(五) 实验四 变量叶片泵静、动态特性实验
一、概述
液压泵为液压系统的动力元件,使电机产生的机械能转换为油泵的压力能,输出压力-流量。限压式变量叶片泵,当系统压力达到限定压力后,便自动减少液压泵的输出流量。该类液压泵的q—p(流量—压力)特性曲线如图5-1所示,调节液压泵的限压弹簧的压缩量,可调节液压泵拐点的压力Pb的大小,就可改变液压泵的最大供油压力,调节液压泵的限位块位置螺钉,可改变液压泵的最大输出流量。 二、实验目的
1、 测量限压式变量叶片泵的静态特性:
(1) 流量—压力特性曲线(如图5-1)
(2) 液压泵拐点压力90%前的容积效率及液压泵的总效率;
qppbpt 图5-2 被试泵的压力动态特性曲线图5-1 被试泵的流量-压力特性曲线2、 测量叶片泵的动态特性:
记录液压泵突然升压和卸荷时的压力变化情况(如图5-2),从而确定压力超调量P,升压时间t1及卸荷时间t2。 三、实验装置
参阅图1-1,选择液压模块A、C、D组成叶片泵实验台液压系统。节流阀A3调外负载大小,输出流量由流量计10测试。 四、实验步骤
1、静态试验:关闭节流阀A3,将溢流阀1调至6.3 MPa作安全阀,在节流阀A3加载和卸荷下逐点记录压力p、流量q,输出功率P以及泵的外泄漏量qx,作出q—p特性曲线,记录并计算各不同压力点的功率,总功率,液压泵的拐点处90%压力前的各点容积效率。
2、将实验数据输入计算机相应表格中,由计算机显示及打印流量—压力,功率—压力,液压泵效率—压力特性曲线或将实验数据填入下表通过计算绘制相应的曲线。
3、压力动态响应试验:
(1) 将节流阀A3调节到一定的开度与压力;
(2) 按电磁铁AD1的得电按钮,使系统突然加载;系统的压力波形由压力传感器5和功率放大等单元转换成电压波形,由计算机记录与绘制动态压力上升响应曲线。
(3) 按AD1复位按钮,使系统突然卸荷,系统的压力波形由压力传感器5和功率放大等单元转换成电压波形,由计算机记录与绘制动态压力卸荷响应曲线。 五、数据测试
1、压力P:用压力表P1和压力传感器5测量;
2、流量q:采用安置在实验台面板上的椭圆齿轮流量计10和秒表测量(流量计指针每转一圈为10升)或流量数显表读出;
3、外泄漏量qx:用秒表测tx时间内小量杯11的容积(AD3得电); 4、输入功率P:用功率表测量电机输入功率P1(安置在实验台面板上)。 六、数据处理
1、测得不同压力时液压泵的流量,作出q—p特性曲线。 2、理论流量:q0(压力为零时的流量)
实验流量:q 容积效率:???qq0 输入功率:P 1?P表?电机输出功率:P2?pq60 液压泵的总效率:?b?P2P1
(式中:P—MPa;q—L/min;p—kW;η电机=0.55~0.75 ;P表—kW)
3、压力超调量△P、升压时间t1及卸荷时间t2,由计算机记录的曲线计算所得
1
七、测试数据表
在液压泵最高压力时:小量杯容积V: / ml
流量时间tx: / S 泵外泄漏qx: / L/min
测试数据表
序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 P1(MPa) 0 1 2 3 4 4.5 5 5.5 5.8 Q(L/min) 12.983 12.716 12.406 12.099 11.744 11.476 10.750 5.496 0 P1(kW) 0.351 0.533 0.771 1.020 1.282 1.418 1.390 1.025 0.520
八、实验结果
1、作出q—p(流量—压力)特性曲线
141210
Q(L/min)8系列164200123P(MPa)45672、作出P—p(功率—压力)特性曲线
2
1.61.41.2p(kW)10.80.60.40.2001234P(MPa)567系列1
5.动态压力响应特性曲线
3
(六) 实验五 溢流阀特性实验
一、实验目的
溢流阀是液压系统的控制元件部分中应用最广的液压元件,基本工作原理为液压力与弹簧力平衡,调节弹簧的压缩量就能得到相应的输出压力值。实验内容为溢流阀调压范围,卸荷压力测定,溢流阀启闭特性。 二、实验内容
1、溢流阀的静态特性实验
(1)、溢流阀调压范围,卸荷压力,内泄漏等 (2)、溢流阀启闭特性(图6-1)
qtp图 6-1 溢流阀启闭特性曲线 p图 6-2 溢流阀压力阶跃特性曲线 2、压力阶跃响应动态特性实验
溢流阀压力阶跃特性:压力超调量,升压时间及卸荷时间(图6-2) 三、溢流阀实验液压系统
参阅液压系统图1-1,选择液压模块A、B、C组成的溢流阀特性实验回路。 四、实验参数
被试阀调定压力:P=4.0MPa 被试阀调定流量:q=15m/n
压力:用压力表P4和压力传感器5测量;
流量:小流量用量杯11和秒表测量,大流量用隋园齿轮流量计10和秒表测量,(流量计指针走一圈为10升) 五、实验方法
节流阀A3关闭,放松溢流阀A1的调压弹簧,开启液压泵8。然后使AD1得电,拧紧溢流阀1的调压弹簧,使P1=4 MPa。
1、 调压范围:使BD6失电,将被试阀B4从最低压力慢慢地调至调定压力4MPa; 2、 卸荷压力:BD6得电,使阀B4卸荷,测试阀B4的进出口压差P4—△P2;
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