石材幕墙工程技术统一标准

石材幕墙工程

1、

适用范围

本技术要求适用于XXXXXXXXXXXXXXX内外墙石材幕墙的制安工程招投标及现场施工指导。 2、 2.1

依 据

除另有注明外，本工程须符合设计、图纸和相关国家、地方及行业标准，主要包括但不限于： ? ? ? ? ? ? ? ? 2.2

《工程建设标准强制性条文》2002年版

《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001） 《建筑装饰装修工程施工及验收规范》（GB50210-2001） 《金属与石材幕墙工程技术规范》 （JGJ 133-2001 ） 《玻璃幕墙工程技术规范》 （JGJ102－2003） 《天然石材产品放射性防护分类控制标准》 地方施工技术操作规程 深化设计图纸

若承包商对以下要求有任何疑义，应立即向监理提出，由监理做最终决定，否则视为接受。 2.3

承包商所选择的石材幕墙施工工艺，如涉及施工专利，承包商应提出书面声明，使用专利涉及的所有费用一并计入投标报价中，我司不另行承担其他费用及责任。 3、 3.1

材料及配件要求 石材

3.1.1 石材选材：幕墙石材材质为 火成岩 （划线部分需填充，余同），石材吸水

率应 小于0.8％ ，厚度为 ≥35mm ，产地为 ，等级为 优等品 ，详见样板。

方案A：用于室内的石材幕墙，石材可选用天然大理石或天然花岗石、青石板。 方案B：用于室外的石材幕墙，石材选用天然花岗石或青石板。

石材选材其密度、吸水率、面板最小厚度、强度设计值应满足下表要求： ? 石材的密度要求：

石材种类 ΡG（g/cm3） 花岗岩 ≥2.5 大理石 ≥2.6 石灰岩 ≥2.1 砂岩 ≥2.4 备注：ΡG（g/cm3）为体积密度，通常体积密度大的石材，材质致密，强度高且耐久性好；体积密度ΡG（g/cm3）低于2.1g/cm3的石材为低密度，体积密度ΡG（g/cm3）＝2.1－2.5g/cm3的石材为中密度，体积密度ΡG（g/cm3）大于等于2.5g/cm3的石材为高密度。用于幕墙的石材，其密度应满足上表的要求。 ? 石材吸水率要求：

用于幕墙的石材，其吸水率不宜超过下表的限值： 石材种类 吸水率限值 花岗岩 0.8％ 大理石 0.8％ 石灰岩 4％ 砂岩 5％ ? 石材的最小厚度和尺寸要求：

石材的最小厚度tmin应符合下表的要求，非花岗岩类石材面板的面积不宜大于1.0m2，支承跨度不宜大于1.2m，可以采用背面连接方式减少支承点间的跨度。 石材种类 fm(N/mm2) tmin(mm) 花岗岩 ≥10.0 25 ≥10.0 35 其他石材 4.0≤fm＜10.0 40 备注：1、火烧岩石面板和天然粗糙面的石材面板，其实际厚度应比计算承载力所用的厚度大3mm。

2、一般情况下石材面板厚度的公差可取为±2mm；当幕墙高度较大或抗震

设防烈度为8度时，厚度允许公差为＋2mm，不允许负公差。 ? 石材面板的强度设计值要求：

石材面板的弯曲强度设计值f1和剪切强度设计值f2可按下表取用。

石材种类 弯曲强度试验平均值fm(N/mm2) 总安全系数 f1 f2 花岗岩 ≥10.0 3.0 fm/2.15 fm/4.30 ≥10.0 3.5 fm/2.50 fm/5.00 其他石材 4.0≤fm＜10.0 4.0 fm/2.86 fm/5.72 石材品种的选择以设计要求为准。

3.1.2 石材材质要求：根据设计要求选择优质国产或进口石材，等级为优等品；同一品

种的石材不能有明显的色差，不能有裂纹、裂理、节理、方解石脉或影响坚固性的伤痕；板材不得有缺棱、缺角、色斑、色线、坑窝、污染等质量缺陷。

3.2

预埋件及配件、挂件要求

3.2.1 预埋件：根据设计要求选择相应的连接构件；使用钢板预埋件时，钢板及锚筋必

须进行热镀锌防锈处理；对后补的连接件，必须采用结构胶植入化学螺栓或不锈钢螺栓，再连接（焊接）热镀锌钢板并连接（焊接）牢固。膨胀螺栓必须采用奥氏体不锈钢膨胀螺栓。钢材材质均为Q235（常用）。

3.2.2 配件及挂件：结构使用的石材配件如钢方通、角钢等必须采用热镀锌构件；石材

组合挂件必须采用奥氏体不锈钢构件；连接螺栓必须采用不锈钢螺栓或高强化学螺栓。

3.2.3 型钢的最小尺寸：石材幕墙支承钢结构应通过计算确定，采用厚度不小于3mm

的钢管或采用不小于L45×4的等边角钢和L56×36×4以下的不等边角钢。

3.2.4 石材幕墙的横梁和立柱截面主要受力部分的最小厚度，通过计算确定，并应符合

《玻璃幕墙工程技术规范》JGJ102－2003第6.2.1条和第6.3.1条的规定。

3.3

嵌缝胶、锚固剂、石材保护剂、嵌缝胶条：

嵌缝胶采用耐候密封胶（选用 公司耐候密封胶 ）；锚固剂采用 （品牌）石材干挂专用结构胶；石材保护剂采用进口石材专用保护剂（品牌为 ）；嵌缝胶条根据石材缝隙大小、嵌缝深度选择胶条（选用 ）。 4、

设计、制作、安装及施工要求

4.1 设计要求

4.1.1 施工图的深化设计：

我司提供的设计图纸为建筑设计示意图或布置图，承建商应在我司提供的建筑图纸的基础上，进行石材幕墙的深化设计、结构设计，形成施工图，在征得原设计人员认可、确认后，方可组织施工。施工图应包括以下主要节点：防火隔层施工节点、隔热岩棉施工节点、骨架安装节点、扣件连接节点、石材面板缝隙处理节点、石材面板阳角处处理节点、滴水线、女儿墙压顶、窗套、腰线、避雷测试点、沉降观测点及石材面层保护剂处理等主要节点的设置。

图纸要求：正式施工前承包商应先根据招标要求细化安装节点及安装施工图交项目经理部确认。

4.1.2 与施工图配套的施工组织设计的编制：

承建商进行深化施工图后，应根据施工图编制相应的施工组织设计，施工组织设计应包括以下主要施工措施：施工方法及施工工艺、测量放线控制措施、板材现场加工处理措施及施工机械设备、成品保护措施及防污染措施。

4.2

石材加工、制作要求：

石材板材全部要求在工厂加工成成品后，用包装箱包装好运至施工现场；异型板材及开槽磨边可在施工现场加工制作，但必须具备相应的加工工具及设备。 4.3

石材表面制作要求：

大理石表面加工：磨光镜面、光面和细琢面等；

花岗石表面加工：跺斧面、机刨面、粗磨面和磨光镜面等； 青石板表面加工：毛面青石面（劈裂面）、光面青石（磨光面）。

石材表面加工必须提供石材样板得到我司设计人员的认可。承建商应根据设计要求，对石材表面进行涂刷石材保护剂，风干后，包装好石材运至项目工地现场；异型板材及开槽磨边在现场进行的，应在施工现场对石材切割、磨边部位进行补刷石材保护剂。

4.4

安装及施工要求

4.4.1 石材幕墙施工工艺

墙面修整、基层处理 弹控制线 检查、校对预埋件位置 预埋 件抗拔检测 焊接石材幕墙钢龙骨 固定连接件 固定板块 调整固定 顶部板块安装 嵌缝 清理 工程验收

4.4.2 安装要求：

■

饰面板为大理石板材时，施工前必须对板材表面进行防护处理，涂刷石材防护剂，背面用玻璃纤维进行增强处理。

■

墙面修整、基层处理：

安装龙骨前，应完成并办理好结构验收、基层验收及工序交接，由监理单位组织，项目部及相关施工单位参加验收并签字确认。水电、通风、设备或其预留套管、门窗框等均已安装完成，缝隙堵塞密实、无渗漏；墙面基层防水施工并验收完毕。墙面基层应检查墙面垂直度和平整度，偏差较大不符合设计及规范要求的应进行剔凿、修补、找平。

■

弹控制线及埋件、龙骨测量放线：

找规矩，弹出垂直线及水平线，并根据设计图纸和实际需要弹出龙骨的位置线及石材分块线。如石材幕墙需与玻璃幕墙、门窗连接，应校对玻璃幕墙、门窗的垂直度、水平度及标高，是否满足设计及施工要求；如不能满足设计要求，应及时向甲方及设计人员提出书面报告，处理完毕，该部位方可进行下道工序的施工。

■

检查预埋件位置及预埋件抗拔检测：

测量放线后，根据设计图纸，对预埋件进行检查，包括地位尺寸、大小、防锈处理等；如不符合设计及规范要求，应按要求实施预埋件补充、防锈处理等措施。

■

骨架安装及板材固定：

骨架安装焊接牢固，焊缝高度不小于型材厚度；将扣件固定，用板手板紧，连接板上的孔洞呈椭圆形，以便于安装时调节位置。

板材安装前应在骨架的背后安装好隔热岩棉（厚度不小于50mm）；板材安装槽应填满环氧树脂，面板暂时固定后，调整水平度、垂直度，直至面板水平、垂直。

■

嵌缝：

每一段安装后，经检查无误后，清扫拼接缝，填入橡胶条，然后用打胶机进行硅胶涂封；硅胶封平接缝表面或比板面稍凹，呈圆弧状。雨天或板材受潮，不宜涂

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