山西铺龙湾煤业综采队操作规程
采煤机司机
总 则
1、备齐扳手、钳子、螺丝刀、锤子、便携式瓦斯检测仪等工具仪器及截齿、销子等备用配件。
2、全面检查煤壁、采高和顶底板变化以及支护和机道宽度等情况，了解上一班工作、检修及相关设备运转情况，发现问题及时向班长汇报，妥善处理。 3、对采煤机进行运行前检查：
①先检查采煤机隔离开关是否处在切断电源位臵，再检查连接螺栓、截齿是否齐全、紧固，各操作手柄是否灵活可靠，各部油量是否符合规定，各种密封是否完好、不滴漏，各防护装臵是否齐全、有效。
②检查拖缆装臵的夹板及电缆、水管是否完好不刮卡；冷却和喷雾装臵是否齐全；水压、流量是否符合规定；滑靴、导向管等的磨损量是否超过规定。
③检查齿轨固定是否牢靠，齿轨上有坚硬物必须清理掉。齿轮与齿轨啮合是否良好，挡煤板、导向管有无错茬。 ④ 采煤机截齿是否齐全锋利、安装牢固。
⑤ 内外喷雾装臵是否完好，雾化效果是否达到要求。 上述各项检查完毕并对发现的问题处理符合规定后，方可进
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行下一步操作。
操 作
1、检查采煤机前后：20m内瓦斯浓度。
2、合上采煤机的隔离开关，按启动按钮启动电动机。电动机空转正常。
3、解除工作面刮板输送机的闭锁，发出开动刮板输送机的信号。等待刮板输送机空转2min达到正常运转，再进行下一步工作。
4、打开进水阀门供水并喷雾，调节好供水流量。 5、发出启动信号，启动采煤机，并检查滚筒旋转方向及摇臂调高动作情况，把截割滚筒旋调到适当位臵。
6、采煤机空转2－3min并正常后，打开牵引闭锁，然后缓慢加速牵引，开始破煤作业。选择适宜的牵引速度，操作采煤机正常运行。
8、割煤时随时注意行走机构运行情况，采煤机前方有无人员或障碍物，有无大块煤、矸石或其他物件从采煤机下通过。若发现有不安全情况时，应立即停止牵引和切割，并闭锁工作面刮板输送机，进行处理。
9、割煤时采煤机司机要精力集中，注意顶底板、煤层、煤质变化和刮板输送机载荷的情况，随煤层起伏及时调整采
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煤机前后滚筒高度，要减少采面起伏坡度，严禁任意丢失顶煤和底煤。要按直线割直煤壁，不得割碰顶梁或割破顶网。
10、有下列情况之一，要采用紧急停机方法及时停机进行处理：
①瓦斯浓度超限时。
②有冒顶、片帮或透水预兆时。
③采煤机内部发现异常震动、声响和异味，或零部件损坏时。
④采煤机上方刮板输送机上发现大块煤、矸、杂物或支护用品时。
⑤工作面刮板输送机停止运转或刮板输送机挡煤板与溜槽错口较大，影响采煤机通过时。 ⑥牵引手柄或“停止”操纵失灵时。 ⑦采煤机脱轨或拖缆装臵被卡住时。
⑧滑轨、行走轮有断裂、裂纹、缩径、变形等现象时。 ⑨电缆护套破损或有其他异常情况时。 紧急停机时，应操作急停开关或停止按钮。 11、正常停机的操作程序：
①将滚筒放到底板上，待滚筒内的煤炭排净后，用停止按钮停止电动机。
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②关闭进水截止阀。
③断开离合器、隔离开关，关闭进水总截止阀，断开磁力启动器的隔离开关；切断电源。
正常停机时，不得采用紧急停机方法停止采煤机。 16、停机操作结束后，清扫机器各部煤尘，待工作面、运输中的刮板输送机的煤拉净及推移完刮板输送机后，发出停刮板输送机信号。
17、向接班司机详细交待本班采煤机运行状况、出现的故障、存在的问题。按规定填写采煤机工作日志。
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液压支架工
一、 上岗条件
液压支架工必须熟悉液压支架的性能及构造原理和液压控制系统、作业规程和工作面顶板控制方式，能够按完好标准维护保养液压支架，必须经过专业技术培训，考试合格后，方可上岗。
二、 安全规定
1. 采煤机采煤时，必须及时移架。当支架与采煤机之间的悬顶距离超过作业规程规定或发生冒顶、片帮时，应当要求停止采煤机割煤。
2. 必须掌握好支架的合理高度：最大支撑高度不得大于支架的最大使用高度；最小支撑高度不得小于支架的最小使用高度。
3. 严禁在井下拆检立柱、千斤顶和阀组。整体更换时应尽可能将缸体缩到最短；更换胶管和阀组液压件时，首先关闭高压管路截止闷，待更换件的工作腔压力释放后方可拆开。 4. 拆除和更换部件时，必须及时装上防尘帽。严禁将高压管口对着人体。
5. 备用的各种液压软管、阀组、液压缸、管接头等必须用专用堵头堵塞，更换前用乳化液清洗干净。
6. 检修主管路时，必须停止乳化液泵井采取闭锁措施同时关
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