(18)直钢筋时,在机器运转中不得调整滚筒,严禁带手套操作,调直到末端时,人员必须躲开,以防钢筋甩动伤人。
二、安全帽的正确佩戴
安全帽的佩戴要符合标准,使用要符合规定,如果佩戴和使用不正确,就起不到充分的防护作用。一般应注意下列事项:
1、戴安全帽前应将帽后调整带按自己头型调整到适合的位置,然后将帽内弹性带系牢。缓冲衬垫的松紧由带子调节,人的头顶和帽体内顶部的空间垂直距离一般在25—50mm之间,至少不要小于32mm为好。这样才能保证当遭受到冲击时,帽体有足够的空间可供缓冲,平时也有利于头和帽体间的通风。 2、不要把安全帽歪戴,也不要把帽沿戴在脑后方。否则,会降低安全帽对于冲击的防护作用。 3、安全帽的下领带必须扣在颌下,并系牢,松紧要适度。这样不至于被大风吹掉,或者被其他障碍物碰掉,或者由于头的前后摆动,使安全帽脱落。
4、由于安全帽在使用过程中会逐渐损坏,所以要定期检查,检查有没有龟裂、下凹和磨损等情况,发现异常现象要立即更换,不准再继续使用。任何受过中级、有裂痕的安全帽,不论有无损坏现象,均应报废。 5、严禁使用只有下颌带与帽壳连接的安全帽,也就是帽内无缓冲层的安全帽。 6、施工人员在现场作业中,不得将安全帽脱下,搁置一旁,或当坐垫使用。
7、由于安全帽大部分是使用高密度低压聚乙烯塑料制成,具有硬化和变蜕的性质,所以不易长时间地在阳光下曝晒。
8、高空作业或者室内带电作业时,要认真戴好安全帽,并打开电报警开关,防止触电。
9、平时使用安全帽时应保持整洁,不能接触火源,不要任意涂刷油漆,不准当凳子坐,防止丢失。如果丢失或损坏,必须立即补发或更换。 三、机械伤害事故的防范措施:
1、设备运行前应检查设备的安全防护装置,各机械部件安装要牢固,防止刀具等飞出伤人。 2、需要带防护用具的,应带好防护用具。 3、不用手去清除碎屑等。
4、检修机械必须严格执行断电,挂“禁止合闸”警示牌和设专人监护的制度。 5、对机械进行清理积料、捅卡料、上皮带等作业,应遵守停机断电挂警示牌制度。
6、严禁无关人员进入机械作业现场;非本机械作业人员因事必须进入的,要先与当班操作者取得联系,做好安全措施后才可同意其进入。
7、上岗作业中,必须思想集中,严格执行有关规章制度,严禁无证人员开动机械设备。 四、使用机械设备、工具的安全要求:
1.检查使用的工具,机械设备是否完好,作业场所的环境是否整洁,电气设备的安装是否符合要求,夜间
作业点是否有足够的照明等,确认均符合要求,完好可靠后,方可进行作业。 2.钢筋弯曲机:.
(1)工作台和弯曲工作盘台应保持水平,操作前应检查芯轴、成型轴、挡铁轴、可变挡架有无裂纹或损坏,防护罩牢固可靠,经空运转确认正常后,方可作业。
(2)作时要熟悉倒顺开关控制工作盘旋转的方向,钢筋放置要和挡架、工作盘旋转方向相配合,不得放反。
(3)改变工作盘旋转方向时必须在停机后进行,即从正转—停—反转,不得直接从正转—反转或从反转—正转。
(4)弯曲机运转中严禁更换芯轴、成型轴和变换角度及调速,严禁在运转时加油或清扫。 (5)弯曲钢筋时,严禁超过该机对钢筋直径、根数及机械转速的规定。
(6)严禁在弯曲钢筋的作业半径内和机身不设固定销的一侧站人。弯曲好的钢筋应堆放整齐,弯钩不得朝上。
3.钢筋调直切断机:
(1)机械的安装应坚实稳固,保持水平位置。
(2) 室外作业应设置机棚,机旁应有堆放原料、半成品的场地。
(3) 料架、料槽应安装平直,并应对准导向筒、调直筒和下切刀孔的中心线。
(4) 应用手转动飞轮,检查传动机构和工作装置,调整间隙,紧固螺栓,确认正常后,起动空运转,并应检查轴承无异响,齿轮啮合良好,运转正常后,方可作业。
(5) 应按调直钢筋的直径,选用适当的调直块及传动速度。调直块的孔径应比钢筋直径大2~5㎜,传动速度应根据钢筋直径选用,直径大的宜选用慢速,经调试合格,方可送料。 (6)加工较长的钢筋时,应有专人帮扶,并听从操作人员指挥,不得任意推拉。
(7)在调直块未固定、防护罩未盖好前不得送料。作业中严禁打开各部防护罩并调整间隙。 (8)当钢筋送入后,手与曳轮应保持一定的距离,不得接近。
(9)送料前,应将不直的钢筋端头切除。导向筒前应安装一根1m长的钢管,钢筋应先穿过钢管再送入调直机前端的导孔内。
(10)经过调直后的钢筋如仍有慢弯,可逐渐加大调直块的偏移量,直到调直为止。
(11) 切断3~4根钢筋后,应停机检查其长度,当超过允许偏差时,应调整限位开关或定尺板。 (12)作业后,应堆放好成品,清理场地,切断电源,锁好开关箱,做好润滑工作。 4.螺纹加工机床:
(1)设备必须专人负责,操作工要持证上岗。
(2)使用套丝机前,要检查四片刀片是否按顺序安装,连接是否牢固,各运转部位润滑情况是否良好,
有无漏电现象,空车试运转确认无误后,方准进入正常作业。
(3)加工钢筋时,必须使用无齿锯切断的钢筋,严禁使用切断机切断的钢筋,以防套丝不合格和损坏刀片。
(4)套丝时必须确保钢筋夹持牢固。
(5)套丝时必须保证冷却液的流量,并及时更换冷却液,冬季套丝时,需注意保温及夜间放水工作,以防止水泵电机损坏。
(6)机械在运转过程中,严禁清扫刀片上面的积屑杂污,发现工况不良应立即停机检查、修理。 (7)严禁超过设备性能规定的操作,以防发生事故。 (8)严格执行“十字作业法方针”,确保机械处于良好工况。 (9)严禁在机械运转过程中进行不停机的设备维修保养作业。 (10)工作完毕,要断电并锁好闸箱。 5.钢筋切断机:
(1)机械的安装应坚实稳固,保持水平位置。固定式机械应有可靠的基础;移动式机械作业时应楔紧行走轮。
(2)室外作业应设置机棚,机旁应有堆放原料、半成品的场地。
(3)接送料的工作台面应和切刀下部保持水平,工作台的长度可根据加工材料长度确定。
(4)启动前,应检查并确认切刀无裂纹,刀架螺栓紧固,防护罩牢靠,然后用手转动皮带轮,检查齿轮啮合间隙,调整切刀间隙。
(5) 启动后,应先空运转,检查各传动部分及轴承运转正常后,方可作业。
(6)机械未达到正常转速时,不得切料。切料时,应使用切刀的中、下部位,紧握钢筋对准刃口迅速投入,操作者应站在固定刀片一侧用力压住钢筋,应防止钢筋末端弹出伤人。严禁用两手分在刀片两边握住钢筋俯身送料。
(7)不得剪切直径及强度超过机械铭牌规定的钢筋和烧红的钢筋。一次切断多根钢筋时,其总截面积应在规定范围内。
(8) 剪切低合金钢时,应更换高硬度切刀,剪切直径应符合机械铭牌规定。
(9)切断短料时,手和切刀之间的距离应保持在150㎜以上,如手握端小于40㎜时,应采用套管或夹具将钢筋短头压住或夹牢。
(10) 运转中,严禁用手直接清除切刀附近的断头和杂物。钢筋摆动周围和切刀周围,不得停留非操作人员。
(11)当发现机械运转不正常、有异常响声或切刀歪斜时,应立即停机检修。 (12)作业后,应切断电源,用钢刷清除切刀间的杂物,进行整机清洁润滑。
(13) 液压传动式切断机作业前,应检查并确认液压油位及电动机旋转方向符合要求。启动后,应空载运转,松开放油阀,排净液压缸体内的空气,方可进行切筋。
(14)手动液压式切断机使用前,应将放油阀按顺时针方向旋紧,切割完毕后,应立即按逆时针方向旋松。作业中手应持稳切断机,并戴好绝缘手套。
混凝土工三级安全教育
教育内容:
人的生命只有一次,安全生产管理很重要,要坚持安全第一、预防为主、综合治理的方针。
一、混凝土工岗位责任制
1.各种材料必须清洗干净,不得超过允许范围的杂质。 2. 工作台搭设牢固,长、宽要满足施工要求。 3. 浇筑混凝土前要润湿模板,清除杂物。
4. 混凝土要按规范,振捣密实,揭面平整。散落在地混凝土要及时回收使用。 5. 做好混凝土的养护工作。 二、安全帽的正确佩戴
1、戴安全帽前应将帽后调整带按自己头型调整到适合的位置,然后将帽内弹性带系牢。缓冲衬垫的松紧由带子调节,人的头顶和帽体内顶部的空间垂直距离一般在25-50mm之间,至少不要小于32mm为好。这样才能保证当遭受到冲击时,帽体有足够的空间可供缓冲,平时也有利于头和帽体间的通风。 2、不要把安全帽歪戴,也不要把帽沿戴在脑后方。否则,会降低安全帽对于冲击的防护作用。 3、安全帽的下领带必须扣在颌下,并系牢,松紧要适度。这样不至于被大风吹掉,或者被其他障碍物碰掉,或者由于头的前后摆动,使安全帽脱落。
4、由于安全帽在使用过程中会逐渐损坏,所以要定期检查,检查有没有龟裂、下凹和磨损等情况,发现异常现象要立即更换,不准再继续使用。任何受过中级、有裂痕的安全帽,不论有无损坏现象,均应报废。
5、严禁使用只有下颌带与帽壳连接的安全帽,也就是帽内无缓冲层的安全帽。 6、施工人员在现场作业中,不得将安全帽脱下,搁置一旁,或当坐垫使用。
7、由于安全帽大部分是使用高密度低压聚乙烯塑料制成,具有硬化和变蜕的性质,所以不易长时间地在阳光下曝晒。
8、平时使用安全帽时应保持整洁,不能接触火源,不要任意涂刷油漆,不准当凳子坐,防止丢失。如果丢失或损坏,必须立即补发或更换。。 三、混凝土浇筑与振捣的要求:
(1)浇筑前应对模板浇水湿润,墙、柱模板的清扫口应在清除杂物及积水后再封闭。 (2)混凝土的自由倾落高度不得超过2m,如超过2m时必须采取加串筒措施并分层浇筑。
(3)浇筑混凝土时应分段分层进行,每层浇筑高度应根据结构特点、钢筋疏密决定。一般分层高度为插入式振动器作用部分长度的1.25倍,最大不超过50cm,平板振动器的分层厚度为200mm。 (4)使用插入式振动器应快插慢拔,插点要均匀排列,逐点移动,按顺序进行,不得遗漏,做到均
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