辅助基准 (工艺基准)
按设计基准 标注的尺寸
按工艺基准 标注的尺寸
三、零件上常见孔的标注尺寸
结构类型 一般孔 光 精加 工孔 孔
普通注法4 5 104
旁注法5 10 4 5 10
说
明
4×φ5表示四个孔的直 × 表示四个孔的直 径均为φ5。 径均为 。 三种注法任选一种 均可(下同) 均可(下同) 钻孔深为12, 钻孔深为 ， 钻孔后 至φ5 需 精加工 至 ， 精 加工深度为10。 加工深度为 。 φ5为与锥销孔相配的 为与锥销孔相配的 圆锥销小头直径， 圆锥销小头直径 ， 锥 销孔通常是两零件装 在一起加工的。 在一起加工的。
4
5 10
+0.012 0
4
5 +0.012 10 0 4 5 +0.012 10 0
12
锥销孔 5
锥销孔 5
锥销孔锥销孔 5
结构类型 锥形 沉孔 柱形 沉孔
普通注法90 13
旁注法6 7 13 90 6 7 13 90
沉
6
7
说 明 6×φ7 表 示 6 个 孔 的 × 直径均为φ 。 直径均为 φ7。 锥形 部分大端直径为φ , 部分大端直径为φ13, 锥角为90 锥角为 0。 四个柱形沉孔的小 孔直径为φ6.4,大孔 孔直径为 ， 直径为φ12, 深度为 直径为 ， 4.5。 。 锪平面φ20的深度不 的深度不 锪平面 需标注， 需标注，加工时一般 锪平到不出现毛面为 止。
12
5
4
6.4 12 4.5
4
6.4 12 4.5
4
6.44 9 20 4 9 20
20
孔
锪平 面孔
4
9
结构类型 通孔 螺 纹 孔 不通孔 不通孔
普通注法3 M6-7H 3
旁注法M6-7H 3 M6-7H
说
明
3×M6-7H 表 示 3 个 公 × 称直径为6,螺纹中径、 称直径为 ，螺纹中径、 顶径公差带为7H的螺 顶径公差带为 的螺 孔。 深 10是指螺孔的有效 是指螺孔的有效 深度10, 深度 ， 钻孔深度以 保证螺孔有效深度为 准 ， 也可查有关手册 确定。 确定。 需要注出钻孔深度时， 需要注出钻孔深度时， 应明确标注出钻孔深 度尺寸。 度尺寸。
3
M6-7H 10
3
M6-7H 10
3
M6-7H 10
3
M6 10 12
3
M6 10 孔 12
3
M6 10 孔 12
尺寸标注方法一、基本方法 形体分析法 将组合体分解为若干个基本体和简单体， 将组合体分解为若干个基本体和简单体，在形 体分析的基础上标注三类尺寸。 体分析的基础上标注三类尺寸。 ⑴ ⑵ 定形尺寸 确定各基本体形状和大小的尺寸。 确定各基本体形状和大小的尺寸。 定位尺寸 确定各基本体之间相对位置的尺寸。 确定各基本体之间相对位置的尺寸。
要标注定位尺寸，必须先选定尺寸
基准。零件有长、 要标注定位尺寸，必须先选定尺寸基准。零件有长、 高三个方向的尺寸，每个方向至少要有一个基准。 宽、高三个方向的尺寸，每个方向至少要有一个基准。
通常以零件的底面、端面、对称面和轴线作为基准。 通常以零件的底面、端面、对称面和轴线作为基准。 底面 作为基准 ⑶ 总体尺寸 零件长、 零件长、宽、高三个方向的最大尺寸。 高三个方向的最大尺寸。 总体尺寸、定位尺寸、定形尺寸可能重合，这时需 总体尺寸、定位尺寸、定形尺寸可能重合， 作调整，以免出现多余尺寸。 作调整，以免出现多余尺寸。
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