块 e)抗渗性：3块

f)放射性：3块

8.3.3保温砖的传热系数按GB/T 13475-2008 的规定抽样检验。 8.4判定规则

8.4.1若受检的保温砖的尺寸偏差和外观质量均符合表1和表2的相应指标时，则判定该批保温砖符合相应等级。

8.4.2若受检的50块保温砖中，尺寸偏差和外观质量不符合表1和表2的相应指标，但试件数量≤7块时，则判定该批保温砖符合相应等级。

8.4.3当所有项目检验结果均符合本标准第六章各项技术要求的等级时，则判定该批保温砖为相应等级。

8.4.4检验后有以下情况者可进行复检：

a)按表1、表2检验尺寸偏差和外观质量各项指标，50块中超过7块不合格的； b)除表1表2指标外的其他性能指标有一项不合格者； c)用户对出厂检验结果有异议者；

8.4.7复检的抽检数量和检验项目应与前一次检验相同。

8.4.8复检后，若符合相应等级指标要求时，则可判定为该等级：若不符合标准要求时，则判定该批产品不合格。 9、产品合格证、堆放和运输

9.1保温砖出厂时，应提供产品质量合格证书，其内容包括： a)厂名和商标：

b)产品质量合格证书编号及出厂日期； c)产品标记；

d)性能检验结果与生产日期； e)批量编号与保温砖数量（块）； f)检验部门和检验人员盖章； 9.2保温砖的储存和堆放应做到：

9.2.1保温砖的堆放场地必须平整，并且应有防晒、防雨及排水设施。

9.2.2保温砖应按规格、等级、种类、分别堆放，不得混堆，且堆放高度不宜超过1.2米。

9.2.3保温砖堆放时应采用防水材料对堆垛进行遮盖，包装或堆垛上应设有标明产品强度等级、生产日期和批次的标识。

9.3保温砖运输装卸时应轻码轻放，严禁碰撞、扔摔，不许翻斗倾卸，运输过程中应有防雨措施。

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