经四路施工组织设计(4)

玉环县经四路道路排水工程 施工组织设计 雨水管材D600及以上采用钢筋砼一级管，钢筋砼管采用承插式，接口为橡胶圈接口，管道基础采用150mm厚碎石+150mm厚C15素混凝土垫层。

污水管材及D600以下雨水管采用U-PVC双壁波纹管，具有质量轻、水力条件好、施工方便快速、不需做砼管基、柔性管材，接口采用橡胶圈接口，下层150mm厚碎石垫层，上层再覆100mm厚石屑基础。

雨水、污水检查井采用圆形砖砌检查井，Φ1000mm采用收口式，Φ1000mm以上采用盖板式，井盖面平设计路面，井盖井座采用钢纤维混凝土井盖座。

2、管道施工准备及部署

（1）、根据设计图纸要求确定施工方法，组织机具、人员进场。应向施工人员进行详细的施工交底，内容一般包括槽断面、堆土位置、地下情况、安全要求等。

（2）、挖土机械应保持良好的工作状态，挖槽时为了确保槽底土壤不被扰动和破坏，开挖时应在设计槽底高程以上留20cm左右不挖，此层土用人工清除。单斗挖掘机和吊车不得在架空线路正下方工作，如在架空线路一侧工作时，其与线路的垂直、水平安全距离，不应小于有关规范的规定。

（3）在道路上开挖沟槽，无论工程大小，应有沟槽两端设立安全设施和警告标志，如护栏、路障及危险旗，在夜晚应悬挂红灯。

（4）施工部署：先施工埋置最深的污水管，再施工雨水管，管材应将插口顺水流方向，承口逆水流万向，由下游向上游依次安装。

管线综合布置发生矛盾时，按以下原则处理: 1）、压力管让无压管； 2）、管径小的让管径大的； 3）、可弯曲的管让不可弯曲的管； 4）、临时的让永久的；

5）、工程量小的让工程量大的； 6）、新建的让现有的；

7）、检修次数少的方便的让检修次数多的不方便的。

8）、各种管线布置的水平净距与垂直净距，尽可能按设计图纸要求施工，特殊情况采取措施作特殊处理。在路口与管线过街处，为避免多处相交，在高程上进行了调整，主要原则是支管避让干管与管沟，给水管避让无压管，电力支管与其它管线相交处，电力管线应采取相应的保护措施处理。

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玉环县经四路道路排水工程 施工组织设计 3、沟槽开挖

（1）、根据设计平面图，沿道路排水管线布置，从管道下游向上游进行分段开挖施工，分段长度为每段150米左右，道路雨、污水管沟可同时错开工作面进行施工。沟槽开挖宜分段快速施工，敞沟时间不宜长。

（2）、管槽开挖采用PC-200反铲挖掘机挖沟，人工结合修整沟槽底及边坡。雨水口到雨水主管的雨连管沟槽，由人工开挖，即人工利用风镐及锹铲进行开挖。

（3）、由设计图可知, 其管道埋深均为2.0米以内。可用反铲挖掘机单槽一次性开挖至距设计标高0.2m处，再由人工进行修底修坡。开挖时根据各条管沟的走向，从管沟的下游向上游挖进。施工中注意边坡稳定，及时用潜水泵排除基槽积水，严禁基槽长期泡水。在挖至设计标高时，应及时安排人员进行清除余土,排干沟槽积水，做到基槽一开挖立即进行管道基础施工，不得使基底暴露过久，基底设计标高以上20cm厚，不得提前挖除，应在管基施工的同时方可挖除，若基底土壤已受扰动或超挖，用碎石砂夯实填平。基槽外一米以内不得堆土，同时堆土不得超过1.5米高。挖好的沟槽应保证管道安装后的中心线、标高和坡度均能符合设计要求，沟底应平整，沟边不坍塌，沟槽有足够的宽度。

（4）、沟槽开挖的质量标准

1）、不扰动天然地基或地基处理符合设计要求； 2）、槽壁平整，边坡坡度符合施工设计的规定； 3）、槽底不得受水浸湿或受冻；

4）、沟槽中心线每侧的净宽不小于式B=D1+2（b1+b2+b3）中B值的一半(B:沟槽底宽；D1：管道外缘宽度；b1:管道一侧的工作宽度；b2：管道一侧的支撑宽度；b3：现场浇筑混凝土或钢筋砼管道一侧模板的厚度)；

5）、沟槽允许偏差，符合有关规范规定。 4、沟槽回填

（1）、沟槽回填前应具备的条件

1）、预制管节现场铺设管的现浇混凝土基础强度、接口抹带水泥砂浆或预制构件现场装配的接缝水泥砂浆强度不小于5N/mm2；

2）、压力管道水压试验前，除接口外，管道两侧及管顶以上回填高度不应小于0.5m；水压试验合格后及时回填其余部分；

3）、回填前将槽底杂物（草皮、模板及支撑设备等）清理干净； 4）、回填进沟槽内不得有积水，严禁带水回填。

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玉环县经四路道路排水工程 施工组织设计 （2）、回填采用石屑：沟槽夯填石屑回填，采用打夯机夯实工具。先摊铺土料，虚铺层厚控制在25cm内，再由人工操作打夯机夯打密实，并进行试验检测压实度，确保达到规范要求的压实度要求。

（3）、沟槽回填施工要点和注意事项

1）、管道两侧和管项以上50cm的范围回填石屑，应由沟槽两侧对称进行，不得直接扔在管道上。

2）、采用木夯、蛙式夯等压实工具时，应夯夯相连。

3）、当管顶覆土层厚度小于规范要求，应与设计单位协商，采取相应防护措施。 4）、检查井、雨水口及其它井室周围的回填，应符合下到要求： ①、砌体水泥砂浆强度达到设计规定；

②、井室周围的回填，应与管道沟槽的回填同时进行，当不便同时进行时，应留台阶形接茬。

③、井室周围的回填压实进应沿井室中心对称进行，且不得漏夯。 ④、回填料压实后应与井壁紧贴。 5、管道基础施工

由设计图纸可知管道基础为碎石垫层，碎石料粒径为25～38mm，按设计要求由人工摊铺，并灌水用人工夯打密实，表面再用石屑找平，并报请监理工程师验收后，即可进行管道安装。

6、下管

（1）、下管是在沟槽和管道基础已经验收合格后进行。为了防止将不合格或已经损坏的管材及管件下到沟槽，下管前应对管材进行检查与修补。管子经过检验，修补后，在下管前应先在管槽上排列成行（称排管），经核对管节，管件无误方可下管。

（2）、本排水管道工程属重力流管道，一般从最下游开始逆水流方向铺设，排管时应将承口朝向施工前进的方向。

（3）、根据管材种类，管节重量和长度，现场条件及机械设备等情况来确定，采用机械下管和人工下管两种形式。机械下管采用汽车起重机吊装管节，人工配合装卸，用于钢筋砼预制管；人工压绳下管法用于U-PVC双壁波纹管件下管。

（4）、压绳下管法：在管子两端各套一根大绳（非金属绳索），然后由人工借助撬棍控制大绳，使管子沿槽壁徐徐溜入槽底。下管用的大绳应质地坚固，不断股，无夹心。

（5）、机械下管法：考虑砼管节长度一般为2米，重量不大，可由施工现场的汽车

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玉环县经四路道路排水工程 施工组织设计 起重机的吊钩套上钢丝绳，再在绳子两端由起重机的起重臂吊钩吊起管材，再下放到沟槽底即可，此法较为方便快捷。

（6）、机械下管注意事项：机械下管时，起重机械沿沟槽开行距沟边间隔1m的距离，以避免沟壁坍塌。下管时应有专人指挥，指挥人员必须熟悉机械吊装的有关安全操作规程和指挥信号，驾驶员必须听从信号进行操作绑（套）管子应找好重心，平吊轻放，不得忽快忽慢和突然制动。在起吊作业区为，任何人不得在吊钩或被吊起的重物下面通过或站立。管节下入沟槽时，不得与槽壁支撑及槽下的管道相互撞，沟内运管不得扰动天然地基。

7、安管

（1）、钢筋混凝土圆管涵成品质量

1）、管节端面应平整并与其轴线垂直；斜交管涵迸出水口管节的外端面，应接斜交角度进行处理。管壁内外侧表面应平直圆滑，如果缺陷小于下列规定时，应修补完善后方可使用；如果缺陷大于下列规定时，不予验收，并应报监理工程师处理。

2）、每处蜂窝面积不得大于30mmx3Omm。 3）、其蜂窝深度不得超过10mm。

4）、蜂窝总面积不得超过全面积的1%，并不得露筋。

管节混凝土强度应符合图纸要求，混凝土配合比、拌和均应符合有关规范要求。 5）、管节各部尺寸，不得超过有关规范规定值。 （2）、钢筋混凝土预制雨水管安装

清洗管口→安装橡胶圈→承插对口→安装→检查→浇注管座混凝土→进入下一个接口施工。

（3）、污水管安装

安装前应对接口进行外观检查，内外表面应清洁，不得有裂缝、冷隔、瘪陷和错位等缺陷。管材宜将插口顺水流方向，承口逆水方向安装，安装一般由下游向上游进行，采用橡胶圈接口。

管道安装程序：准备→清理工作面→安装橡胶圈→对口→插入→检查→下一个工作循环。

（4）、管道交叉处理施工方法

管道交叉处理的原则：国家标准《室外给水设计规范》（GBJ13-86）中规定，如下： 1）、给水管道相互交叉时，其净距不应小于0.15m。

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玉环县经四路道路排水工程 施工组织设计 2）、生活饮用水给水管道与污水管道交叉时，给水管道应敷设在上面，且不应有接口重叠;当给水管敷设在下面时，应采用钢管或钢套管，套管伸出交叉管的长度每边不得小于3m，套管两端应采用防水材料封闭。

（5）、给水管道与其他管道交叉施工

1）、给水管道施工时若与其他管道交叉;应按设计规定进行处理；当设计无规定时，须与业主及设计人员协商加固处理，并征得有关单位的同意。

2）、管道交叉处理中应当尽量保证满足其最小净距，且：有压管道让无压管；支管避让干线管；小口径管避让大口径管。

8、排水管道的闭水试验的方法

排水管道作闭水试验的方法：排水管道作闭水试验，宜从上游往下游进行分段，上游段试验完毕，可往下游段倒水，以节约用水。

（1）试验分段：试验管段应按井距分隔，带井试验。 （2）试验水头应符合下列规定：

1）、试验段上游设计水头下超过管顶内壁时，试验水头从试验段上游管顶内壁加2m计；

2）、试验段上游设计水头超过管顶内壁时，试验水头以试验段上游设计水头加2m计；

3）、当计算出的试验水头超过上游检查井井口时，试验水头以上游检查井井口高度为准。

（3）试验步骤

1）、将试验段管两端的管口封堵，管堵如用砖砌，必须养护3～4d达到一定强度后，再向闭水段的检查井内注水。

2）、试验管段灌满水后浸泡时间不少于24h，使管道充分浸透。

3）、当试验水头达规定水头开始计时，观察管道的渗水量，直至观测结束时，应不断向试验管段内补水，保持试验水头恒定。渗水量的观测时间不得小于30min。

(4)渗水量的计算 实测渗水量按下式计算:

式中 q——实测渗水量（L/（min.m））;

W

q= T×L

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