4.事故调查组进行事故调查,责任分析并形成调查报告上报上级主管部门。 5.总结经验教训,教育职工。 (五)、消防事故应急救援预案
为了减小火灾的影响,有效抢救受伤人员,特制订如下应急预案:
1. 发生火灾后,应大声喊:“起火了!起火了!” ,并拨打110报警; 2. 现场抢救组立即展开扑救防止火在蔓延,并立即通知公司消防组; 3. 消防组接到报警后立即到现场组织扑救;
4. 报警时一定要讲清发生火灾的部署、着火的材料、大概面积并留下报警人的电话; 5. 拨打110报警后,报警人到场外马路上等候消防车的到来并做好向导工作; 6. 接到报警后,消防组立即通知医务室人员到达现场组织抢救; 7. 安全保卫组组织人员按照疏散图指示及时疏散留在现场的工作人员; 8. 安全保卫组安排人员管理现场,预防趁乱偷盗行为的发生;
9. 现场抢救组随时与现场伤员营救组保持联系,如需送往医院治疗立即通知现场伤员营救组;
10.发生火灾后立即切断电源,以防止扑救过程中造成触电; 11.在火灾现场如有易爆物质,首先转移该物质以防止爆炸的发生; 12.如电器起火应首先切断电源再组织扑救;
13.如精密仪器起火应使用二氧化碳灭火器进行扑救;
14.如油类、液体胶类发生火灾应使用泡沫或干粉灭火器,严禁使用水进行扑救;
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15.在扑救燃烧产生有毒物质的火灾时,扑救人员应该佩戴防毒面具后方可进行扑救; 16.在扑救火灾的过程中,始终坚持救人第一的原则,严禁因拯救物资而臵生命于不顾; 17.对伤者实施急救措施后,立即送往医院治疗;
18.消防组值班人员坚守岗位,认真负责、做好下情上达工作,对事件发展情况,所采取的措施,存在的问题,要认真做好记录,直至事件完全解决;
19.事故调查组对事故原因进行调查、评价并提出相应的解决方案;事故调查组将事件发生、处理的全过程和预防的方案及时向公司汇报。
20.灭火材料准备:
(六)、项目部安全急救援预案
为了防范安全事故的发生,加强安全防范措施,避免安全事故的发生;在出现安全事故时,能够做到及时,有效的针对事故发生而采取的措施,使经济损失和人员伤亡降低到最低限度,项目部特别成立安全事故紧急救援小组,并且经常演练,达到在安全事故发生能够迅速、及时的处理妥当。
一、 安全事故紧急救援小组名单: 组长:蒋国平 副组长:蒋国建
组员: 马旭明 现场安全员 各班组组长 各成员职责:
1、组长:发生安全事故后,负责总体调度指挥,总体策划,及时与上级主管部门及各救护单位第一时间取得联系。
2、副组长:负责现场指挥实施救护工作,安排人员疏散、管理,保持稳定现场,冷静沉着处理。
3、各组员:负责实施救护工作,保证事故发生后,能使救护工作做到最佳,确保经
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济损失和人员伤亡降低到最低限度。
二、 在发生安全事故时,紧急动员小组组员和各班班组进行迅速、针对性的处理,保护好现场。
紧急救援电话:
火警:119 急救:120 报警:110 七 混凝土浇筑方案 (一)作业准备
1.浇筑前应将模板内的垃圾、泥土、木方等杂物及钢筋上的油污清除干净,并检查钢筋的保护层垫块是否垫好,钢筋的保护层垫块是否符合规范要求。 2.浇筑前浇水使模板湿润。
3.施工缝的松散砼及砼软弱层已剔掉清净,露出石子,并浇水湿润、无明水。 (二)砼浇筑与振捣的一般要求
1.采用泵送砼,砼自输送泵口下落的自由倾落高度不得超过2m,浇筑高度如超过2m时必须采取措施,如用串桶或溜等。
2.使用插入式振动泵应快插慢拔,插点要均匀排列,逐点移动,顺序进行,不得遗漏,做到均匀振实。移动间距一般为300~400mm。振捣上一层时应插入下层5~10cm,以使两层砼结合牢固。振捣时,振捣棒不得触及钢筋和模板。
3.浇筑砼应连续进行。如必须间歇,其间歇时间应尽量缩短,并应在前层砼初凝前,将次层砼浇筑完毕。一般超过2小时应按施工缝处理。
4.浇筑砼时应经常观察模板、钢筋、预留孔洞、预埋件各插筋等有无移动、变形或堵塞情况,发现问题应立即处理,并应在已浇捣的砼初凝前修正完好。 (三)梁砼浇筑
1、 梁浇筑方法分两层浇筑(框架柱5.8m高分两次浇注,柱浇注完毕浇注4轴线KL2
梁,浇注梁高一半后浇注BE1轴框架梁混凝土,然后浇注4轴KL2上半部分梁混凝土一层(梁的半高)浇注完毕后浇注第二步混凝土。
2、用“赶浆法”保持水泥浆沿梁底包裹石子向前推进,每层均应振实后再下料,梁底及梁帮部位要注意振实,振捣时不得触动钢筋及预埋件。
3、 梁柱节点钢筋较密时,浇筑此处混凝土时宜用小粒径石子同强度等级的混凝土浇筑,并用小直径振捣棒振捣。
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(四)养护
混凝土浇筑完毕后,应在12小时内浇水养护,浇水次数应能保持砼有足够的湿润状态,养护期一般不少于7天。 (五)、应注意的质量问题
1.蜂窝:原因是砼一次下料过厚,振捣不实或漏振,模板有缝隙使水泥浆流失。 2.露筋:原因是钢筋垫块位移、间距过大、漏放、钢筋紧贴模板造成露筋,或梁、板底部振捣不实,也可能出现露筋。
3.孔洞:原因是钢筋较密的部位砼被卡,未经振捣就继续浇筑上层砼。
4.缝隙与夹渣层:施工缝处杂物清理不净或底浆振捣不实等原因,易造成缝隙、夹渣层。 5.梁、柱连接处断面尺寸偏差过大,主要原因是柱接头模板刚度差、支撑不牢固或支此部位模板时未认真控制断面尺寸。
八、梁模板(扣件钢管架)计算书
NGK(苏州)电瓷有限公司一期增建厂房工程;属于排架结构,由大林组木工班组组织施工。
高支撑架的计算依据《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2001)、《混凝土结构设计规范》GB50010-2002、《建筑结构荷载规范》(GB 50009-2001)、《钢结构设计规范》(GB 50017-2003)等规范编制。
因本工程梁支架高度大于8米,跨度大于18米属危险性较高的模板支撑工程,根据有关文献建议,如果仅按规范计算,架体安全性仍不能得到完全保证。为此计算中还参考了《施工技术》2002(3):《扣件式钢管模板高支撑架设计和使用安全》中的部分内容。
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