我国轴承钢及热加工技术的现状和研究方向_尤绍军(5)

马贝复合组织淬火新技术具有独特的技术优势和良好的应用前景，但是，该技术中材料、热处理工艺参数、组织与性能之间的关系，尚待深入研究。

3结束语

1）立足国内，自力更生，自主研发。轴承钢核心技术不是其化学成分，而是轴承钢的制造、检测、热加工及热处理的技术细节和技术诀窍。国外将有关这些方面的技术视为核心机密，对我国进行严格保密。因此，我们只能立足国内，自力更生，自主研发。

2）轴承制造行业（企业）要积极主动的参与轴承钢的研发。我国轴承制造行业（企业）往往把既有轴承钢的热加工及热处理技术作为主要研究目标，并错误地认为轴承钢的新钢种研究和轴承钢质量提高是轴承钢制造公司的工作，轴承制造行业（企业）与其配合和合作即可。国外轴承钢新钢种研制、对轴承钢性能和质量的要求及相应热处理技术几乎无一例外都是由轴承制造公司提出，并在轴承制造公司帮助和协助下，由轴承制造公司和轴承钢制造公司合作研制成功，轴承制造公司在其中往往起主导作用。

国外轴承钢新钢种共同的研制技术路线是由轴承制造公司根据轴承的服役条件和失效机理，有针对性地提出性能和成分要求，再由轴承制造公司和轴承钢制造公司合作研制。这是因为：①轴承是在点接触或线接触的高速运动状态工作，服役条件极为恶劣，轴承钢的质量要求极为严格。轴承钢是质量要求最为严格的钢种，号称钢中之王。至今也不能仅通过检测轴承钢的氧含量、非金属夹杂物等技术质量指标对轴承钢质量进行全面准确的评估，而只能通过冷热加工和热处理工艺制造成轴承，通过试验机进行疲劳试验和实际应用，才能对轴承钢的性能和质量作出全面准确的评估；②轴承制造企业对世界轴承钢的使用情况和发展趋势有比较深刻的理解和准确的把握，对我国轴承钢与国外高质量轴承钢的差距以及我国轴承钢对我国轴承行业发展的制约有比较全面的理解和深刻体会；③轴承制造企业对轴承的服役条件和失效形式、轴承对轴承钢的性能与质量要求、轴承钢的成分及组织与轴承钢性能的关系等方面进行了深入研究工作，对轴承钢的质量检测评估和热加工技术及热处理技术有丰富的经验和知识积累，可以有针对性地提出轴承钢新钢种性能和成分要求；④钢铁企业难以单方面准确了解轴承企业的需要，研制出满足轴承企业需要的轴承钢新钢种，也无法根据轴承制造的实际情况，系统全面研究轴承钢新钢种冷热加工和热处理技术，更无法对轴承钢质量、性能进行全面试验分析。

国内外轴承钢的研究开发过程业已证明，无论轴承钢新钢种的研制或轴承钢质量的提高，只有轴承钢制造企业和轴承制造企业共同努力，联合攻关，才能完成；轴承钢新钢种及相应热加工和热处理工艺的研发或轴承钢质量的提高，很大程度上取决于轴承制造企业的努力研究和积极推动。

轴承制造行业（企业）要积极主动的参与轴承钢的研发，在轴承钢的新钢种研究和轴承钢质量提高方面发挥更大的作用，加快我国轴承钢的新钢种研究和轴承钢质量的提高。

参考文献：

［1］张增歧，刘耀中，范志强，等．贝氏体等温淬火及其在轴承上的应用［J］．材料热处理学报，2002，23（1）：22-23．

［2］谢燮揆，王文明．高淬透性轴承钢GCr15SiMo的工艺性能［J］．金属热处理，1993（11）：9-13．

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