化工原理问答题(2)

阶续与沸

段增液腾为多体；核状沸腾；△t增大到一定数值时，加热面上的汽化核心继，旗袍在脱离加热面之前便相互连接，形成气膜，把加热面隔开，随△t的增大，给热系数下降，此阶段为不稳定膜状从核状沸腾到膜状沸腾的转折点为临界点。

26.蒸汽冷凝的两种形式

膜状冷凝和滴状冷凝，后者给热系数比前者大5～10倍

27.黑度

实际物体与同温度黑体的辐射能力的比值 ??

E Eb28.冷、热流体流动通道的选择原则

（（（（（（大（

1）不洁净和易结2）腐蚀性流体宜3）压强高的流体4）饱和蒸汽宜走5）被冷却的流体6）若两流体温差的流体通入壳程 7）流量小而粘度

垢在宜壳宜较的管在程走大

液体宜在管程 程 管内

壳程

，对于刚性结构的换热器，宜将给热系数

大的流体一般以壳程为宜

传送机械

1.简述往复泵的水锤现象。往复泵的流量调节方法有几种？

流对运并提空流 量流动降高气量的量状低管室调不均态泵路 节均匀，的流匀性不吸量时要但入均往求增能运复较加力行泵高了。有的的能 如

严重缺点，它不仅是往复泵不能用于某些场所，而且使整个管路内的液体处于变速量损失，且易产生冲击，造成水锤现象，下方法：（1）采用多缸往复泵（2）装置

方法：（1）旁路调节（2）改变曲柄转速和活塞行程

2.什么是液体输送机械的压头或扬程？

流体输送机械向单位重量流体所提供的能量

3.离心泵的压头受哪些因素影响？

与流量，转速，叶片形状及直径大小有关

4.后弯叶片有什么优点？有什么缺点？

优点：后弯叶片的叶轮使流体势能提高大于动能提高，动能在蜗壳中转换成势能时损失小，泵的效率高

缺点：产生同样理论压头所需泵体体积比前弯叶片的大

5.何谓“气缚”现象？产生此现象的原因是什么？如何防止

气缚？

因原液灌 泵因体泵内是。，

流体密度小而产生的压差小，无法吸上液体的现象

离心泵产生的压差与密度成正比，密度小，压差小，吸不上

排气

6.影响离心泵特性曲线的主要因素有哪些？

离心泵的特性曲线指He~qv，η~qv，Pa~qv。影响这些曲线的主要因素有液体密度，粘度，转速，叶轮形状及直径大小

7.离心泵的工作点是如何确定的？有哪些调节流量的方法？

离心泵的工作点是由管路特性方程和泵的特性方程共同决定的 调节出口阀，改变泵的转速

8.何谓泵的汽蚀？如何避免汽蚀？

泵又动规的的在和定实气叶腐泵际蚀轮蚀的安是中的实装指因现际高液压象汽度体强 蚀低

在泵的最低压强处（叶轮入口）气化形成气泡，升高而溃灭，造成液体对泵设备的冲击，引起振余量必须大于允许汽蚀余量；通过计算，确定泵于允许安装高度

9.什么是正位移特性？

流量由泵决定，与管路特性无关

10.往复泵有无汽蚀现象？

有，这是由液体气化压强所决定的

11.为什么离心泵启动前应关闭出口阀，而漩涡泵启动前应打开出口阀？

这与功率曲线的走向有关，离心泵在零流量时功率符合最小，所以在启动时关闭出口阀，使电机负荷最小；而漩涡泵在大流量时功率负荷最小，所以启动时要开启出口阀，使电机负荷最小

12.通风机的全压，动风压各有什么含义？为什么离心泵的H与ρ无关，而风机的全压pT 与ρ有关？

通压因关 风。单时

机给每立方米气体加入的能量为全压，其中动能部分为动风

2

位不同，压头为m，全风压为N/m，按△P=ρgh可知h与ρ无，△P与ρ成正比

13.某离心通风机用于锅炉通风，通风机放在炉子前与放在炉子后比较，在实际通风的质量流量，电机所需功率上有何不同？为什么？

风机在前，气体密度大，质量流量大，电机功率负荷也大

风机在后，气体密度小，质量流量小，电机功率负荷也小

14.离心泵的主要构件

叶轮和蜗壳

15.离心泵与往复泵的比较 泵的类型 均匀性 流量 恒定性 范围 压头大小 效率 离心泵 均匀 随管路特性而变 广，易达大流量 不易达到高压头 稍低，愈偏离额定值愈小 流量和压头适用范围广，尤其适用于较低压头，大流量。除高粘度物料不太适用外，可输送各种物料 适的务要往复泵 不均匀 恒定 较小流量 压头高 高 用于流量不高压头输送；输送悬浮采用特殊结的隔膜泵 大任液构适用范围 16.真空泵的主要特性

极限真空（残余压强），抽气速率（抽率）

传质设备

1.筛板塔的气液接触状态有哪三种，各有什么特点？

鼓泡，气量低，气泡数量少，液层清晰；泡沫，气量大，液体大部分以叶膜形式存在于气泡之间，但仍为连续相；喷射，气量很大，液体以液滴形式存在，气相位连续相

2.板式塔的设计意图是什么？对传质过程有利的理想流动条件是什么？

气液两相在塔板上充分接触；总体上气液逆流，提供最大推动力 总体两相逆流，每块板上均匀错流

3.何谓转向点

泡沫状态转为喷射状态的临界点

4.板式塔内有哪些主要的非理想流动？

液沫夹带，气泡夹带，气体的不均匀流动，液体的不均匀流动

5.夹带液泛和溢流液泛有何区别

又是过量液沫夹带引起还是由溢流管降液困难造成的

6.板式塔的不正常操作现象有哪几种

夹带液泛，溢流液泛，漏液

7.筛板塔负荷性能图受哪几个条件约束？何谓操作弹性？

过量液沫夹带，漏液，溢流液泛，液量下限，液量上限 上，下操作极限的气体流量之比

8.评价塔板优劣的标准有哪些

通过能力，板效率，板压降，操作弹性，结构简单成本低

9.什么系统喷射状态操作有利？什么系统泡沫状态操作有利？

用X表示重组分摩尔分率，且重组分从气相传至液相时，喷射状态对负系统有利，泡沫状态对正系统有利

10.填料的主要特性可用哪些特征数字来表示？有哪些常用填料？

比表面积，空隙率，填料的几何形状

拉西环，鲍尔环，弧鞍形填料，矩鞍形填料，阶梯形填料，网体填料

11.何谓载点，泛点？

填料塔内随着气速逐渐由小到大，气液两相流动的交互影响开始变得比较显著时的操作状态位载点，气速进一步增大至出现压降陡增的转折点即为泛点

12.何谓等板高度HETP

分离效果相当于一块理论版的填料层高度

13.填料塔和板式塔各用于什么场合

填料塔操作范围小，宜处理不易聚合的清洁物料，不易中间换热，处理量较小，造价便宜，较易处理易起泡，腐蚀性，热敏性物料，能适应真空操作；板式塔适合要求操作范围大，易聚合或含固体悬浮物，处理量达，设计要求比较准确的场合

萃取

1.萃取的目的是什么？原理是什么？

分离液夜混合物。各组分溶解度的不同

2.萃取溶剂的必要条件是什么？

与物料中的B组分不完全互溶；对A组分具有选择性的溶解度

3.萃取过程与吸收过程的主要差别有哪些？

萃取中稀释剂B组分往往部分互溶，平衡线为曲线，使过程变得复杂；萃取??,?较小，使不易分相，设备变得复杂

4.什么情况下选择萃取分离而不选择精馏 出现共沸，或??1.06；低浓度；热敏性物料

5.什么是临界混融点？是否在溶解度曲线的最高点？

相平衡的两相无限趋近变成一相时的组成所对应的点 不一定

6.何谓选择性系数？ ?=（yA/yB）/(xA/xB)

等于1时不可用萃取方法分离，无穷大时为B，S完全不互溶物系

7.萃取温度高些好还是低些好

温度低，BS互溶度小，相平衡有利些，但粘度等对操作不利，要适当选择

8.液夜传质设备的主要技术性能有哪些？与设备尺寸有何关系？ 两相极限通过能力，传质系数Kya或HETP

前者决定了设备的直径，后者决定了塔高

9.什么是萃取塔设备的特性速度，临界滞液率，液泛，两相极限速度

uCuD uk??2?(1??)(1??)两相速度达到极大时，部分分散相液滴被连续带走，而使分散相流量减少的状况为液泛；此时分散相滞液率为临界滞液率，两相空塔速度为两相极限速度

10.何谓界面骚动现象？他对液夜传质过程有何影响？

因传质引起界面张力分布不均造成的界面不规则运动 提高传质系数，影响液滴的合并和分散

11.分散相的选择应考虑哪些因素？ d?的正负，两相流量比，粘度，润湿性，安全性 dx12.什么是超临界萃取？基本流程是怎样的？

用超临界流体进行萃取。等温变压，等压变温

13.液膜萃取的基本原理是什么？液膜萃取按操作方式可分为哪两类？

在液膜两边同时进行萃取和反萃取。乳状液膜，支撑液膜

14.传质方向，界面张力随温度变化的趋势对液滴合并与再分散有何影响？ d?当〉0时，d?c（分散相向连续相传质）有利于液滴分散。 dxd?当〈0时，c?d（连续相向分散相传质）有利于液滴分散。 dx干燥

1.通常物料除湿的方法

机械去湿，吸附或抽真空去湿，供热干燥

2.对流干燥过程的特点

热质同时传递

3.对流干燥的操作费用

空气遇热

4.通常露点温度，湿球温度，干球温度的大小关系如何？何时相等？ td?tw?t ??100%

5.结合水与非结合水的区别

平衡水蒸气压开始小于饱和蒸汽压的含水量为结合水。超出部分为非结合水

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