05.2定向钻穿越监理实施细则

汉中洋县天然气城市气化工程傥河定向钻穿越监理实施细则

1. 总则：

1.1 前言：

为了使洋县城区中压管网输气管道工程的施工质量、工期、投资及HSE得到有效控制，规范现场监理人员的监理行为，特制定本监理实施细则。

本监理实施细则只编制了定向钻穿越过程的要求，有关地面管道的焊接施工见“监理实施细则”。

1.2 适用范围：

本实施细则仅适用于洋县城区中压管网输气管道工程定向钻穿越施工的现场监理工作。 1.3 监理工作流程图：

主管道热熔焊接、吹扫试压 导向孔钻进、预扩孔 泥浆粘度、密度检查 钻机安装及钻杆连接角度检查 定向钻施工方案审批 进场人员、设备、仪表、办公设施验收 所有材料进场检查验收 出、入土点角度确认

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管道回拖

1.4 监理工作质量控制点：

1.4.1 根据定向钻施工的特点及业主委托的监理范围，本实施细则将管道穿越工序划分为9个主要质量控制点，具体内容见下表1。

定向钻穿越施工主要质量控制点 表1

序号 关键工序 重点控制点 控 制 内 容 施工方案审查，施工组织机构、质量体系检查，施工人员、机具、设备进场检验，仪器、仪表合格证及标定资料，特殊工种人员持证资格复查，现场准备。 检查确认进场防腐管道为3PE结构、外观和尺寸偏差符合要求，补口套为定向钻专用套，焊接材料等材料符合要求。合格证及质证书等。 抽查各类仪器、仪表显示情况， 检查出入土点控制桩及坐标 检查导向套管安装角度 抽查单根钻杆的角度， 粘度 主管道焊接、清管试压， 管壁保护 控制方法 书面检查，现场核实 目测、量测书面检查 目测、量测 书面检查，量测 量测 量测 量测 按管道施工监理细则执行 目测、量测 1 施工前的准备 停检点 2 材料进场检查 3 仪器、仪表 4 出入土点 5 导向套管安装 6 钻进角度 7 泥浆 8 主管道施工 9 管道回拖 见证点 巡视点 停检点 见证点 见证点 巡视点 见证点 在工程进行中，可根据具体情况，对上表中所列质量控制点的设置进行增减。 1.4.2 质量控制点定义：

质量控制点是指在施工过程中，对工程质量有较大影响的工序和重要部位，从检查性质上讲，它分为：停检点、见证点、目击点、巡视点，其中停检点和见证点是工程质量控制的关键工序和重点部位。

A、停检点：凡列为停检点的质量控制对象，承包商必须在规定的控制点到来之前48小时通知监理人员对其实施监控。如监理方未在约定时间到现场监督、检查，承包商应停止停

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检点的继续工作，并按规定等待监理方，未经监理工程师签认许可不得越过该点转入下一道工序。工序进展到 “停检点”时，现场监理工程师必须提前报告总监。

B、见证点：凡列为见证点的质量控制对象，承包商应提前24小时通知监理人员在约定时间内到现场见证并实施监督，如监理人员未能在约定时间内到现场见证和监督，承包商有权进行该点相应工序的操作。但现场监理工程师未经签字见证，工作不得继续进行下道工序。

C、目击点：未经现场监理书面同意，工作可以继续进行。

D、巡视点：在不需任何通知且不改变生产计划的情况下，现场监理工程师对进行的工作及相关文件不定期地进行监督。

1.5 监理工作方法：

监理人员在现场质量监控过程中，主要采取巡视和旁站两种工作方法，以及采取目视、量测、试验和书面检查四种检测方法。通过四种检测手段对施工质量进行控制。检测方法包括：

（1）目视法：即凭借感官对检查对象进行外观检查的感觉性检验。

（2）测量法：即利用量测工具和计量仪器对检查对象进行外观检查的检测方法。 （3）试验法：即通过现场检验或试验室试验等理化手段对检查对象进行内在质量检查的方法。

（4）书面检查：即检查承包单位的资质证明及特殊工种人员的持证，设备、材料的出厂合格证、材质证明书、质量证明书以及现场原始的记录等。

1.6 监理实施细则编制依据：

1.6.1 《监理规划》、《质量手册》、《施工组织设计》。

1.6.2 合同：工程建设方与监理单位、承包单位，以及工程材料供货单位签订的合同、协议、附件及合同补充件。

1.6.3 国家有关法律法规。

2. 监理工作措施及要求：

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2.1 测量放线：现场监理应检查施工单位根据施工图纸要求的入土点和出土点坐标放出的管线中心轴线是否符合施工图纸的要求，坐标点是否与施工图纸符合。

2.2 检查在入土端钻机的安装位置和畜水池、泥浆池的摆放及占地边界线是否符合批准的施工组织设计的要求。泥浆池的修筑是否符合HSE的要求。

2.3 检查在出土端管道焊接施工的边界线和泥浆池占地边界线是否符合批准的施工组织设计的要求。

2.4 检查钻机是否安装在出入土的中心连线上，钻机导轨与水平面的夹角是否满足钻进的要求（一般比设计入土角大1）。抽查钻机是否安装牢固、平稳，地锚是否牢固，调试是否正常。

2.5 检查控向系统是否进行准确调校，控向参数是否满足穿越的要求，计算机操作是否正常。

2.6 抽查泥浆配制用水是否为清洁的淡水（一般用水量为1.5m3/min），配比是否合适，膨润土、添加剂是否为合格产品，是否有合格证、质证书及有关资料。泥浆粘度是否符合标准及设计的要求。对泥浆粘度施工单位记录是否及时（应用马氏测量泥浆粘度，一般每2小时测一次）。

2.7 抽查是否按设计曲线钻导向孔，掌握每天的控向进尺进度，地质情况等。钻杆钻进时每根钻杆最大折角不超过2°，连续4根钻杆累加折角不超过4°。导向孔曲线与设计曲线的偏移量半径不应大于2m，出土点沿设计轴线的纵向偏差应不大于穿越长度的1％，且不大于10m；横向偏差应不大于穿越长度的0.2％，且不大于2m。

2.8 抽查钻杆扭矩、回拖力是否控制在规定范围内，回拖前管道与万向节的连接是否牢固。

2.9穿越段要单独进行吹扫、试压，严格按相关标准规范实施。

胜利恒伟公司汉中监理部

2011年10月20日

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