(5)吊装门槽埋件时采取必要的保护措施,防止变形,主反轨就位时,以放好的埋件安装位置线进行定位,其垂直度和平行度用经纬仪和线垂进行相互校核确保精度,主反轨各构件与一期预留锚筋进行搭接固定,为确保主反轨安装质量,采用先点焊后加固焊接的方法,控制主、反轨安装时焊接变形。
(6)待埋件安装结束后,对所有的工作表面进行清理,门槽范围内影响闸站安全运行的外露物必须消除干净,由质检人员按图纸尺寸及有关规范对埋件的最终安装精度进行复测,做好检测记录,报监理工程师验收。
2、闸门安装方案
(1)闸门吊装前,先清除闸室内门槽埋件表面的砼残渣和其它杂物,特别是水封座板表面上的水泥浆,并检查连接处焊缝是否打磨光滑。
(2)对所有闸门埋件,再进行一次复测,检查埋件各部相关尺寸是否符合图纸尺寸。
(3)将闸门门体按编号逐一检查、核对。如因吊装、运输过程中造成的变形、碰撞,及时予以矫正。
(4)门叶到位后,检查控制线及各部尺寸,同时用水平仪测平,将闸门底缘控制在同一平面上。拼搭面板、横梁腹板及翼缘对接缝和其它小次梁对接缝。
(5)用对角拉线法检查闸门扭曲情况,在达到SLJ201-80、DLJ201-80规范要求后,进行施焊。
(6)闸门进行焊接时,严格按照焊接工艺及图纸要求进行施焊,闸门面板对接缝属一类焊缝,先焊背面,再用碳弧气刨在正面扣缝,进行清根处理后,打磨干净再焊接,焊缝外观,成形应为良好。
(7)闸门的所有焊接结束后,检查闸门的焊接变形情况,对不符合SLJ201-80、DLJ201-80规范要求的部门进行水火矫正处理。经自检合格后,报请监理工程师验收。
(8)闸门外型尺寸验收合格后,进行喷锌防腐处理,严格按照防腐工艺进行,做好防腐资料的记录整理工作,报请监理工程师验收。
(9)装闸门止水橡皮时,侧、底止水橡皮安装平直交接头处粘结牢固可靠,严禁烫孔,所有止水螺栓必须紧固到位。
(10)不允许分段闸门在门槽里垂直拼装,所以在闸门吊装前,架设钢质扒杆,在闸底板或闸室内拼装,具体根据现场条件再定。
(11)起吊时注意对底止水橡皮的保护,吊装闸门进入门槽时,对侧止水橡皮用浇水法进行保护。
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