2.拆卸压缩机时应有计划按步骤进行,先拆部件再分别拆下零件,在拆卸中必须在专用记录本上记下零件的有关标记、与其它零件的关系、位置和朝向等,拆下的零件应按部件分别保管,以免搞乱;
3.拆卸的零件清洗后应浸放在冷却润滑油内,以防腐蚀、受潮,拆下的管道、管件经清洗后其内孔应用木塞或专用堵塞堵好,以防止脏物侵入;
4.装配完工后,必须进行1.6MPa的氮气打压试漏,具体方法是:堵住压缩机的排气口,从吸气口打入氮气后,把整台压缩机浸入水中,不得有气泡从压缩机中冒出;
5.修理后的压缩机应进行性能试验,合格后装车使用。
制冷系及压缩机的装配
制冷系统及压缩机的安装与拆卸顺序正好相反。在每个管接头处要清洗干净后,有“O”型密封圈的,要换上新的“O”型密封圈;安装时应在每个密封表面涂上一点所规定的冷却润滑油,以提高其密封性能;安装输入干燥器时,其进口“IN”应与冷凝器出口管道相接;装离合器定子时,一定要使它与压缩机壳上的敲钉对齐;当电磁离合器装配好后,应测量转子和中央片间的间隙值,正常情况下应为0.4~0.7mm,否则可调整垫片厚度(垫片位于中央片中部下面)。
装配时还应注意以下几点:
1.按要求安装各管路的接头和各固定螺丝,并按规定的扭矩拧紧;
2.检查所有零部件,保证无损坏,且各相邻的零部件之间互不干涉;
3.压缩机的吸气管与排气管接头要连接可靠,并进行泄漏检查;
4.进行泄漏检验,确保各连接部位没有泄漏现象;
5.对压缩机驱动皮带的松紧要按规定进行调整。
制冷系统性能试验
在制冷系统所有的检修工作结束后,应进行制冷系统性能试验(注意:进行此试验时,室内的最低环境温度应是21℃左右)。具体试验步骤如下:
1.连接好转速表和管道压力测试装置(歧管压力表);
2.启动发动机,使压缩机的转速保持在2000r/min左右;
3.使空调系统处于最大制冷状态,即温度控制杆处于“Cool”(最冷)挡,送风机处于“Hi”(最高)挡位置;
4.打开所有车门,车窗及发动机盖,并将干球温度计(也可用玻璃棒温度计)放在空调器冷气出处,将干湿度球温度计放在冷气装置的风机进风口(注:普通干湿球温度计由两支玻璃棒温度计组成,其中一支的温度计包上湿沙布,测出湿球温度;另一支温度计直接暴露在空气中,测出干球温度)。
5.运转发动机15min左右后,各温度计的指示值及系统中高、低数值应符合标准。
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