第1l卷第8期电手元嚣件主用
V01.11No.82009年8月
ElectronicComponent&DeviceApplications
Aug.2009
基于CPLD的光伏逆变器锁相
及保护电路设计
罗佩.王厚军
(电子科技大学自动化工程学院,四川
成都610054)
摘要:针对“5kW光伏并网逆变器”实际项目中的锁相及保护电路。分析了光伏逆变器在硬件锁相和硬件保护等方面的需求。给出了基于CPLD的数字锁相技术和保护电路的理论原理,以及模块设计与实现方法。
关键词:光伏逆变器;CPLD;数字锁相;电路保护
O引言
在光伏并网系统的逆变器电路中。对电网电压的锁相是一项关键技术。由于电力系统在工作时会产生较大的电磁干扰,因此。其简单的锁相方法很容易受到干扰而失锁。从而导致系统无法正常运行。在这种情况下.设计采用对电网电压进行过零检测后再将信号送入CPLD.然后由CPLD实现对电网电压进行数字锁相的方法,可以有效地防止相位因干扰而发生抖动或者失锁的现象。保证系统的正常运行。另外,本系统还使图l
5
kW光伏并网逆变器系统结构图
用CPLD对DSP产生的PWM波控制信号和系统运个54V18功能模块组成。可提供1600个5as延迟行时的各项参数进行监控,一旦发现异常,立即可用门。
使系统停机,并通知DSP发生异常,从而实现了对系统的硬件保护。
2数字锁相电路的设计与实现
l
系统整体结构组成
数字锁相电路的系统结构图如图2所示。该电路由数字鉴相器、数字滤波器和数控振荡器组
本文所介绍的设计方法是5kW光伏并网发电
成。
系统中逆变器的一部分。该光伏并网逆变器可实如果把图2所示的数字锁相电路中的数字滤现额定功率为5kW的太阳能电池阵列的最大功率波器看成一个分频器,则其分频比为MfJK,此时跟踪与并网输出。其逆变器的系统结构图如图1的输出频率为:
所示。
.f=K'AdPMfJk
本控制系统由TIDSP2812作为主控芯片.
其中,△巾为输入信号y。与输出信号y:的相
XilinxCPLD
XC9572XL用作数字锁相与保护电
路。XC9572XL为3.3V内核电压的CPLD.它由4
收稿日期:2009-03-03
图2数字锁相系统结构图
28
电予无嚣件主硐2009.8伽似ecd匝cn
万方数据
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位差;.疋为环路的中心频率。那么,该数控振荡器的输出频率为:
妊舟K’厶由^l铅@№
由于锁定的极限范围为K,△中=±1,所以.可得到环路的捕捉带:
颤矗币=Mfd(kN)
这样,当环路锁定时,五钒。其系统稳态相
位误差为:
A中(oo)=NK鲥i)他j㈣
可见,只要合理选择K值,就能使输出信号y:的相位较好地跟踪输入y。的相位,从而达到锁定之目的。如果K值选的太大.环路捕捉带就会变小,这将导致捕捉时间增大;而如果K值太小.则可能会出现频繁进位,借位脉冲,从而使相位出现抖动。
根据图2给出的数字锁相环的原理框图.可用VHDL语言分别对该系统进行设计。其中数字滤波器由K模计数器组成。数控振荡器包括脉冲加/减控制电路和Ⅳ分频器等。2.1数字鉴相器
数字鉴相器通常可选用边沿控制型鉴相器、异或门鉴相器、同或门鉴相器或JK触发器组成的鉴相器等。本数字鉴相器是一个相位比较装置.主要通过比较输入信号y。(相位①。)与输出信号y:(相位西2)的相位来产生一个误差信号“,其
相位差为△中=中广西:。当△中=啦(输入信号脉宽
的一半)时,其鉴相器输出为方波,属于相位锁定阶段。在这种情况下,只要可逆计数器的K值足够大.其输出端就不会产生进位脉冲或借位脉冲。在环路未锁定时,若△①<①。,其输出脉冲的
占空比小于50%;而当△①>①。,其占空比大于50%,该输出电压n将加到K模可逆计数器的UPDN输入端。
2.2数字滤波器
计数器可设计成一个17位可编程(可变模数)可逆计数器。计数范围为23—217。可由外部置数
DCBA控制。其输入频率五=顺。当鉴相器输出yd
为高电平时,K模计数器进行减计数,计数到
“0”时。输出一个借位脉冲DN;而当鉴相器输
出n为低电平时,K计数器进行加计数,当计数
万方数据
到某一设定值“DCBA”时,将输出一个进位脉冲UP。UP和DN可作为脉冲加,减电路的“加”和“扣”脉冲控制信号。2.3数控振荡器
本电路由D触发器、JK触发器和与门、或门等电路组成。当数字滤波器UP输出端输出一个进位脉冲时。系统便在INC下降沿到来后,在脉冲加,减电路的输出端fout插入一个脉冲信号。也就是使相位提前半个周期;反之,当数字滤波器DN端输出一个借位脉冲时,在DN下降沿到来后,系统就会在脉冲JJn/减电路的输出序列中扣除一个脉冲信号。也就是使相位滞后半个周期。且这个过程是连续发生的。这样,脉冲加/减电路的输出经N分频器模块(neount)分频后,即可使输出信号的相位接受调整控制,最终达到锁定。当环路锁定后。输出与输入信号之间会存在一定的相位误差。
3保护电路的设计与实现
本系统中的保护电路主要I妇PWM波形监视模块和系统参数监视模块组成。其保护电路结构如图3所示。
I撼㈣数字滤波器l
碟
l
P、Ⅳ撇处理模块L3塑路-PW旦M
脉宽异常检测ll共态导通检测
图3保护电路结构图
图3中的脉宽异常检测模块由3个9位使能计
数器组成,DSP输出的三路PWM信号分别作为计数器的使能信号输入。当控制信号有效时,计数器开始计数,计数器的上限值为400,即200斗s,当控制信号的有效宽度小于200Ixs时(在本系统中DSP的控制周期为55斗s),即认为该PWM波正常,系统会将控制信号直接输出;如果大于200斗s,则认为PWM波出现异常,此时系统将立即切
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