仓下操检合一方案 2015

首秦公司炼铁事业部 联合料仓运行与设备维护方案

批准人： 审核人： 编制人：屈景会

北京首钢建设集团有限公司

二冶建首秦设备安装检修项目部

目 录

一、投标范围 二、编制依据 三、编制说明

四、维护运行机构及人员配置方案 五、机具设备配置

六、仓下设备生产运行与设备维护措施 七、管理措施

高炉联合料仓仓下区域生产运行与设备维护方案

一、投标范围 1、承包项目

全面承包首秦公司炼铁事业部联合料仓生产运行与设备日常维护、定期检修, 大中修和技改项目由炼铁事业部负责组织及施工，不在大包范围以内。 2、承包的区域范围 主要机械设备：

两座高炉N1皮带机、FJ1-FJ6皮带机、FK1-FK2皮带机、仓内小皮带、焦炭振动筛、烧结矿振动筛、球团给料机、熔剂给料机、生矿振动筛、焦丁给料机、所有称量罐及气动闸板阀、所有溜槽、除尘箱体及管道等。

设备分工划线：

由料仓仓下三层手动阀门为起点，沿入炉原料运输路由至高炉N1皮带机头部位为终点（包括机头料库维护工作）；返焦系统至返焦1-6皮带机头下料库为终点；返矿系统至返矿1、2皮带机机头下料库翻板阀为终点(翻板阀除外)。上述范围内的相关设备机械部分以及料仓料罐（包括料罐、仓的附属机械、金属结构部分）、料库、溜槽、除尘系统插板阀（不含）以下的设备。 3、承包工作内容：

①操作、检查职责：

接班后与上料主控岗位确认仓内原燃料的种类、数量，检查上闸口、振动筛、皮带系统运行情况，保证高炉生产所需的各种原料准备

和按时上料。检查称量罐完好不漏料、四周无杂物，保证筛分质量以及称量准确。

要按照公司规定的巡检要求对仓下设备进行检查，并详细记录。发现的问题要及时联系上料主控岗位，并组织维护人员抓紧处理。遇到闸口、筛板、篦子蓬料、下料困难时，要立即疏通、调整、清理。若发现铁器等锋利异物，要立即联系停机，必要时拉急停开关，防止该异物划伤皮带或运至高炉。

②清扫、加油职责：

值班室、N1皮带通廊、FJ1-FJ6皮带通廊、FK1-FK2皮带通廊以及通廊周边5米以内的地面卫生清理，料仓主体周边5米以内的绿化和地面杂物的清理，皮带系统坠砣周边以及外排地面卫生的清理。仓内地面以及各层平台地面和钢结构平台表面卫生清理。皮带下方积料要及时清理，防止堆积刮伤皮带和滚筒。除尘罩、下料库、除尘管道、电闸箱要定期清理。

按照《给油脂标准》定期为皮带机所有滚筒轴承加油，定期检查仓下所有减速机油位、油质，保证设备稳定运行。做好仓下设备用油、脂的准备、储存工作。

③安全、消防职责：

严格遵守首秦公司各项安全管理制度，组织安全生产管理工作，履行安全责任。做到负责对危险源和职业危害的有效控制，熟悉本岗位的应急预案，防止各类事故发生。做到安全五同时、杜绝三违。组织隐患排查，发现隐患要立即处理。定期组织本单位职工安全教育。

做好消防器材的检查和管理工作。

④节能降耗、环保职责：

负责对本岗位各项环境因素的有效控制，防止各类环境污染事故发生，以及放射源的管理。废旧油品、脂要及时回收。除尘设施齐全功能完善。做好风、水、电、气的合理使用。

⑤其他职责：

配合点检提出仓下设备的例修、中修项目，以及检修后设备试车和现场清理工作。

负责仓下闸板、挡料板、防护罩等简单备件的制作。 负责工业构建筑物和能源介质系统的检查维护工作。

负责防寒防冻、防雨防汛等季节性工作项目计划的申报，负责项目实施的监督、检查和维护。

服从高炉的领导，服从调度指挥，完成部门专业及调度安排的临时性工作。

4、能源介质分工划线：

一期联合料仓空气管道和蒸汽管道以喷煤厂房西侧能源部管网接出点为界。从管网上接出的第一道阀门归能源部，阀门后管道、附属阀门、以及仓下所有蒸汽、空气管道及设施归承包单位维护。与料仓除尘的空气管道和蒸汽管道的划分以接出除尘第一道阀门为界，阀门以及阀门后管道归料仓除尘。一期生活水：值班室、驱动站内生活水的两条管道分别以配料室北侧阀门井内接出阀门为界，阀门及其后管道以及值班室给排水设施归联合料仓承包单位维护。二期生活水：

二期联合料仓生活水以经二路西侧能源部管网接出阀门为界（DN25），阀门及管道以及仓下值班室给排水设施都划归料仓承包单位维护。 5、工业建构筑物方面：

仓下三层土建(以四层楼板为界)、钢结构、工作平台、栏杆、楼梯、以及归属仓下管理皮带的通廊、值班室、室内装饰、门窗、雨排管、围挡等生产、生活设施都归联合料仓承包单位维护。 6、特种设备方面：

仓下区域内的压力容器、压力管道、起重机械由承包单位负责维护。

7、消防、保卫、安全、环保、TPM方面：

仓下区域消防、保卫、5S、安全环保、季节性工作、防暑、防雷、防雨、防汛、防风、防冻、防触电、防塌方等工作按照炼铁事业部各专业要求执行。 二、编制依据

1、国家现行的法律法规文件。

2、首秦公司点检标准、给油脂标准、维修技术标准、和维修作业标准、点检作业指导书、工业作业指导书。

3、首建二冶建公司在高炉料仓区域设备设施维护检修的成熟经验。 4、实际具有的技术力量和应变能力。 5、现场周边条件及施工管理。 三、 目标

严格执行首秦公司各项规章制度，以高炉为中心，确保高炉上料。

完成规定中各项职责工作，并做到：

（一）仓下运行人员和维护人员在生产和设备出现问题的时候能够迅速响应及时处理。

（二）维护人员和运行人员按周期同时对设备进行点检，以不同的眼光多方面看待设备存在的问题，及时发现及时上报处理。 （三）维护人员处理完设备问题后能够反映给岗位运行人员，要求岗位运行人员如何操作设备才能更好的避免设备问题的发生。 （四）发现设备隐患有时必须带病作业时维护人员能随时督促和监督岗位运行人员的设备操作，避免把设备隐患扩大化。

（五）发现设备隐患、安全隐患，岗位运行与维护人员及时处理，确保生产顺利，设备稳定。

（六）岗位运行人员参与设备维护检修当中去能够培养岗位的安全操作意识和设备维护经验。

四、维护运行机构及人员设置方案 1、维护运行管理组织机构设立及人员配置

为满足日常操作、维护、例修及中修工作，及运行人员同时负责设备巡检与维护，另设白班维护班组负责设备预防性维护修及检修工作，倒班及白班人员人数满足供料生产运行及设备维护的需要。所需材料、备件、工具由炼铁事业部按计划准备，劳保用品由首建集团按

炼铁事业部要求自备。

1.1针对料仓区域维护工作量大，技术含量高的特点，成立专门管理机构。选派具有丰富施工管理经验人员担任区域主管，组建一支作风过硬的操检合一作业队伍，精心组织，科学管理与施工，并与业主精诚合作，信守承诺，以一流的质量、一流的速度、一流的服务，确保工程优质、高效、安全顺利完成。组织机构网络图见后。 1.2维护运行人员配置

1.2.1日常维护和检修运行人员总计安排47人。 区域主管1人。

运行：四班三运转，每座高炉仓下每班3人，共24人。

维护：每座高炉料仓仓下常白班检修小组3人，含焊工、电工、钳工；倒班值守人员计48人，每班含焊工、电工、钳工，四班三运转。

维护运行组织结构网络图

甲班 运行6人 维护6人 乙班 运行6人 维护6人 丙班 运行6人 维护6人 丁班 运行6人 维护6人 1#料仓 维护白班 3 人 2#料仓维护白班 3人 倒班人员 （四班三运转） 料仓班组 （两座高炉） 管理人员 料仓负责人 梁成玉 王爱民董广胜 总负责人 张旺 预算孔德伟大 安全王爱民 材料孔德伟 技术屈景会 成本王亮 事务王学英 施工王亮

1.2.2日常故障处理：结合工作量合理调配维护（钳工、电工、起重工、焊工、金结工）及运行人员。

1.2.3事故抢修：按例修人员进行配置， 20分钟内抢修人员到达现场，快速处理事故。

1.2.4月例修：结合工作量合理调配维护（钳工、电工、起重工、焊工、金结工）和运行等人员。

1.2.5环保、安全、TPM等工作：共同参加各种工作，符合首秦各要求。

2、区域管理人员职责 ：

2.1经理：主持设备维护与运行全面管理工作，为质量和安全生产第一负责人。

2.2区域主管：具体负责各专业全面运行及维护施工协调、安排和现场管理。

2.3技术组：负责日常技术、计划、质量管理工作。

2.4质量组：负责现场质量检查工作；各类材料、构件的检测。 2.4工程组：负责现场检修管理及组织调动各专业人员。

2.5预算员组：预算员负责检修量的计算、预算的编制、审核及报量等。

2.6安全员组：安全员负责防火和文明施工的管理工作。

2.7材料员组：材料员负责材料计划管理工作，落实材料计划工作。 3、运行及维护职责：

①操作、检查职责：

接班后与上料主控岗位确认仓内原燃料的种类、数量，检查上闸口、振动筛、皮带系统运行情况，保证高炉生产所需的各种原料准备和按时上料。检查称量罐完好不漏料、四周无杂物，保证筛分质量以及称量准确。

要按照首秦公司规定的巡检要求对仓下设备进行检查，并详细记录。发现的问题要及时联系上料主控岗位，并组织维护人员抓紧处理。遇到闸口、筛板、篦子蓬料、下料困难时，要立即疏通、调整、清理。若发现铁器等锋利异物，要立即联系停机，必要时拉急停开关，防止该异物划伤皮带或运至高炉。

②清扫、加油职责：

值班室、N1皮带通廊、FJ1-FJ6皮带通廊、FK1-FK2皮带通廊以及通廊周边5米以内的地面卫生清理，料仓主体周边5米以内的绿化和地面杂物的清理，皮带系统坠砣周边以及外排地面卫生的清理。仓内地面以及各层平台地面和钢结构平台表面卫生清理。皮带下方积料要及时清理，防止堆积刮伤皮带和滚筒。除尘罩、下料库、除尘管道、电闸箱要定期清理。

按照《给油脂标准》定期为皮带机所有滚筒轴承加油，定期检查仓下所有减速机油位、油质，保证设备稳定运行。做好仓下设备用油、脂的准备、储存工作。

③安全、消防职责：

严格遵守首秦公司各项安全管理制度，组织安全生产管理工作，履行安全责任。做到负责对危险源和职业危害的有效控制，熟悉本岗

位的应急预案，防止各类事故发生。做到安全五同时、杜绝三违。组织隐患排查，发现隐患要立即处理。定期组织本单位职工安全教育。做好消防器材的检查和管理工作。

④节能降耗、环保职责：

负责对本岗位各项环境因素的有效控制，防止各类环境污染事故发生，以及放射源的管理。废旧油品、脂要及时回收。除尘设施齐全功能完善。做好风、水、电、气的合理使用。

⑤其他职责：

配合点检提出仓下设备的例修、中修项目，以及检修后设备试车和现场清理工作。

负责仓下闸板、挡料板、防护罩等简单备件的制作。 负责工业构建筑物和能源介质系统的检查维护工作。

负责防寒防冻、防雨防汛等季节性工作项目计划的申报，负责项目实施的监督、检查和维护。

服从高炉的领导，服从调度指挥，完成部门专业及调度安排的临时性工作。

4、执行标准及规章制度：

点检标准、给油脂标准、维修技术标准、和维修作业标准、点检作业指导书、工业作业指导书及炼铁事业部相关要求。 5、现有力源工、维检人员的人员安置方案：

现有劳务工在与原单位友好协商解除劳动关系无遗留问题后，接受执行首建集团薪酬管理制度和接受首建集团管理制度办法前提下，

由首建集团具体单位对身体合格健康人员进行安排，进行运行操作、设备维护工作，保证工作稳定，平稳过渡，不影响生产运行稳定。

维检人员听从首建集团安排，根据需要继续进行仓下维检。 四、 机具设备配置

根据需要安排各种工具机具，所需材料、备件、工具由炼铁事业部按计划准备， 1、交流焊机8台； 2、半自动切割机2台； 3、卷扬机；

4、千斤顶10吨－50吨； 5、倒链1吨－10吨20个； 6、运输车辆1台； 7、硫化机，

8、常用小型机具、工具。 六、仓下运行与设备维护具体措施

加强设备管理，积极推行岗位运行工与维检人员共同管理、共同担责的设备管理机制，提高设备完好率，确保设备安全运转无故障。克服岗位运行工只管操作，不会维修保养的问题，推行岗位运行工与维护工共同管理、共同担责的生产运行及设备管理机制。

（一）全体仓下人员认真履行好以下职责内容：操作、检查职责，清扫、加油职责，安全、消防职责，节能降耗、环保职责，及其他职责，内容见前。日常检修、突发故障时大包单位服从炼铁事业部的调

配。

（二）日常运行要求

服从高炉的领导，服从调度指挥，完成部门专业及调度安排的临时性工作。

按照操作、检查职责：运行接班后与上料主控岗位确认仓内原燃料的种类、数量，检查上闸口、振动筛、皮带系统运行情况，保证高炉生产所需的各种原料准备和按时上料。检查称量罐完好不漏料、四周无杂物，保证筛分质量以及称量准确。

要按照首秦公司规定的巡检要求对仓下设备进行检查，并详细记录。发现的问题要及时联系上料主控岗位，并组织维护人员抓紧处理。遇到闸口、筛板、篦子蓬料、下料困难时，要立即疏通、调整、清理。若发现铁器等锋利异物，要立即联系停机，必要时拉急停开关，防止该异物划伤皮带或运至高炉。

对于上诉要求加强组织岗位、维护管理及班组人员学习，分工到人、责任到人,以各班长为具体执行责任人,由区域主管根据工作量大小、难度协调人员、工作安排。 （三）日常设备维护要求

1、推进TPM各项工作，促进设备运行维护水平提高。岗位运行工有责任和义务对所使用的设备进行日常保养和定期保养，重点检查设查设备各部位运转情况，安全防护装置和润滑情况，对检查发现的设备隐患和缺陷，应通知上料主控室具体处理，并通知当班维护班长安排维修人员共同进行排除。按照《给油脂标准》定期为皮带机所有滚筒

轴承加油，定期检查仓下所有减速机油位、油质，保证设备稳定运行。做好仓下设备用油、脂的准备、储存工作。

2、 设备因隐患和缺陷造成设备故障和事故，岗位运行工必须在现场配合维检人员排除设备故障和事故，下班前必须把本班设备操作中发现的问题和异常现象，详细记载在交接班记录或运行记录上，并告知接班人员。

3、 岗位运行工要经常对设备进行擦拭保养工作，保持作业环境清洁整齐，设备润滑安全，岗位运行工要严格遵守设备操作规程，合理使用设备，管好、用好、使用好设备，严禁超负荷超规范使用设备，并初步了解设备型号规格、原理、结构性能、工艺流程。要定期对值班室、N1皮带通廊、FJ1-FJ6皮带通廊、FK1-FK2皮带通廊以及通廊周边5米以内的地面卫生清理，料仓主体周边5米以内的绿化和地面杂物的清理，皮带系统坠砣周边以及外排地面卫生的清理。仓内地面以及各层平台地面和钢结构平台表面卫生清理。皮带下方积料要及时清理，防止堆积刮伤皮带和滚筒。除尘罩、下料库、除尘管道、电闸箱要定期清理。

4． 维检人员实行按照分工负责管辖范围内设备巡检、计划检修和故障检修，严格遵守设备维护、检修规程。并共同做好清扫、加油工作。 5． 维检人员应根据设备日常保养和定期保养情况与专业点检确定例修项目、时间和周期，由点检上报，由维检作业区安排检修时间。

6、岗位运行工与维检人员要严格按照润滑“五定”要求，对设备进行润滑，保证设备经常处于良好的润滑状态。设备的日常维护保养、润滑、计划小修和大修、岗位运行工与维检人员要积极协调配合处理设备维护检修工作。

7、为规范运行，从巡检部位、巡检标准、巡检时间、巡检周期、发现问题及处理问题等内容，执行首秦相关作业书，岗位运行工巡检记录表，每班由岗位运行工填写表格内容，并将当班发现的重要安全隐患，及时汇报当班主管，安排进行处置。在设备发生故障或处置安全隐患时，岗位运行工主动到现场配合维检人员解决处理设备问题，达到默契配合，共同管理的良好风尚，确保设备安全运转无故障。 8、对于特种设备维护，执行国家规定，根据具体维护范围的内容进行处理，做好日常记录。 （四）维护流程

1、目的规范设备管理流程，提升流程效率；加强维修的反应速度和信息反馈速度，最大限度的服务于生产需要，培养高效的维修管理队伍。

2、设备维修管理流程 2.1设备故障报修途径

2.1.1岗位运行人员及点检或发现故障隐患，接到通知后由当班班长先安排进行维修。

2.1.2维检人员在日常设备巡查中发现设备故障隐患，首先排查设备故障，然后及时报告班长安排维修。

2.1.3在设备例修中发现设备故障隐患，首先要对故障情况进行检修工作，然后及时报告班长、点检进行下一步工作。 2.2设备故障的确认

2.2.1设备故障情况报告至维检班和点检，首先，由点检、维修人员对故障情况进行确认，确定设备故障维修复杂程度，对设备故障简单分类后，确定出维修方案。

2.2.2对于维修难度低的设备故障，执行相关安全规定制定安全措施后，由维检人员运行人员直接进行现场维修。

2.2.3对于维修难度高的设备故障问题，由甲方相关专业、点检和区域主管、技术人员确定方案后执行，注意执行相关安全规定制定安全措施。

2.2.4设备在维修时，由于维修任务繁多导致设备不能够立即进行维修，要及时报告区域主管领导，和甲方部门沟通协调，确定维修时间并协调人员解决。

2.2.5班组根据维修方案，首先依据故障情况领用设备配件以及配备维修工具，然后，组织维修人员实施维修工作。

2.3设备故障的维修

2.3.1设备故障维修结束后，维检要通知岗位人员对设备故障维修状况进行确认，确认设备故障处理完后投入使用。

2.3.2设备故障在维修中发现缺少维修零部件及人员力量不够时，需点检和维护人员分别进行解决协调。

2.3.3 设备在维修中要挂设备检修牌，设备维修好要及时通知运行人员确认。

（ 五）加强学习培训，提高技能 1、不断完善点检规范、操作标准

加强点检，保证尽早发现问题解决问题。日常点检是保证设备点检制度的基础，由包括运行工、维检工按其分工责任进行，按照规定的点检路线、点检标准，对设备进行接班后点检、班中点检、交班前点检。日常点检就是操作人员和维护人员凭借五感（视、听、触、味、嗅）和工具仪器，定人、定点、定质、定量、定时对设备进行日常点检，并做好巡检记录。与专业点检配合好，运用仪器和技术经验通过巡检和重点部位检查，发现隐患，排除故障，掌握劣化倾向，为检修提供依据。针对重点设备，由技术管理人员会同炼铁专业人员对重要、异常部位进行监测和技术诊断，定量地确定设备的技术状况和劣化程

度，以调查、分析设备故障原因和判断修理或调整的必要性，研究处理意见。

2、注重思想、全员培训

由于两座高炉用料全部由仓下供应，原料品种繁多，生产任务与降成本任务繁重，生产岗位员工数量较多，技术水平参差不齐，预计人员成分复杂，有原单位和新人员。人员思想动态不一样，较难实行统一的管理，制度执行力不强。需对员工的教育和培训抓好，尤其是对员工思想的教育，通过加强宣传及制度学习，实施集中教育和一对一培养，从员工的思想教育出发，与员工交心，花大力气开展和实施全员培训工程，与职工座谈，了解全体员工的需求，特别是新职工的诉求，加以引导，在制度规定范围内，然后尽可能的满足职工合理要求，让管理亲和于员工，使得新职工尽早融于新的集体，发挥每个人最大主观能动性，为设备稳定生产顺行做出贡献按照顺行的态势在良性发展。

3、加强培训，岗位练兵、一专多能

注重根据自身实际情况，有针对性的广泛开展岗位练兵，实施“一专多能”“复合型”人才培养计划。着眼内部，确定人选，提出要求和目标，参加培训和练兵，由运行班班长抓起，起到带头作用，带动组员实行。通过重点培养运行班班长及班组技术骨干形式，让有丰富设备经验的人员担任老师，重点传授设备点检与故障处理等技术

方面的知识。专业知识的培训，使设备操作人员熟悉设备的工作原理，提高操作中发现问题的能力。仓下设备的特点是使用频率较高，上料压力大，分秒必争。这就要求设备操作人员不仅要具有良好的操作技能。同时必须加强岗位技术技能培训，提高岗位点检、检测技术技能和分析判断处理故障的能力。 七、管理措施

1、质量保证管理体系及技术质量保证措施

1.1维护检修的质量目标保优良，现场管理目标是创建“安全文明工地”；为保证实现这一目标，必须有完善的质量管理手段、管理体系和组织。成立了以经理为组长的“质量体系管理领导小组”，一切以质量为中心，全方位参与质量管理。

1.2健全技术保证制度，实行施工图纸自审会审、检修过程控制，一直到试车实行全过程的质量控制。

1.3建立材料、构件进场检验制度，从材料计划、审核审批、发料各环节执行公司ISO9001-2000质量标准，把住施工源头质量关。 1.4质量管理保证措施

1.4.1以国家施工及首秦有关规定和质量检验标准为依据，严格按照设计图纸执行标准及规章制度：点检标准、给油脂标准、维修技术标准、和维修作业标准、点检作业指导书、工业作业指导书及炼铁事业部相关要求精心布置，精心施工。

1.4.2对于各部位,制定高于规范和图纸要求标准的企业内控标准，以保证质量的提高。

2.5.4检修完成，点检配合人确认现场设施恢复及人员清点完成后转入试车及生产状态。

2.5.5针对现场气体检测，有害气体防护站进行现场监督和审核。 2.5.6严格按照划定的区域施工，严禁在非检修区逗留。

2.5.7在检修过程中涉及到高空作业必须遵守高空作业的规定，系好安全带，在无法拴安全带的地方必须拉安全绳。

2.5.8、现场作业涉及搭临时跳板、走台的，跳板至少并排2条，跳板探头长度不大于20cm，形成走台的必须搭设符合国标的安全扶手栏杆。

2.5.9在各种介质管道上施工前必须进行确认，未经确认均认为是带压的介质管路，不得冒失操作，防止伤人或影响生产。

2.5.10在不同水平面上进行操作时，要互相联系好，格栅做好防护，防止发生高空坠物。施工时做到后干的和先干的联系，上边的主动和下边联系。

2.6常见危险因素分析及控制措施 2.6.1高处坠落

措施：当落差大于2米时，属于空处作业。要求悬挂安全带并做到高挂低用，或采取吊蓝等措施，确保不发生跌落危险。 2.6.2触电事故

措施：临时用电要设置漏电保护器，手持电动工具、电焊机、潜水泵要满足一机一闸一漏保，不得串联多台共用。漏电配电箱要有防雨措施。非电工不得从事停、送电和接线、处理电气故障作业。 2.6.3煤气中毒

措施：（1）作业前制订方案和措施，报安全部、设备部、业主单位、有害气体防护站审批，审批通过后方可检修相关项目；（2）检修项目前，确保相关的阀门关闭严密，不串气、不漏气；（3）配备氧气、煤气报警装置，必要是现场设置压风、呼吸器等器材，设置现场监护人；（4）煤气设施检修前，要对煤气含量、氧气含量进行检测，得到有害气体防护站允许后，方可开始工作。（5）作业期间，加强现场检测，发现煤气超标，及时组织撤离，再次作业必须重新检测。 2.6.4、物体打击

措施：（1）作业前正确穿戴保护用品，带好安全帽；（2）注意观察四周，严禁穿越天车吊物下方，自觉避开设备、建筑物可能倾斜、跨塌区域；（3）加强作业监管，严控高层作业平台坠物。（4）天车运行必须鸣铃，避开行人。 2.6.5、物体挤伤

措施：（1）注意观察四周，严禁穿越皮带等转动设备，自觉避开转动、移动设备；（2）加强作业监管，安装好防护罩网等，做好互保互相提醒互相照顾互相监督。 3、文明环保及消防、保卫措施

3.1文明环保措施

安排专人负责环保及文明施工，落实TPM、5S，贯彻执行国家、地方及公司有关环保政策、法规、制度，制定防治污染的环保措施，监督检查维护及运行过程中环保措施落实情况，协调解决各类环保问题。

3.1．1区域负责人负责制定运行及维检过程中防治污染的环保措施，

并组织落实各项防治污染的规定和措施。

3.1.2运行及检修中要随时清理各类废弃抹布、废油棉丝、弃料等废弃物，做到活完地净，严禁高空抛撒，工业垃圾、杂物必须采取打水、密闭清运措施，送到指定消纳场地进行处理。

3.1.3严禁使用敞口锅加热沥青，加热沥青必须使用密闭或带有烟尘处理装置的专用加热设备。

3.1.4、凡进行防水、防腐作业可能对周围环境产生异味污染的，必须提前一天向首秦公司环保部门提出申请，批准后方可进行作业。 3.1.5严禁在现场焚烧油毡、橡胶、塑料、皮革、树叶、杂草等一切污染大气环境的物质。

3.1.6生产及检修中使用的油料、易燃、易爆、有毒、有害等物品必须设专人、专用容器保管、贮存，防止发生跑、冒、滴、漏；施工中产生的废油、废液必须及时收集、处理，严禁随意倾倒污染水体。 3.1.7、检修过程中需要对部分环保除尘设施进行临时拆除的，?须按有关规定办理报批手续,正式批准后方能拆除。

3.1.8、环保除尘设施检修后，负责对拆除的吸尘罩、皮带罩、阀门、?管道等附属设备进行恢复，?确保其达到完整、高效的运行状态。 3.1.9、检修中有生产水外排的单位，必须按照《首秦公司生产外排水管理办法》办理生产水审批手续，按照有关部门的审批意见落实排水。

3.1.10对区域的动力管网做到心中有数，防止因施工造成动力管网泄漏，构成环境污染。

3.1.11现场设专人负责文明施工管理。做好本单位区域的管理。 3.1.12定期针对环境保护措施进行检查,并对工人进行教育。 3.1.13制定现场卫生管理制度,卫生责任区划分明确,指定专人负责,定期进行卫生检查并做好记录。 3.2消防、保卫措施

3.2.1现场必须遵照“谁主管、谁负责”的原则,及时解决运行及检修时的防火治安问题。

3.2.2消防工作实行“预防为主,防消结合”的方针,所有人员进入现场前都必须进行消防教育,严格遵守消防治安条例,切实做好消防工作。

3.2.3现场要配备足够数量的消防器材,做到布局合理。定期维护保养和更换,冬季使用采取防冻保温措施,保证消防器材处于灵敏有效的良好状态。

3.2.4严格执行用火申报审批制度。凡是电气焊及用明火处, 要有灭火措施及设备,周围无易燃物,并有专人看管。

3.2.5任何人都有责任维护消防设施,不准损坏和擅自挪用消防设备、器材,不准埋压和圈占消防水源,不准堵塞消防通道。

3.2.6液压站内施工，严格执行动火制度，拆卸油管漏油采取措施盛接，漏在地上的油脂及时清理。

3.2.7现场的电缆及备品备件要设专人看护，采取入库、加防盗栏杆等措施，防止盗窃的发生。

3.2.8对进入现场的车辆，要在施工前确定好规定路线，检查进入车

辆是否有通过限高的路段，确保车辆畅通，车速不超过规定。 3.2.9进入现场的车辆及人员要严格遵守首秦公司的相关规定，保证消防通道的畅通。车辆按顺序停放，不得阻塞消防车通道和堵压消火栓，车辆之间保持一定的安全疏散距离。

3.2.10使用的电焊线每日下班后收回，由班长指定专人负责。

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