承压设备焊接工艺评定JB_4708-2005(7)

承压设备焊接工艺评定JB_4708-2005

记载验证性试验结果，对拟定焊接工艺进行评价的报告。 3.4 焊接性能 Weldability

材料在限定的施工条件下，焊接成符合设计规定的构件，并满足服役要求的能力。焊接性能受材料、焊接工艺、构件类型及使用要求四个因素的影响。 3.5 焊接工艺卡 Welding work instruction

制造焊件所有关的加工和操作要求的细则程序文件，可保证由熟练焊工或操作工施工时质量的再现性。

3.6 焊接接头 welded joint

由两个或两个以上零件要用焊接组合或已经焊合的接点。 3.7 焊件 weldment

用焊接方法连接的承压设备或其零部件。 3.8 试件 test piece

按照拟定的焊接工艺制成的用于焊接工艺评定试验的焊件。 3.9 试样 test specimen

从试件上按规定切取的供试验用的样品。 3.10 焊后热处理 post weld heat treatment

在焊接后进行的温度超过规定界限热过程，如热处理、热冲压、高温搪瓷等。 3.11 下转变温度 lower transformation temperature

加热期间开始形成奥氏体的相变温度。

3.12 上转变温度 upper transformation temperature

加热期间完成奥氏体转变的相变温度。 3.13 面弯 face bend

试样受拉面为焊缝正面的弯曲。具有较大焊缝宽度的面为正面；当两面焊缝宽度相等则先完成盖面层焊缝一侧为正面。 3.14 背弯 root bend

试样受拉面为焊缝背面的弯曲。 3.15 侧弯 side bend

试样受拉面为焊缝横截面的弯曲。 3.16 螺柱焊 stud welding

使用自动化焊接方法（手工引弧除外）连接金属螺柱（或类似零件）与工件。 4 总则

4.1 承压设备的焊接质量是焊接相关方面综合作用结果，焊接工艺评定是焊接质量管理体系中重要环节之一。

4.2 本标准规定的各类焊接工艺评定的目的各不相同，评定规则也不一致，在进行焊接工艺评定时应分别遵守相应的每一项规定。

4.3 焊接工艺评定以金属材料的焊接性能为基础，并在产品焊接之前完成。各类焊接工艺评定标准，从焊接工艺评定目的出发，为减少焊接工艺评定数量制定了评定规则。当依据评定合格的焊接工艺编制产品的焊接工艺卡时，还要综合考虑图样设计技术要求，服役条件和制造特点才能确定。

4.4 本标准中各类焊接工艺评定围绕各自的目的，规定了密切相关完整的基本内容。当超出本标准规定范围，变更（或增加）检验要求时，应同时指明检验方法、合格指标和变更（或增加）检验要求后评定规则。

4.5 焊接工艺评定一般过程是：根据金属材料的焊接性能，按照图样设计技术条件、服役条件和制造工艺拟定焊接工艺规程，施焊试件和制取试样，测定焊接接头是否具有标准规定的

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