空压机节能技改方案
——开山BKHE250-54/8-Ⅱ节能技改方案
方 案:
环保设备组:
条 线 审核:
江门华尔润玻璃有限责任公司
环保设备组
二○一三年十一月
目录
一、 概述
二、 Kaitain JN系列两级压缩螺杆空气压缩机简介 三、 现空压机系统运行情况 四、 节能方案及效果分析 五、 投资成本分析
一、概述
随着社会的进步,企业的发展,节能环保也是成为国家的一个发展方向。国家近期也出台了一些优惠政策,对于在节能环保做出贡献的企业给予一定的补助及奖励,较多企业也在不遗余力的寻找一些新技术、新设备、新工艺,并进行适当的改造就能产生直接经济效益。为此,我们也根据企业实际情况有针对性的挖掘企业的节能增效能力。通过分析研究,公司针对用电方面还可以有很大的挖掘潜力,特别是在NH站压缩空气方面。空压机的运行电费占公司总电费的近50%,并且从设备实际运行情况来看,有部分老旧设备已经处于高耗能低产出频繁维修状态,运行成本非常高,已经不适合继续运行。为此,选择了6台已经运行9年并且产出率比较低,故障频繁,维修成本高的空压机进行改造。从而为公司降低成本创造效益。 通过市场寻找,真正在空压机上有节能功能的并不多。市场上只有“开山”和“寿力”具备本体节能功能,其它品牌的空压机主要通过集中控制,精确调节等手段来降低运行能耗。因此,通过对比分析,选择最优的“开山”空压机作为技改机型。 (一)改造的设备:
(1)拆除1-6#空压机(1-4#喷油螺杆机、5-6#无油螺杆机,其中1#机43m3/min及3#机38.5m3/min处于备用状态)共281m3/min,实际产气量为199.5m3/min,电功率1300KW; (2)7#、8#两台无油螺杆机作氮站备用机,共118m3/min,电功率710KW。 (3)改造设备的产气量为317.5m3/min,电功率2010KW。
(二)拟采用的新设备:开山空压机BKHE250-54/8-Ⅱ(0.8Mpa,250KW,54m3/min)6台,共324m3/min,电功率1500KW,其中两台采用变频控制,全套系统加装能效管理工业控制系统。
(三)节能效果:与国家1级能效的开山空压机BKHE250-54/8-Ⅱ的生产成本0.058元/m3相比,1~6#三个型号实际生产成本分别增加了44.6%、21.2%、39.6%。
(四)产生利润:每年节能费用收益超过331万元(详见详细技术方案)。
二、Kaitain JN系列两级压缩螺杆空气压缩机简介
1、两级压缩原理:
采用两级压缩主机,就是采用大小不同的两组SKY螺杆转子,实现合理的压力分配,降低了每次压缩的压缩比。
经过一级压缩后,冷却剂会通过机体上的多个喷射孔,形成雾状喷射帘,对热的压缩空气进行近乎完美的冷却,大大降低了进入二级压缩阶段前的压缩空气温度,起到接近了等温压缩过程、节约压缩所需能量的效果(等温压缩最省功)。 2、低压缩比的两个特别优点:
1、减少了内泄漏,提高了容积效率; 2、大大降低了轴承的负荷,提高了轴承寿命,延长了主机寿命 3、技术特点:
? 两级常压有完善的级间冷却设计和二级压缩过
程的冷却的完善性
? 使用角接触球轴承而没有使用圆锥滚子轴承 ? 第二级压比的分配经过优化
? 第二级转子的几何参数都经过优化 ? 第二级的吸排气孔口都经过优化 ? 总喷油量及其分配经过优化
? 齿轮箱的回油经过优化(专利技术)
? 高效的螺杆转子型线:第一级使用Y-1或Y-2;
第二级使用Y-2
? 两级压缩降低了每一级的轴承载荷
? 一级及二级螺杆转子均运行在最佳齿顶速度
3、能耗优点
KAITAIN两级压缩螺杆空压机每一台都可以达到1级能效,比2级能效省电15%,比3级能效省电30%。国家为了推进节能减排工作,在空压机上施行能效标识制度,本方案型号BKHE250-54/8-Ⅱ是节能产品惠民工程高效节能容积式空气压缩机推广目录(第一批)》1级能耗产品,享受200元/KW的节能补贴。大致上2级能效产品会比3级能效产品节省15%的电力,1级能效产品又比2级能效产品节省10%的电力,平均能耗低于0.06元/m3。KAITAIN-JN系列两级压缩螺杆空气压缩机技术参数:型号:JN250-54/8-Ⅱ,
排气压力:0.8Mpa,排气量:54m3/min,电机功率:250Kw。
三、现空压机系统运行情况
1. 空压机的运行及备用情况
目前氮氢车间共有13台空压机用于压缩空气供气及4台离心压缩机用于制氮。压缩空气母管压力0.57Mpa,其中空压机5#~8#是无油螺杆压缩机,可作为制氮系统离心压缩机的备用设备。现生产线设备正常时,空压机的开启情况如下:
机型 寿力TS32S-400H 锡压LGW355/001AT1 锡压LGW-56/8-X 锡压LGD-36/8-X 总计 产气量 开机数量 55 57 57 41 4 2 2 1 9 备用 1 / / 3 4 合计气量 220 114 114 41 489 总功率 1156 710 716 272 2854 2、空压机的维修情况
1)、5台寿力,外包正常维护31万元,另外其他配件约10万元,平均大修费用10万元/年,每年的维修保养费用为51万元。
2)、4台锡压无油螺杆机,每年有2台空压机进行大修,大修费用17万/台,正常维护保养费用每年6万/台,4台无油机每年的维修保养费用为58万元。
3)、4台锡压喷油螺杆机,每年有2台空压机进行大修,常规大修费用5万/台(转子大修17万,基本上每年一次),正常维护保养费用每年6万/台,4台喷油机每年的维修保养费用为51万元。
3、空压机改造的必要性
1)、1-6#空压机(其中1-4#喷油螺杆机和5-6#无油螺杆机)已经运行9年,设备已逐渐老化,配件较难买,并且维修费用有所增加。
2)、1~2空压机(型号LGD-36/8-X)额定产气量43m3/min,功率250kw/h,目前实际产气量31.96m3/min,实际使用功率267.7kw/h左右,效率仅为7.16m3/kw,产量下降了30%,平均每立方压缩空气的生产成本0.1047元。3~4空压机(型号LGD-30/10-X)额定产气量38.5m3/min,功率250kw/h,目前实际产气量38.5m3/min,实际使用功率227.78kw/h左右,效率仅为10.14m3/kw,产量没有明显下降,平均每立方压缩空气的生产成本0.0736元。5~6空压机(型号LGW-56/8-X)效率仅为7.83m3/kw,产量下降了5%,平均每立方压缩空气的生产成本0.0961元,6台空压力机的整体综合效率下降约10%,平均每立方压缩空气的生产成本0.0932元。这四个型号存在电耗高,油耗高,产能降低等情况。
3)、与国家1级能效的开山空压机BKHE250-54/8-Ⅱ的生产成本0.058元/m3相比,1~6#三个型号生产成本分别增加了44.6%、21.2%、39.6%。
4)、改造后,保留7#、8#两台无油机作氮站备用机。每年的无油机维修保养费用可节约29万元;4台喷油机每年的维修保养费用可节约51万元,每年可节约的维修保养费用不低于80万元。同时还可减少寿力机的使用时间,降低外协维保费用。
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