制壳工艺守则 - 图文

宁夏朗盛精密制造技术有限公司

文件编号 QB/JZ-007 版本号/修订状态：A/3

制壳工艺守则 （试用）

2013年10月发布 2013年11月实施

吴忠仪表宁夏朗盛精密制造技术有限公司

前 言

本守则在原《熔模铸造工艺操作规程》（WYZZ-JS/WJ-12-2006）的基础上，参照相关标准制定。本守则对原规程进行了细化，使其更具有指导性。

本标准由吴忠仪表宁夏朗盛精密制造技术有限公司技术部出并归口。 本标准由吴忠仪表宁夏朗盛精密制造技术有限公司技术部负责制定。 原标准《熔模铸造工艺操作规程》（WYZZ-JS/WJ-12-2006）起草人：党李燕。 本守则修订人：闫文学。

本守则发布以后，原标准自行作废。

制壳工艺守则

1 范围

1.1本守则为精铸制壳技术操作的一般性规定。 1.2本守则是精铸制壳操作和技术检查的依据。

1.3操作人员须遵守安全操作规程以及佩戴相关劳保用品。 2 一般蜡模的制壳流程

一般蜡模的制壳程序如下：

清洗蜡模→面层→风干→过渡层→风干→加固层→硬化→挂架

将蜡模放入 水中清洗 制好的壳挂架

沾面层涂料 撒面层砂 风干 沾过渡层涂料 撒过渡层砂 清理冒口砂 硬化 撒加固层砂 沾加固层涂料 风干

3. 制壳用原材料及技术条件 3.1 耐火材料：见表1

表 1 耐火材料理化指标

材料 名称 锆英粉 粒度 （目） 270~320 主要化学成份含量 Al2O3 (ZnHf)O2 ≥66% (ZnHf)O2 ≥66% ≥80% SiO2 ≤33% 含粉量 含水量 贮存 / 0.3% 锆英砂 高铝矾土 （熟料） 煤矸石粉上店粉 煤矸石 上店砂 100~120 ≤33% <0.3% <0.3% 袋装、防潮不同品位不得混杂。 40~70 / ≤0.5% ≤0.5% 200~270 40~46% 49~55% 主晶体莫来石≥60% 10~20 40~46% 49~55% 3.2加固层水玻璃（Na2O.nSiO2）要求干净无杂质。

模数：M=3.0~3.4（冬季取上限、夏季用下限）。

比重：d=1.30~1.36外购水玻璃如果d太高必须进行稀释处理，加水量计算如下

(do-d)m

X= do(d-1) 式中：do——原水玻璃比重 d——要求的水玻璃比重

m——处理水玻璃总量

冬天为使涂料温度不至过低，可用热水稀释水玻璃。 3.3面层硅溶胶：技术要求见表2一般使用830胶核对参数

表 2

SiO2 28~39% Na2O ≤04% 比重 1.16~1.19 PH值 9~10 粘度 5.5~6.2 厘池 颜色 乳白色透明溶液 贮存 室温10℃以上，密封存放 3.4加固层硬化剂

a.结晶氯化铝：AlCl3.6H2O≥95% b.氯化铵：NH4Cl≥99%

3.5表面活性剂：渗透剂T（化学名：琥珀酸酯磺酸钠）。 4.制壳工艺及操作要点

4.1硬化液的配制：见表3（硬化液一般配比是饱和状态）

表 3

水 70.2% 4.2 涂料的配制：

4.2.1 复合模壳涂料的配制 见表4（涂料配比按不同层有所不同，需要调整）

表 4

层次 硅溶液 表面层 1 配 方（重量比） 水玻璃 / 锆英粉 4 煤矸石粉 / 0.3% 渗透剂 粘度（S） 30~40 温度 15-25℃ 湿度 氯化铵 5% 结晶氯化铝 24.8% 技术要求 PH1.5~2.5 比重：1.17~1.19 50-70%

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