锅炉水处理(3)

165m3/h脱盐水处理系统技术方案 - 11 -

4.2.8中间水池（需方自备）

由于反渗透产水带有一定的压力，自行流入中间水池可使反渗透膜的产水侧承受较低压力，避免反渗透膜受到背压而导致不可恢复的损坏，并可通过中间水池的液位控制反渗透装臵的启、停运行。 4.2.9脱盐水泵

设臵脱盐水泵2台（1用1备），保证为后续用水提供稳定的工作压力和水量。 4.2.10中间水泵

设臵中间水泵2台（1用1备），保证二级反渗透进口水压。 4.3 钠离子软化系统 4.3.1钠离子软化器

由于原水硬度盐含量较高，一级反渗透出水硬度达不到0.03mmol/L的低压锅炉用水硬度要求，反渗透产水再经过钠离子软化器进一步脱除硬度，即可完全保证低压锅炉的用水要求。

同时，由于钠离子软化器进水水质好，可提高运行流速以减小设备配臵，以降低设备投资。 4.3.2盐再生系统

为钠离子软化器提供再生服务，钠离子软化器需要周期性再生，以置换出树脂中已经吸附的原水中的离子，保证其正常的运行，采用5-8%的食盐溶液进行再生。

盐再生系统主要包括:溶盐池、盐泵、计量箱 4.3.3脱盐水箱

贮存产品水，起到调节水量和压力的作用，并可通过脱盐水箱的液

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位控制脱盐水泵的启停运行。 4.3.4脱盐水泵

设臵脱盐水泵2台（1用1备），为用水点提供稳定的工作压力和水量。 4.3.5浓水箱

贮存浓水，起到调节水量和平衡压力的作用。 4.4 气反洗供气系统

本方案采用罗茨风机供气系统，其主要由进出口消声器、安全阀、排气消声器、单向阀、Y型空气滤清器、压力表等构成。 进出口消声器: LC-L型

用途：本系列消声器用以降低罗茨鼓风机或叶氏鼓风机的进、 排气噪声。

特点：结构简单、重量轻、耗材少、造形美观、安装方便、 防火。在风机流量相同条件下，本系列消声器也适 用于一般高压风机的进、排气消声

性能：产品降噪效果好，消声值高于25 dBA，压力损失 小于20 mmH2O。

空气过滤器：HGS07-16,25,40Y型 过滤网：不锈钢100目/英寸 材质： 不锈钢

特点： 采用高密度过滤网，对管道内杂质进行过滤，防 止杂 质对设备造成损伤，用于压缩机前。 罗茨风机： L52LD

特点: ○ 机壳进、排气口采用具有良好声学技术特性的异

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形口结 构，很好地缓解了气压的冲击，减少了气流 脉动，从声源上有效地控制了气动噪声。

○ 叶轮型面采用复合叶轮型线，密封性好，高效节能。 ○ 主要零部件精度高：齿轮为5级精度，轴承采用进口

轴承，主要零部件均采用数控设备和专用机床加工， 因而产品噪声低，运行可靠，使用寿命长。 ○ 转子经过严格动平衡，平衡精度高，振动小，噪音低。 ○ 特殊的设计，独特的结构，使噪音进一步降低。 ○ 输送介质不含油。

○ 机种齐全，结构型式多样，可按用途选型。

三、 控制系统 1.

控制方式 高效纤维束过滤器、活性炭过滤器、反渗透系统等均采用自动/手动操作。 2. 控制系统结构

控制系统的结构方式为：PLC控制+上位计算机 3. 控制系统的功能 3.1 系统程序控制

本控制系统中，程序的任务主要是针对于反渗透系统程序控制及其它水泵与液位的连锁。控制系统中的PLC根据工艺运行要求，以完成反

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渗透系统的启动、停运及高低压保护等控制功能。泵与液位的连锁及参与反渗透运行的信号对于实现反渗透的自动有着不可缺少的作用。我公司长期的反渗透的运行经验及对于反渗透系统的深入研究，对于实现反渗透的自动提供了良好的技术基础。 3.2 系统自诊断功能

系统的自诊断功能是在PLC的诊断功能和上位计算机的系统诊断开发功能的基础上，结合我公司的经验实现的。系统的自诊断功能提供系统的故障信息和维修指导，以及系统易耗件失效的报警，对于系统的维护及维修将起到重要的辅助作用。 3.3 高效纤维束过滤器控制

多介质过滤器的运行、退出、进气擦洗、进水反洗、投运都是通过PLC来实现的。高效纤维束过滤器的退出运行机制是通过每台过滤器的总产水量或设定的运行时间来控制。过滤器的反冲洗的步骤是由设定在PLC内的程序来完成的。也可以通过操作就地电磁阀可以实现就地人工操作。 3.4 活性炭过滤器控制

活性炭过滤器的运行、退出、进气擦洗、进水反洗、投运都是通过PLC来实现的。过滤器的退出运行机制是通过每台过滤器的总产水量或设定的运行时间来控制。过滤器的反冲洗的步骤是由预设定在PLC内的程序来完成的。也可以通过操作就地电磁阀可以实现就地人工操作。 3.5 反渗透系统控制

反渗透装臵设臵一块就地仪表盘和一块就地操作盘，在就地盘上可读出反渗透的有关工艺参数，如压力、流量、电导率等参数。不仅通过PLC可直接自动控制反渗透的运行，而且能通过设在就地操作盘上启停开关操作反渗透进水高压泵及相关的控制阀门。在就地仪表盘上还配臵有

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取样系统，通过人工取样分析判断每根压力容器的运行状况。 3.6 高压泵的保护系统

反渗透装臵的高压泵进出口都装有低压保护开关和高压保护开关。当供水量不足，使高压泵入口的水压低于某一设定值（正常为0.1MPa），会自动发出信号停运高压泵，保护高压泵不在空转情况下工作。当因其它的原因误操作，使高压泵的出口压力超过某设定值时，高压泵出口高压保护会自动切断高压泵供电，保护系统不在高压下运行。 3.7 反渗透的启停保护

当反渗透投入运行时，为了防止高压泵突然启动升压，产生对膜元件的高压冲击，破坏反渗透膜，高压泵采用软启动方式，泵出口至反渗透膜组件之间设臵1个慢开电动阀门，由可编程序控制器（PLC）控制慢开阀门，使膜元件逐渐升压至一定的压力。为了防止反渗透误操作，在反渗透产水端设臵爆破装臵，在超高压的情况下自动爆破泄压。当反渗透长期停止使用时，延迟关闭进水电动阀，启动反渗透冲洗泵，打开冲洗自动阀，浓水端自动排放阀和产水自动阀，自动冲洗10-20min左右，即可停运备用。 3.8 反渗透运行控制 在本系统中通过脱盐水箱的液位来控制反渗透的投运或退出。反渗透的投运或退出主要是控制高压泵的启停来实现的。而高压泵的启停是通过脱盐水箱的液位变化来决定的。 3.9 钠离子软化器的控制

钠离子软化器的运行、退出、再生、投运都是通过PLC来实现的。钠离子软化器的退出运行机制是通过每台软化器的总产水量或设定的运行时间来控制。钠离子软化器的再生步骤是由设定在PLC内的程序来完

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