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3.3 施工机具
3.3.1 为确保工期,必须提高施工机构化作业的水平,现场管理将提前做好所需机具的调度和采购以及现有机具的维护保养工作。
3.3.2 对所有电动机具每月指定专人进行保养维护,为防止机具突发损坏影响施工,因此对电锤、电钻等常用机具应现场有备用。
3.4 材料物质供应
3.4.1 现场管理部组成物质供应小组,由施工工长提出材料设备需要计划,经材料员汇总后报安装项目负责人考查、审核,再组织材料采购,材料进场后应按监理程序进行报告。
3.4.2 施工现场设材料库,建立台帐,对材料设备实行集中保管,对于甲方供应材料设备由我方安装的,按合同要求收取费用(作为设备,一人一设备专业轮流看管,成品保护、安装工人补贴和库管费),加强保管。
3.5 工程奋斗目标
承建本工程的方针是:严密组织,科学管理,以精湛的安装技术,优质高效地完成各项施工目标。
4、施工组织及施工管理 4.1 施工组织体系
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项 目 经 理 汇港城售楼部及样板房装修工程
4.2 施工管理
电 气 工 长 水 电 班 4.2.1 依据工程总体进度要求,积极配合建设单位、设计单位、监理单位及其他单位工作协调一致,认真研究施工图,合理安排作业顺序及作业进度,做到施工管理的科学性和施工组织有预见性。
4.2.2 做好新型材料施工前的技术规范交底和培训。
4.2.3 加强与相关单位的施工技术协作,互创作业面,保护成品及半成品,并落实相关负责人。
4.2.4 加强对工人的管理,制定其相关责任制,并认真落实到施工中去。 4.3、协调配合工作
4.3.1 施工单位对施工图纸的意见、疑问及一些建议,以书面方式向建设单位呈交。
所有图纸资料,技术变更由建设单位及时提供。 施工中的技术变更,有建设单位代表签字认可后实施。
积极配合建设单位有关人员对进场材料、设备的监督检验工作。
需要建设单位认价的材料,按要求提前向建设单位提供需用材料的名称、规格型号、质量等级。
4.3.2 与监理单位
图纸会审前,向监理单位有关人员提交内部会审意见。 积极配合监理人员对材料环节的监控,及时规范送资料。
积极配合监理人员对工程进度、质量的监督工作,按要求及时提供相关文字证明材料。
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所有隐蔽工程必须经监理人员检查并签字同意后方可隐蔽。 5、施工进度计划及保证措施 5.1、施工进度计划的管理 5.1.1 施工进度计划的管理
5.1.1.1 施工进度计划管理工作由施工现场管理部负责组织和实施,项目管理部各成员分别在本职工作范围内对项目工程进度需用的人、财、物提供保障。
5.1.1.2 公司对施工现场进度进行监督、检查、管理与协调。 5.2、施工进度计划的实施
5.2.1 层层分解落实安装总进度计划,在总计划指导下,安装项目管理部按月编制施工进度计划并报公司。
5.2.2 搞好计划调整,按建设单位要求,积极参加现场施工协调会,随施工条件的变化,对安装进度计划做出及时的调整和完善。
5.2.3 组织好的安装作业的施工协调,施工期间每周组织安装进度平衡协调会,及时检查和协调有关工程进度、工序搭接、物资供应、劳动力组织、施工机具使用等有关问题。
5.2.4 搞好材料设备订货、采购和甲方供应材料、设备的安装。 5.3、工期保证措施
为保证完成安装工作,加强施工计划与组织,提高机械化作业水平,保证物资供应,增大劳动力投入,推广采用“四新”技术,落实目标责任方面采取措施,以确保工期顺利实现。
5.3.1 加强施工进度计划、组织与施工配合
5.3.1.1 在施工组织上,有计划的组织平行流水作业和交叉作业。在组织水平作业线的基础上,视施工条件在每个区域的同层组织水平作业线,并视土建条件,争取安装作业提前投入。
5.3.1.2 在各工种共同施工期间,组织好穿插作业,还要从确保工程总体计划及相关单位互创施工条件上考虑,组织必要的突击加班作业和夜间作业。
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5.3.2 提高机械化作业水平,努力提高工效
材料设备安装。因设计修改或其他原因发生变更,需要在墙体、楼面开孔的,采用钻孔机。提高工效,同时做到保护土建成品。
5.3.3 增大劳动力投入
劳动力投入的多少是工期保证的重工业条件,为保证工期完成,在全公司范围内进行平衡,积极为本工程准备后备力量,按工程进度要求,随时投入施工。
6、电气工程 6.1、主要施工工序
配电箱(柜)安装——配管配线——灯具安装——系统调试 6.2、明配管
6.2.1 在明配电线保护管时,其弯曲半径大于管径的6倍,两个线盒之间只有一个弯曲时,其弯曲半径大于管径的4倍。
6.2.2 配管支吊架按设计或规范要求执行,排列整齐,固定点间距均匀,按规范设置间距。
6.2.3 金属软管的长度为2米,与嵌入式灯具的连接管末端管卡,安装在距灯具边缘1米处。
6.3、配线
6.3.1、在配线前,对整圈线进行绝缘性能的检查,用ZC35—2型摇表检测,绝缘电阻大于0.5MΩ的才能使用.
6.3.2、配线时,一端有人送线,另一端有人结线,二者动作协调,在线管进口加保护圈防止导线擦伤挂破。
6.3.3、管路长,弯曲多,穿线困难是,在线管内方适量的滑石粉,或用粘满滑石粉的布擦摸导线,不得用力强行硬穿线。各相线、地线用不同颜色进行区分,颜色区分按规范要求进行。
6.4、配电箱(柜)的安装
6.4.1 暗埋在墙体内的配电箱,根据抹灰层厚度将箱体露出墙体一定余量。箱体与
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墙体接触部分作防腐处理,面板四周与墙面紧贴。
6.4.2 成套配电箱与电线配管连接时,根据配管的情况要求供货商在现场对箱体进行开孔。
6.4.3 箱内接线整齐美观,安全可靠,每个接线桩上接线不超过二根,螺钉固定时加平垫圈,顺时针方向弯扣线头,接线符合规范要求。
6.5、电气调试
对电气系统从配电房、导线、配电箱(柜)、终端器具及照明分别进行调度合格后,对整个系统进行调试,所有调试均合格后方可使用。
7、质量保证措施 7.1、组织措施
7.1.1 安装部是安装工程的领导机构,安装负责人对整个安装工程质量全面负责,安装技术人具体组织和管理技术质量工作,分项工长对各项工程质量负责,质检员负责整个工程的质量进行检查、监督。
7.1.2 提高管理人员的工作质量,确保工程质量,在施工组织设计的指导下,由各分项工长编写各分项工程的施工方案和创优措施。
7.1.3 现场管理部成立岗位职责考评小组,由考评小组根据岗位责任检查考评。 7.1.4 施工人员的工作质量进行检查和考评,按考评情况与当月的奖金直接挂钩。 7.2、成品保护制度
7.2.1 施工人员要遵守现场成品保护制度,不得在成品、设备表面随意刻画、写字,对违反者进行罚款处理。
7.2.2 设备开箱清点后,对易丢失、易损坏的部件及配电箱的芯体指定专人负责入库妥善保管,防止丢失。
7.2.3 各种阀件、外露管道用塑料薄膜捆缠保护。
7.2.4 配电箱、设备采取罩网保护,并派专人(一人开管一台)轮流24小时进行看管。灯具、开关面板、插座面板、全部外露的卫生洁具在交工前安装。
7.2.5 地漏安装好后,用尼龙布封闭,交工前不得经地漏排放污水。
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施 工 组 织 方 案
二零一三年十一月二十日
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目 录
第一章:施工组织编制依据、原则 ............................................ 3 第二章:工程概况 ........................................................... 4 第三章:施工组织措施 ....................................................... 5 第四章:施工准备 ......................................................... 11 第五章:工期及进度计划 ................................................... 13 第六章:装饰施工方案和工艺 ............................................... 14 第七章:质量控制措施及保证措施 .......................................... 54 第八章:施工机械配置 ..................................................... 64 第九章:安全文明施工及环境保护措施 ...................................... 74 第十章:项目经理简介及管理人员花名册 .................................... 77
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第一章 施工组织编制依据、原则
一、 编制依据
1、资阳市雁江区建达房地产有限公司提供的内装施工修图及有关的文件。 2、国家和行业以及地区颁布的施工验收规范、施工质量和施工安全规范: 中华人民共和国国家标准:
《建筑装饰装修工程质量验收规范》(GB 50210-2001)标准。 《民用建筑工程室内环境污染标准》(GB50325-2001)标准。 《室内装饰装修材料有害物质限量十个国家强制性标准》。 《建筑安装工程质量评定标准》(GBJ50301-2001)。 《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50303-2002)。 《高层民用建筑设计防火规范》(GB50045-95) 《民用建筑电气设计规范》(JGJ/T16-92) 《工程测量规范》GB50026-93
《建筑电气安装工程质量检验评定标准》GBJ303-88 《民用闭路监视电视系统工程技术规范》(GB50116-92) 《建筑及建筑群综合布线系统工程设计规范》(CECS72-95) 《商用建筑线缆标准》(EAI/TIA-568A)
3、根据本工程特点和施工条件,结合我公司施工管理、技术水平、施工队伍生产能力、施工机具设备等进行本工程施工组织设计的编制工作。 二、编制原则
1、本着对本工程质量的高度责任感和对业主的高度负责,我们以严谨的科学态度向业主提供优质服务,保证本工程优质、高效按期完成施工任务。
2、我们将充分发挥本公司多年丰富的施工管理经验和一流的施工技术水平,以及管理优势,精心策划,严密组织施工。
3、严格按施工验收规范及有关标准进行编制,并取对比优势化博采众长的编制思路,力求重点突出,针对性强,最合理的利用业主资金。
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第二章:工程概况
一、工程概况
工程名称:####### 建设单位:###### 工程地址:#######
该室内装修工程位于资阳市雁江区沱东新城,建筑面积约850m2,分为地上一层(售楼部大厅),地下一层(售楼部办公区)。大厅为木结构,地下室是框剪结构。装修的主要内容为墙面干挂大理石,轻钢龙骨天棚,大理石拼花地面,木地板地面,门及门套制作安装,家俱制作安装,墙面背景制作,包装饰柱立面,洗手台制作安装,洗手间防水处理,瓷砖安装,灯具安装,洁器安装等内容.
二、工程特点
1. 该项目档次高、工艺精,在施工过程中,将设计与施工相融合,密切联系,提高效率,缩短工期,其具体而言有如下特点:
2.专业多、工程多、配合多;
装饰阶段涉及点多面广,参建专业工种多,(包括售楼部大厅主体木结构施工单位;售楼部地基基础施工单位;售楼部木结构外立面幕墙施工单位;以及绿化施工单位)生产要素投入集中、量大,相互间穿插频繁,必须成立集中的管理系统,统一指挥、统一调度、统一协调、统一管理,科学合理的安排施工顺序和工作面,形成不同专业工种间的有效配合 ,最佳衔接。减少混乱、盲目等无序施工带来的经济损失和时间浪费,达到提高整体效率的目的。 3. 质量要求高:
必须严格工艺要求,加大质量管理工作力度,坚持质量第一的观点,确保装饰质量达到优良工程
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4. 特别要加强防火意识,加强防盗工作和对产品的成品保护,保护环境,减少施工噪音,消除不安全隐患
第三章 施工组织措施
一、 序言
项目部的各项管理活动必须完全纳入正常的项目管理轨道,形成良性循环的项目运行机制。项目系统内、部门与部门之间、项目部管理者相互之间应按照分工和岗位职责的要求,自然形成有规律的程序化管理,自如运作。各施工分项之间具有互相影响、互相联系、互相矛盾的关系,因此,在明确分工后,各分项之间依赖关系与协调配合尤为重要。如果缺乏这方面的观念意识,必然造成施工过程中有些环节堵塞和不畅通,以致导致各部门、各专业之间的职责划分不清而使工作脱节,各自为政,严重时导致整个项目管理处于被动局面,造成对外关系尴尬,乃至造成时间与经济的损失,损害企业形象。所以,必须严格要求项目管理者具有全局、系统观念,加强相互联系,加深对配合的理解和执行。
二、项目管理程序
1、项目经理对项目各部门明确管理职责,分解下达质量、进度、安全、文明施工、成本、企业形象化管理责任目标工程质量要求;工期30日历天,轻伤频率控制在2.5‰以下、杜绝重大安全事故;各专业按技术文件(设计图纸、设计变更和修改、会议纪要及其他技术经济文件)、规范、规程及施工组织设计要求,提前提出劳动力、材料、设备需要用计划、劳动力需用计划报项目经理审批,按计划进行组织。材料设备需用计划报项目经理审批,公司相关部门审核,公司材料部组织供应。材料部提供的材料必须随附公司规定的资料,材料使用时由专业工长签发领料单。材料节超分析由专业工长和材料员共同完成,材料奖罚有项目经理按公司项目管理规定执行。
2、 项目各项费用必须通过项目经理的批准才能开支,公司财务部门要提供并保证资金的使用。
3、 项目产品质量要接受公司质监部门全过程的监控管理。质量管理实行“三检
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防裂措施。 6.2地面起砂
6.2.1养护时间不够,过早上人:水泥硬化初期,在水中或潮湿环境中养护,能使水泥颗粒充分水化,提高水泥砂浆面层强度。如果在养护时间短强度很低的情况下,过早上人使用,就会对刚刚硬化的表面层造成损伤和破坏,致使面层起砂、出现麻坑。因此,水泥地面完工后,养护工作的好坏对地面质量的影响很大,必须要重视,当面层抗压强度达5MPa时才能上人操作。
6.2.2使用过期、标号不够的水泥、水泥砂浆搅拌不均匀、操作过程中抹压遍数不够等,都是造成起砂现象。
6.3有地漏的房间倒泛水,在铺设面层砂浆时先检查垫层的坡度是否符合要求。设有垫层的地面,在铺设砂浆前抹灰饼和标筋时,按设计要求抹好坡度。 6.4面层不光、有抹纹
必须认真按前面所述的操作工艺要求,用铁抹子抹压的遍数去操作,最后在水泥终凝前用力抹压不得漏压,直到将前遍的抹纹压平、压光为止。 7、质量记录
7.1水泥出厂合格证。
7.2水泥地面分项工程质量验收评定表。
十二、门窗制安 一、夹板门
1、施工顺序
施工准备 2、 定位 留门洞 木楔临时固定 安装小五金 油漆 立门框 支撑 复核 固定 安装门扇 (1) 常用机具为:粗刨、细刨、裁口刨、单线刨、锯、锤子、改锥、线勒子、扁铲、
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塞尺、线坠。
(2) 室外水平线已弹好。
(3) 门框、扇在安装前应检查无窜角、翘扭、弯曲、劈裂、崩缺等,如有上述情况应进行处理。
(4) 门框进场后,组织涂料工将预埋木砖及木门框靠墙体或砼接触的部分涂刷防腐材料,刷油后类码放平整,底层应垫平、垫高,露天堆放的应用塑料布遮盖好;
3、操作工艺 (1)门框工艺
1) 安装时按设计图纸要求的水平标高和平面位置,对应编码安放。用通线及线锤作水平和吊直校正,然后用拉条与邻近固定物连接牢靠。砌墙前安框,应按设计要求在边框装设埋墙铁脚码(磨耳码)。
2) 在砌体预留木砖,每边固定不少于三处,其间距不大于0.8~0.9m。用木楔将框临时固定在门洞内后,将框用砸扁钉帽的钉钉牢在砖上,钉槽凹入1~2m。安装时应考虑抹灰层厚度,立框时与抹灰外皮平。
(2)门扇安装
1) 按照图纸及设计要求确定开启方向和使用小五金、门锁型号规格。
2) 用尺量框内上、中、下尺寸,对应画在门扇上,修刨后先塞入框内校对,如不合适再画线进行修刨直至合适为止。
3) 门扇立挺与框接合部分要刨成斜面,以不影响缝隙为准。 4) 门扇开启后易碰墙,为固定门扇位置应安装门轧头。 (3)门小五金的安装
1) 合页铰距门上、下端宜取立挺高度的1/10,并避开上下冒头,安装后应开关灵活。
2) 小五金均应用木螺丝固定,不得用钉子代替,应先用锤打入1/3深度,然后拧入,严禁打入全部深度。
(3) 小五金要安装齐全,位置适宜,固定可靠。 十三 地面地毯铺设 A、施工准备 (一)材料
1、地毯:阻燃地毯。
2、地毯胶粘剂、地毯接缝胶带、麻布条。
3、地毯木卡条(倒刺板)、铝压条(倒刺板)、锑条、铜压边条。
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4、施工工具:张紧器、裁边机、切割刀、裁剪剪刀、漆刷、熨斗、弹线粉袋、扁铲、锺子等。 B、操作工艺
工艺流程:清理基层、裁剪地毯、钉卡条、压条、接缝处理、铺接工艺、修整、清理。 1、清理基层
(1)铺设地毯的基层要求具有一定的强度。
(2)基层表面必须平整,无凹坑、麻面、裂缝,并保持清洁干净。若有油污,须用丙酮或松节油擦洗干净;高低不平处应预先用水泥砂浆填嵌平整。 2、裁剪地毯
(1)根据房间尺寸和形状,用裁边机从长卷上裁下地毯。
(2)每段地毯和长度要比房间长度长约20MM,宽度要以裁出地毯边缘后的尺寸计算,弹线裁剪边缘部分。 要注意地毯纹理的铺设方向是否与设计一致。 3、钉木卡条和门口压条
(1)采用木卡条(倒刺板)固定地毯时,应沿房间四周靠墙脚1~2CM处,将卡条固定于基层上。
(2)在门口处,为不使地毯被踢起和边缘受损,达到美观的效果,常用铝合金卡条、锑条固定。卡条、锑条内有倒刺扣牢地毯。锑条的长边与地面固定,待铺上地毯后,将短边打下,紧压住地毯面层。
(3)卡条和压条可用钉条、螺丝、射钉固定在基层上。 4、接缝处理
(1)地毯是背面接缝。接缝是将地毯翻过来,使两条缝平接,用线缝后,刷白胶,贴上牛皮胶纸。缝线应较结实,针脚不必太密。
(2)胶带粘结法,即先将胶带按地面上的弹线铺好,两端固定,将两侧地毯的边缘压在胶带上,然后用电熨斗在胶带的无胶面上熨烫,使胶质熔解,随着电熨斗的移动,用扁铲在接缝处辗压平实,使之牢固地连在一起。 (3)用电铲修葺地毯接口处正面不齐的绒毛。 5、铺接工艺
(1)用张紧器或膝撑将地毯在纵横方向逐段推移伸展,使之拉紧,平伏地平,以保证地毯在使用过程中遇至一定的推力而不隆起。张力器底部有许多小刺,可将地毯卡紧而推移。推力应适当,过大易将地毯撕破;过小则推移不平,推移应逐步进行。 (2)用张紧器张紧后,地毯四周应挂在卡条上或铝合金条上固定。 6、修整、清理
地毯完全铺好后,用搪刀裁去多余部分,并用扁铲交边缘塞入卡条和墙壁之间的缝中,用吸尘器吸去灰尘等。 C、施工注意事项
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(1)凡能被雨水淋湿、有地下水侵蚀的地面,特别潮湿的地面,不能铺设地毯。 (2)在墙边的踢脚处以及室内柱子和其它突出物处,地毯的多余部分应剪掉,再精细修整边缘,使之吻合服贴。
(3)地毯拼缝应昼量小,不应使缝线露出,要求在接缝时用张力器将地毯张平服贴后再进行接缝。接缝处要考虑地毯上花纹、图案的衔接,否则会影响装饰质量。 (4)铺完后,地毯应达到毯面平整服贴,图案连续、协调,不显接缝,不易滑动,墙边、门口处连接牢靠,毯面无脏污、损伤。 D、质量标准 Ⅰ主控项目
1、地毯的品种、规格、颜色、花色、胶料和辅料及其材质必须符合设计要求和国家现行地毯产品标准的规定。
2、地毯表面应平服、拼缝处粘贴牢固、严密平整、图案吻合。 Ⅱ一般项目
1、地毯表面不应起鼓、起皱、翘边、卷边、显拼缝、露线和无毛边,绒毛顺光一致,毯面干净,无污染和损伤。
地毯同其他面层连接处、收口处和墙边、柱子周围应顺直、压紧。 十四 JS复合防水材料施工工艺 一、基层处理
基层基面必须平整、牢固、干净、无明水、无渗漏,不平处先用水泥砂浆罩平、渗漏处须先行堵漏处理、阴阻角应成圆弧角。 二、配料比例:
1、底料:液料:粉料:水=10:7:12; 2、其他涂层涂料:液料:粉料:水=10:7:2;
3、C在斜面或立面上施工按配比少加水确保料不流淌为准,平面按配比根据天气高温时增加水量确保流平效果。
三、涂复施工根据工程特点要求,要选用方法并严格按照施工方法所规定的要求顺序施工,并注意以下几点:
1、 刷底涂料用含料量大约滚刷大面积施工用橡皮刮板施工铺设涂布时用宽毛刷施工;
2、 涂料要随搅随用搅拦均匀;
3、 涂料必须刷刮饱满不能有漏料现象再遍之间粘结严实不能有气泡产生 4、 涂料施工间隔以前次涂膜干固为准,一般在3-8小时,气体及通风条件好
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的可缩短时间反之延长时间;
5、 在施工时遍数已到防水厚度时可增刷至达到厚度;
6、 加固用无纺布施工时先刷一遍涂料然后平铺无纺布(铺设要平直) 7、 赶铺赶刷并用刷子刷料不留空隙,铺完无纺布后紧接着在无纺布上再涂一道涂料以保证无漏布为准。
四、施工方法:
JS复合防水涂料:施工时必须根据气象预报,雨前四小时停止施工,否则会影响成膜质量。
十五 安装部分施工方案 1、工程内容 1.1、电气部分
1.1.1 1-3层部分的照明、插座的配电。 1.1.2 相关配电箱柜的安装。 1.2 给排水、洁具安装 2、工程特点
因该工程作业面积小且多个工种同时在该区域内施工,而且施工周期非常短,对施工质量要求较高。
3、施工力量部署 3.1 用工计划
工程开工后立即组织有丰富施工经验的技术工人入场: 水、电工5名,配普工3人;
配备焊工6名在各工种间协调配合施工。 3.2 劳动力组织及现场管理
为确保工程施工质量,拟抽调素质好、技术过硬的工人参加工程建设,并由现场施工管理部对进场人员做好动员工作,树立工人的责任感,做到奖罚分明,调动每个工人的积极性。
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八、护栏杆扶手的施工工艺 1、施工程序
测量放线 → 清理预埋件 → 安装不锈钢支柱及玻璃接驳件→ 安装木扶手 → 安装夹胶玻璃。
2、施工工艺
2.1 测量放线:施工过程中,必须根据现场放线实测的数据,根据设计的要求绘制施工放样详图。尤其要对楼梯栏杆扶手的拐点位置和立柱定位尺寸要格外注意,只有经过现场放线核实后放样详图,才能作为玻璃不锈钢栏杆构配件的加工图。
2.2 清理埋件:清理预埋件,对漏埋及偏差较大的埋件及时进行处理。
2.3 安装不锈钢支柱:加工立柱,先将立柱连接件焊上,然后将立柱连接件焊接在预埋件上。焊接过程中,先点焊直线段两端的不锈钢连接件,拉通线焊接中间不锈钢连接件,待整个梯段不锈钢连接焊接完毕,再次拉通线检查螺栓孔是否与梯斜面相平行,并控制好不锈钢立柱垂直度以及与梯踏步棱角的水平度,方可进行焊接牢固工作,并要求焊缝规格及焊缝高度符合设计要求。在焊接牢固前,调正调直后,焊接牢固。
2.4焊接扁铁40*3连接件,与造型木扶手相接。
2.5 安装玻璃:按设计要求制作玻璃,按设计要求安装玻璃。 3、玻璃不锈钢栏杆木扶手质量要求:
3.1 所用材料的品种、规格、型号必须符合设计规定要求。
3.2 造型立柱、玻璃、造型木扶手制作尺寸应准确,安装位置符合设计要求,安装必须牢固可靠。
3.3 木扶手表面应平滑细腻,无污染。 3.4 立柱、栏杆排列均匀、竖直有序。
九、干挂石材
本次施工设计中其干挂石料的位置主要是大堂墙面,柱面及部份造型背景。
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放线、定位L50*5角钢 基层 纵向安装、调试 横料安装、调试
石材安装 清理石材的表面 弹出垂直线 墙面,柱面,背景墙面下料加工包装 横料加工、安装 石材排板、分色 清理饰面、贴防污胶条、嵌缝
清理、收尾、交验
1、测量放线
石材打孔、安装锚固栓 在进行石材平面定位前,应先对主体结构误差进行详细的勘察,测定主体结构各层的外边缘构件的垂直偏差与水平偏差的相对误差值,并编制误差统计表。勘察完成后,召集建设方、设计单位、监理单位、钢结构施工单位研究分析,对误差较大的地方提出处理方案,最终确定出石材表面位置,再据此确定龙骨与钢结构体连接件的下料尺寸。
在确定石材定位控制点时,必须根据建筑物的体形特征,在体形转折处设定控制点。 整个放线工作应由专人进行测量工作与内业资料的整理。实际操作中需要明确的几个问题:
A、测量应当在风力不大于4级的情况下进行,每天应对立柱线位置进行检查和校对,进入挂石阶段应对控制线进行检查和校对,要检查操作工人是否按要求拉线,重大
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问题及时向项目经理报告。
B、在所有两个面相交的角,长度大于35米的中间部位设置并永久性标示钢筋。主要便于操作人员随时引用,而不必每次都牵通线,同时也便于管理人员随时检查,在施工过程中要注意保护,测量人员要随时检查标示筋有无损坏。标示筋的位置反映到测量图上。
C、竖向主龙骨必须逐根吊线,特别是前后向的垂直要严格满足误差要求,横向次龙骨也要严格按标高线施工。上下边口、门窗洞口,阴阳角都是重点检查的部位。
D、镀锌L50*5钢结构主龙骨,次龙骨完成后要将其实际位置准确地标示在图上。一方面指导挂石施工,另一方面也是内业资料的重要组成部分。
E、放线测量是施工中技术难度较大的一项工作,一方面要掌握图纸,另一方面结合实际情况具体处理,既要检查操作工人是否按线施工,又要帮助他们放线布置;既有外业,又有内业。
2、主龙骨的安装
装饰立柱是主要的受力构件,是石材安装施工的关键之一,它的准确和质量,影响到整个石材的安装质量。
石材主龙骨选用优质镀锌角钢。
龙骨双向平直度不得超过±3毫米,否则应先进行校正,同时检查防锈情况。 在安装主龙骨之前,先对主龙骨进行校正(钢龙骨),再根据各楼层实测的层高确定出各层间主龙骨的长度,进行下料。通过查阅并计算,直接在主龙骨上定出横龙骨的安装位置,安装上与横龙骨的连接螺栓。同时,应安装上龙骨的套筒,和与主要连接的铁码件。
以上工作在现场装配完后,将龙骨送到指定的楼层,先将连接铁件与预埋件进行点焊,然后调整位置。立柱的垂直度可由吊锤控制,位置调整准确后,才能将镀锌码正式焊接在预埋件上。
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应避免用电焊或氧焊随意在钢架上吹孔,实在需要临时吹孔时要注意:1)孔眼尺寸要恰到好处,不能太大;2)冲孔处要加垫板;3)作好防锈处理;4)好记录并报告责任工长。
所有螺帽在校正固定后都要求用点焊以防止在使用年限内螺帽松动。构件主垫板只要有滑动趋势的都要焊牢。
竖向龙骨应先固定上部,后固定下部,尽可能使用其处于受拉状态。
施工设计中要对连接方式进行承裁力计算。受力螺栓(包括膨胀螺栓等)每处不少于2个,关于焊缝、螺栓施工时就根据设计要求办,不明确的要由设计确定。
立柱安装就位,调整后应及时坚固。石材安装的临时螺栓等到在构件安装、就位、调整、坚固后应及时拆除。
3、横龙骨的安装
横龙骨安装前,同样应进行校直,石材可根据各板的分板图,在横梁上确定出与板安装锚栓的孔位后钻孔。
4、钢构件制作与安装
该工程的钢构件主要是指弧型装饰柱。
施工前,由技术人员按设计图纸进行实地放样,确定出连杆的下料尺寸及连接板的详细大样,下料完成后,比着大样图进行组装。节点位置必须先用夹具夹紧后进行点焊,待拼装成型后,再全面施焊。
焊条应储存在干燥、通风良好的地方,并设专人保管。施焊前,焊工应检查焊件部位的组装和表面清理的质量,如不符合要求,应修整合格后方能施焊,焊接连接组装允许偏差值见《钢结构施工及验收规范》的规定。必须清除干净方可施焊,在四级以上风力焊接时,应采取防风措施。不应在焊缝外的母材上打火引弧。
定位点焊,必须由持焊工合格证的工人施焊,点焊用的焊接材料,应与正式施焊用的材料相同,点焊高度不宜超过设计焊缝厚度的2/3,点焊长度宜大于40毫米,间距宜为500—600毫米,并应填满弧坑。点焊温度宜高于《钢结构施工及验收规范》表4.19的规定。如果点焊上有气扎或裂纹,必须清除干净后重焊。
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对非密闭的隐蔽部分,应按施工图的要求进行涂层处理后,方可进行组装。 采用多层焊时,应将前一道焊缝表面清理干净后再继续施焊。 手工电弧焊接电流应按焊条产品说明书的规定,并参照下表选用:
焊条直径 电流(A) 25-40 40-60 50-80 100-130 160-210 200-270 260-300 1.6 2 2.5 3.2 4 5 5.8
焊接质量检查应由专业技术人员担任,并须经过岗位培训取得质量岗位合格证书。 质量检查人员应在主管质量的工程师指导下,按本规程及施工图纸和技术要求,对焊接质量进行监督和检查,并对检查项目负责。
普通碳素结构钢应在焊接冷却到工作环境温度,在焊接24小时后方可进行外观检查。
焊接件外观检查,一般用肉眼或量具检查焊缝和母材的裂纹及缺陷,也可以用放大镜检查,必要时进行磁粉或渗透探伤,实验费用由甲方承担。焊接应经过考试并取得合格证方可从事焊接工作。合格证应注意施焊条件、有效期限。焊工停焊时间超过6个月,应重新考核。
焊接时,不得使用药皮脱落或焊芯生锈的焊条。
施焊前,焊工应复查焊接头质量的处理情况。当不符合要求时,应经修整合格后方可施焊。焊接前,焊工应遵守焊接工艺。
角焊缝转角处宜连续绕角焊接,起落弧点距焊部不宜大于10毫米,弧坑应填满。 多层焊接宜连续焊,每一层焊道焊完后应及时清理检查,清除缺陷后再焊。焊成凹形的角焊缝,焊缝金属情形母体间应平缓过度;加工成凹形的角焊缝。不得在其表面留下切痕。
焊缝出现裂缝时,焊工不得擅自处理,应查清原因,订出修补工艺后方可进行。
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焊缝同部位的返修次数,不宜超过两次。当超过两次,应按返修工艺进行。 焊接完毕,焊工应清理焊缝表面的熔渣及两侧的飞溅物,检查焊缝外观质量。检查合格后应在焊缝部位打上标记。
焊缝外形尺寸应符合现行国家标准《钢结构焊缝外形尺寸》的规定。 焊接接头内部缺陷分级应符合现行国家规定。 5、油漆防腐
焊接完后,应对所有裸露铁件及部位,特别是现场冲孔、切割、焊接后破坏了原镀锌层的铁件涂刷防锈,油漆必须是防锈油漆刷底,至少两度;刷漆前要检查焊渣是否清理完毕,刷漆应在焊缝未生锈前完成,否则要先除锈。钢架结束后要请建设单位、质监站进行隐蔽工程检查验收并签字。
三、工程质量的保证措施
我公司针对本工程施工任务重、技术和质量要求高的特点,在施工现场建立健全完善的质量保证体系,强化工程技术人员的质量意识,制定工程质量奖惩措施,加强施工队伍的教育和管理,保证忧质、低耗、高速完成本施工任务。
本工程质量承诺:一次验收合格,达到优良。 为确保质量目标的实现,提出如下措施:
1、建立与监理工程师相适应的质量自检、监督、检查的工程质量保证体系。公司建立以项目经理为组长,工程师为副组长,含生产、技术、质量、试验、材料等部门领导为成员的质量管理领导小组。
(1)虚心接受 建设单位和监理工程师的指导和监督检查,服从监理细则,为监理工作的展开创造必要的条件。
(2)大力开展保持创优的宣传工作,在全体参与工程施工的员工强化质量意识,树立“百年大计,质量第一”的思想和质量信誉是公司生命的观念。
(3)严格按设计文件、施工规范和验收标准进行施工,强化质量监督、检查程序。在施工中途认真的自检外,还要根据施工情况进行定期和不定期的检查。该项工作由质量管理小组具体实施,
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(4)严格把好技术资料、测量放线、试验检验、计量等技术关。
(5)严把原材料的质量关,这是保证工程质量的前提条件,杜绝不合格筑路材料的使用。路基垫层用的各种石料,在石场开采中严格把握砂石料质量。
2、参加施工的质检人员和施工人员在施工中必须执行本工程建设 指挥部颁发的技术规范和质量标准,以它们作为施工控制质量检验的标准。
3、参加施工的全体人员必须强化质量意识 ,认真学习施工技术规范和质检的标准,熟悉领会施工设计图文件 ,高标准、严要求,在工期与质量发生冲突时,确保质量,再抢工期。
4、定期召开内部质量工作会议,检查落实工程质量责任目标,分析解决工程中出现的质量问题,争创全忧工程。
5、建立以公司试验室为主的施工质量检测检验体系,用科学检测数据掌握控制施工质量,把握施工质量动态,对施工全过程进行检测管理。严把原材料的质量关,杜绝不合格材料进入工地。施工中针对工程的特点和难易程度,制定相应的施工质量管理办法。注重施工人员的组织管理,选择素质好、业务能力强的施工人员参加施工。
6、在实行质量目标管理工作中,对工程质量目标进行层层分解落实,具体要求如下:
(1)各类试验资料齐全,合格率100%;
(2)分项工程一次检查合格率100%,优良率85%; (3)分部工程一次检查合格率100%,优良率85%; (4)工程一次检查合格率100%,达优良标准;
(5)各种原材料必须完全符合设计规范要求,并经现场检验验收合格。 7、认真收集整理施工中的基础资料记录,及时填报工序质量评定表、隐蔽工程签证和试验报告,做到工程完工交验前,竣工资料图纸整编齐全。
四、雨季施工措施
1、雨季施工 ,砂石含水率变化幅度较大,要及时测定进行调整,以控制加水量,保证配合比正确。
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2、雨季应做好现场的排水疏通工作,保证场地无积水现象。 3、下雨天严禁施工 ,并对新浇混凝土采取保护措施。
4、做好现场设施和设备的防护,保证不漏、不塌、不倒,周围不积水。施工机械除有可靠的接地和漏电保护外,还应有可靠的防雨措施。
六、安全保证措施
1、在整个施工过程,严格执行《建筑施工安全检查评分标准》及《施工现场临时用电安全技术规范》以及国家、省、市有关施工安全的管理规定,执行发包有关施工安全的合理要求和指示。
2、贯彻执行“谁管生产谁负责安全”的规定,项目经理全面负责工程的安全生产,各项目工长负责分管项目的安全生产。
3、坚持对职工、民工的入场安全教育及定期安全教育制度,未经安全教育的民工不得入场操作。
4、坚持安全技术交底制度。主任工程师对项目经理交底,项目经理对工长交底,工长对操作班组交底。
5、坚持定期安全检查制度。公司每季度一次、分公司每月一次对栋号进行安全检查,栋号每月必须由项目经理组织再次安全检查,并总结、布置安全生产工作。
6、现场质安员跟班监督检查各个项目的安全情况及安全设施,存在的安全隐患监督整改,并执行公司、分公司规定。必须定人、定时间、定措施进行整改。整改完毕,质安员复查,复查合格后方能继续该部位施工。
7、严格执行非特种工人不得从事特种作业的规定,且特种作业人员必须持证上岗。 ①所有现场临时电线路、开关箱、照明、机械用电线路等的架设、接线及检修必须由专业电工完成。其他人员不得私自接线、拉线或检修。
②所有机械设备必须定机、定人操作保养、维修,非操作人员不得动用机械设备。 脚手架必须由专业人员搭设和拆除。
8、现场主要施工地段,危险作业部位应设警戒线,安全标记和醒目的安全标牌。 9、加强现场防火防盗,防高空坠落,物体打击等防范工作。现场应配备足够的消防灭火器材。
七、现场管理及文明施工的措施
1、在施工区周边设置警示牌,书写醒目的提醒行人注意安全,表示感谢的标语,并注明施工单位。
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2、在施工现场和路口交叉处设安全标示牌,在施工运输通过的行人区、交叉区、交叉路口设交通值勤人员保证行人和车辆安全出入行使,设置必要的便民措施。
3、科学管理、文明施工,施工废渣及时清运出场。施工废水排放到现有污水管道。施工前开挖控槽探明地下管网的分布情况,采取妥善的保证措施。
4、施工期间处于干燥季节,为避免灰尘污染空气,现场要经常洒水,防止灰尘扬起。做防燥措施,保护施工环境。
5、做好工地与街面相接处的清洁卫生,经常清理现场周围杂物,确保达到街道及市容管理的要求。
6、尽量避免夜间施工,夜间施工必须上报了业主和监理公司,得到批准后,通知机械班和运输队尽可能减少鸣号等噪音。 十一 地面水泥砂浆 操作工艺 3.1工艺流程:
基层处理→找标高、弹线→洒水湿润→抹灰饼和标筋→搅拌砂浆→刷水泥浆结合层→铺钢制晒网→铺水泥砂浆面层→木抹子搓平→木抹子压搓平 →养护。
3.1.1基层处理:先将基层上的灰尘扫掉,用钢丝刷和錾子刷净、剔掉灰浆皮的灰渣层,并用清水及时将减液冲净。
3.1.2找标高弹线:根据墙上的+50cm水平线,往下量测出面层标高,并弹在墙上。 3.1.3洒水湿润:用喷壶将地面基层均匀洒水一遍。
3.1.4抹灰饼和标筋(或称冲筋):根据房间内四周墙上弹的面层标高水平线,确定面层抹灰厚度(不应小于20mm),然后拉水平线开始抹灰饼(5cm×5cm),横竖间距为1.5~2.00m,灰饼上平面即为地面面层标高,铺放钢制晒网.
如果房间较大,为保证整体面层平整度,还须抹标筋(或称冲筋),将水泥砂浆铺在灰饼之间,宽度与灰饼宽相同,用木抹子折抹成与灰饼上表面相平一致。 铺抹灰饼和标筋的砂浆材料配合比均与抹地面的砂浆相同。
3.1.5搅拌砂浆:水泥砂浆的体积比宜为1﹕2(水泥﹕砂),其稠度不应大于35mm,强度等级不应小于M15。为了控制加水量,应使用搅拌机搅拌均匀,颜色一致。 3.1.6刷水泥浆结合层:在铺设水泥砂浆以前;应涂刷水泥浆一层,其水灰比为0.4~0.5(涂刷之前要将抹灰饼的余灰清扫干净,再洒水湿润),不要涂刷面积过大,随刷随铺面层砂浆。
3.1.7铺水泥砂浆面层:涂刷水泥浆之后紧跟着铺水泥砂浆,在灰饼之间(或标筋之间)
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将砂浆铺均匀,然后用木刮杠按灰饼(或标筋)高度刮平。铺砂浆时如果灰饼(或标筋)已硬化,木刮杠刮平后,同时将利用过的灰饼(或标筋)敲掉,并用砂浆填平。 3.1.8木抹子搓平:木刮杠刮平后,立即用木抹子搓平,从内向外退着操作,并随时用2m靠尺检查其平整度。 4、成品保护
4.1地面操作过程中要注意对其它专业设备的保护,如埋在地面内的管线不得随意移位,地漏内不得堵塞砂浆等。
4.2面层做完之后养护期内严禁进人。
4.3在已完工的地面上进行油漆、电气、暖卫专业工序时,注意不要碰坏面层,油漆、浆活不要污染面层。
4.4冬期施工的水泥砂浆地面操作环境如低于+5℃时,应采取必要的防寒保暖措施,严格防止发生冻害,尤其是早期受冻,会使面层强度降低,造成起砂、裂缝等质量事故。 4.5如果先做水泥砂浆地面,后进行墙面抹灰时,要特别注意对面层进行覆盖,并严禁在面层上拌合砂浆和储存砂浆。 6、应注意的质量问题
6.1空鼓、裂缝6.1.1基层清理不彻底、不认真:在抹水泥砂浆之前必须将基层上的粘结物、灰尘、油污彻底处理干净,并认真进行清洗湿润,这是保证面层与基层结合牢固、防止空鼓裂缝的一道关键性工序,如果不仔细认真清除,使面层与基层之间形成一层隔离层,致使上下结合不牢,就会造成面层空鼓裂缝。
6.1.2涂刷水泥浆结合层不符合要求:在已处理洁净的基层上刷一遍水泥浆,目的是要增强面层与基层的粘结力,因此这是一项重要的工序,涂刷水泥浆稠度要适宜(一般0.4~0.5的水灰比),涂刷时要均匀不得漏刷,面积不要过大,砂浆铺多少刷多少。一般往往是先涂刷一大片,而铺砂浆速度较慢,已刷上去的水泥浆很快干燥,这样不但不起粘结作用,相反起到隔离作用。
另外一定要用刷子涂刷已拌好的水泥浆,不能采用干撒水泥面后,再浇水用扫帚来回扫的办法,由于浇水不匀,水泥浆干稀不匀,也影响面层与基层的粘结质量。
6.1.3在预制混凝土楼板上及首层暖气沟盖上做水泥砂浆面层也易产生空鼓、裂缝,预制板的横、竖缝必须按结构设计要求用C20。细石混凝土填塞振捣、密实,由于预制楼板安装完之后,上表面标高不能完全平整一致,高差较大,铺设水泥砂浆时厚薄不均,容易产生裂缝,因此一般是采用细石混凝土面层。
首层暖气沟盖板与地面混凝土垫层之间由于沉降不匀,也易造成此处裂缝,因此要采取
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