快速换线(QCO)推行方案

（QCO）推行實方案 快速換線（QCO）推行實方案 核准

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CI專案組

一．目的：为适应少量多样的市场需求﹐提升快速型体转换能力﹐缩短型体转换时间﹐减少因型

体转换所带来的产量的损失﹐同时让现场干部具备QCO相关知识﹑能力﹐特在工厂推行QCO项目活动

二．范圍：全廠生產線轉換型體均屬之. 三．定义:

3.1 快速转换﹕即迅速换模，換線﹐指在最短的停机停线时间内完成因产品型体更换所需的

动作；

3.2 型体转换过程时间﹕即M LT时间﹐指转换的型体从第一个工作站开始至流程最后一

个工作站完成整个过程所用的时间﹔

3.3 型体转换时间﹕上一型体的最后一双鞋子完成开始至下一型体的第一双鞋子完成之间

的间隔时间

四．權責：

4.1 QCO团队的建立:

4.1.1 QCO Kaizen（改善）小组建立﹕

4.1.1.1 QCO Kaizen（改善）小组组成﹕楼面主管1人﹑带线课长1人﹑带线组长

1名﹑IE1人﹑CI推广部，共计5人﹐楼面主管为Kaizen（改善）小组长；

4.1.1.2 职责﹕观察型体转换的全过程﹐对转换中出现的各种问题进行记录﹐主

导型体转换后的改善会议﹐提出改善对策；

4.1.2 QCO转换小组的建立﹕

4.1.2.1 转换小组的成员为﹕CL(小组长)1人；WS (水蜘蛛) 2人；QIP(品管)1

人；TEC(技朮人员)1 名TPM(电工)1人;针保2人；现场IE 1人；共计9人； 4.1.2.2 转换小组各成员的职责分工﹕

CL（小组长）: 对于型体转换前必须做好“快速换线/模查核表”，负责统

筹指挥整个型体转换过程，协调处理转换中出现的各种情况；

WS（班長）﹕一名在线外负责物料﹑工具﹑模具等之及时到位；一名在线

外协助移动机器设备，并适时顶替﹑指导不熟练的员工﹐对于不良品同步进行返修；

TPM（机修）﹕机修在线外/内负责故障排除及調整，備用機器准備. QIP（品管）：品管在线外负责对生产流程﹑质量作首件检验；

TEC（技术员）﹕技朮人员在线外协助﹑指导作业员，解决制程中的技朮问题； IE成员﹕现场IE成员在线外测量各工序CT时间﹐并更换SOP（作业标准）； 現場員工： 設備移動，掌握作業的標准，盡快適應.

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五．作業內容： 1. 裁斷換線

換線准備 生產計劃

生管將每日生產進度表發放至現場干部，使現場干部清楚後續一周生產之型體.

主管按生產進度,提前一週要求制具管理幹部查找斬刀、網板、銅模,欠缺部份立即報備並處理.

根據產線生產進度，大概估算轉換型體之日期與時間。通知制具管理幹部提前半天準備好斬刀、網板、銅模,並通知換線小組成員.

1.1.2準備樣品鞋、色卡、SOP、規格表，SPM測試表

1.1.3裁斷上線提前兩天准備。現場干部要求生產助理從品管拿到該型體的樣品鞋，色卡本。

並由品管確認首件。準備好SOP供員工作業時比對. 1.1.4時段生產計划擬訂

1.1.4.1裁斷上線前0.5--1天,干部頇擬訂好時段生產計划,讓員工明白作業內容. 1.1.5材料確認.

1.1.5.1幹部提前1天確認外包加工材料是否OK

1.1.5.2幹部提前半天將需裁斷的物料領到生產線,分類存放,標識清楚. 1.1.5.3 幹部提前1H將油墨準備好. 1.1.6 制工具確認.

1.1.6.1幹部提前半天將轉換型體之材料,斬刀及紙板按部位分配給裁斷開機手. 1.1.6.2幹部提前半天將轉換型體之網板准備好放入網板架同時准備好位置版 1.1.6.3幹部提前半天將轉換型體之銅模及位置版准備好。

1.1.6.4 及時迴收舊型體SOP並妥善保管, 班長將新型體之SOP放置於每一操作崗位. 1.1.7 若是產線未做過之新型體,裁斷用剩餘材料頇提前1週裁10-20雙裁片準備給針車.熟悉流

程。

1.2．換線實施

1.2.1舊型體結束後，領料員將余料整理收集,迅速拉好料,調整好刀模,裁斷員工參照SOP開始作業。

1.2.2較小之配件，裁斷後區分左右腳，內外腰及規格不同的配件，裝進指定的料框。 1.2.3印刷舊型體結束後，班長通知操作員迅速將网板稍作清理放入网板架，取新型體之網

板，調整好位置版，固定無誤後開始生產。

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1.2.4高週波舊型體結束後，迅速卸下銅模，裝上新型體之銅模，調整壓力,溫度，對好位置

版，開始生產。

1.2.5班長指導員工按新型體頇削皮部位之寬度，厚度調整好削皮機,進行削皮作業. 1.3．換線調整

1.3.1從新型體裁斷裁出第一片材料至印刷，削皮，高週波，班長與QC進行檢查確認。糾正員工操作與品質上的問題點。

1.3.2轉換型體後，舊型體之材料，制工具，由領料員與備料員整理或入庫。 表一: 裁斷上線前準備事項表(外部切換) 序號 區分 項目 責任人 確認人 提前時間 1 生產進度 生產進度 生管 單位主管/1週 主任/課長 2 樓面制具準備計劃 裁斷制工具確制具幹部 認 3 4 5 6 7 8 9 備裁片 比對標準 比對標準 比對標準 比對標準 時段生產計劃 材料確認 備裁片 樣品鞋 色卡 SOP 規格表 班長 助理 助理 助理 助理 單位主管/1週 主任/課長 組長 組長 組長 組長 組長 組長 班長 班長 班長 班長 班長 班長 1週 新型體裁10-20雙左右 2天 2天 2天 2天 1天 1天 1天 1天 0.5天 0.5天 0.5天 備註 時段生產計劃 班長 外包加工材料 領料員 生產線線物料 領料員 油墨 斬刀 網板 銅模 領料員 備料員 班長 備料員 10 材料確認 11 材料確認 12 制工具確認 13 制工具確認 14 制工具確認 2．針車換線 2.1換線準備

2.1.1生管將每日生產進度表發放至現場干部，使現場干部清楚後續一周生產之型體. 2.1.2現場干部根據該線生產進度，大概估算轉換型體之日期與時間。

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2.1.3準備樣品鞋，色卡本，SOP,規格表，SPM測試表。

針車上線提前兩天准備。組長要求生產助理頇從品管拿到該型體的樣品鞋，色卡本，SOP，SPM測試表。規格表,供員工作業時比對. 2.1.4標准工時與layout准備

針車上線前2天，組長頇准備好訂定的之標准工時與layout布置。layout布置頇對應到作業員的名字.張貼於現場,讓每一位員工清楚自己的位置. 2.1.5流程排定與機器編號

上線前2天,組長按本組人力技能以書面形式排定作業流程，並宣告員工.且在每個機臺，

手工桌上編號，表示該機臺設備將要移動的位置.並將此流程包含作業員姓名及設備編號以書面形式張貼於信息中心看板.

表二:針車流程layout示意圖

2.1.6若轉換後之型體為該組新型體，則提前一週通知裁斷裁好10-20雙鞋子的裁片（不用

電繡，高週波）

2.1.7按轉換型體之流程，計算所需設備數量，對特殊設備如：打釦機、折邊機、帄車等，

組長頇提前2天確認其數量和性能。

2.1.8領料員提前半天將轉換型體之車線領到現場,組長比對樣品鞋及色卡確認後發送至針車

手中。頇作分線的，提前分好。並將針按型號不同要求准備好。

2.1.9領料員提前半天確認針車所需材料： 2.1.9.1.裁斷是否有配雙材料或有無生產 2.1.9.2.針配材料如：補強帶、扣子等頇准備好 2.1.9.3.外包加工之材料

2.1.10針車換線前，組長提前2小時通知樓層機修，電工與品管干部，預告需要協助，機修，

電工人員頇在針車上線前2小時將所需備用設備調試OK。

2.1.11及時迴收舊型體SOP並妥善保管, 班長將新型體之SOP放置於每一操作崗位.同時更新針

車工序序號牌.

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