支模架方案(4)

支模架专项施工方案 第六章 支模架的构造要求及措施

本方案中的高大支模架均按照满堂支模架体系进行搭设，门厅及报告厅非门架搭设区域支模架立杆纵横向间距大部分为800㎜，其中梁两侧立杆间距依据实际梁宽度进行调整（详见附图），对于截面尺寸大，跨度大的主梁支模架，在梁底设置2根可调支座式立杆支撑，支撑间距根据梁两侧立杆间距平均布置。

对门厅门架支模架体系，采用M1219型门架，高度1930mm，梁底双门架交错设置，错开间距600mm，相邻门架跨距≤900㎜，顶部设可调支座顶撑，支座伸出长度≯150㎜，顶部主梁为10[，次楞为60×80方木。门架与扣件钢管架采用纵横向水平杆件和扣件连接，确保其整体性。沿梁跨方向相邻门架增设交叉支撑，门架侧面设置整体竖向剪刀撑，每4倍跨距设置，斜杆与水平角度在45°～60°间。

支模架架体水平杆步距一般为1500，离架体基础以上200mm高度设置纵横向扫地杆，水平剪刀撑每两倍步距m设置一道，竖向剪刀撑沿架体四周布置以及中间每隔4步立杆间距设置一道竖向剪刀。在架体四周梁、墙及柱上设置拉节点，与架体牢固可靠拉结。拉节点水平向每4m～5m布置一道，竖向每4m布置一道，可根据实际情况加密布设。

对于裙房区域内局部搭设高度小于8m的梁板支模架，可按照以下要求进行搭设： 一、高度小于等于4m的支撑构造要求：

1）在一个支撑高度之间至少应加设一道纵、横向水平杆。

2）支撑下端应设纵横向扫地杆，扫地杆应紧靠底支座并小于等于200mm的位置。 3）支撑上端应加设纵横向水平支撑，其位置应紧靠上部并小于等于200mm的支承连接处。 4）如平面构件底标高有变化，为有利调节高度和降低成本，且支撑顶部距模板底距离不大于800mm时，可在支撑上部采用连接短钢管搭接，其搭接长度不应小于lm，且采用不得少于2个旋转扣件固定，端部扣件中心至杆端距离不应小于100mm。

5）底层支撑底部基础不应发生沉陷和位移，采用槽钢或50厚木板作为承力垫板。 6）扣件与钢管的贴合面必须严密整合，应保证扣件抗滑、抗剪和抗扭性能的要求。 二、高度大于4m的支撑构造要求：

1）扣件钢管支撑系统高度大于4m时， 纵、横向水平杆之间的最大距离不应大于1.8m。 2）当支撑系统支承的面积较大或支撑高度大于等于1.5倍的支撑系统水平投影宽度时，还应在一定的垂直空间位置上设置剪刀撑，一般位于中间和四周。

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支模架专项施工方案 3）扣件钢管支撑不宜使用垂直对接，如遇连接处采用对接扣件时，则对接处离开纵横向水平杆节点的距离应小于等于300mm，且其四周相邻的立杆支撑不得在同一水平面上出现对接。梁、板模板承重支撑采用钢管扣件搭设。

三、承重支撑架立杆布置：

排架立杆先沿梁（包括主梁和次梁）两侧布置，在主梁、次梁支撑架立杆确定后，在现浇平板部位，视四周梁侧立杆围成的空间尺寸，有序排列板的支撑立杆。主梁两侧立杆间的宽度，在柱模板安装后，应使每步架纵横水平钢管能整体连通，保证楼层梁板承重支撑排架的整体稳定性。

四、承重支撑架水平杆布置：

按设置步距纵横向布置，交叉处用扣件与立杆连接固定。扫地杆上皮离地200mm，中间各道水平杆设置间距两倍水平干步距，最上道水平杆上皮离现浇板底(或梁底)距离为300mm。

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支模架专项施工方案 第七章 支模架的搭设与拆除

第一节 支模架搭设与模板安装

一、施工准备

1.1、脚手架搭设前，工程技术负责人应按照施工组织设计要求向搭设作业人员做好安全技术交底工作，并形成书面记录，交底方和被交底方应在交底文件上签字确认；

1.2、确保支模架基础混凝土已经达到相应的强度，方可开始搭设作业；搭设作业前先在基础上弹出支撑架的纵横方向位置线并进行超平；

1.3、钢管、扣件、脚手片、门架及配件等材料进场时做好检查验收，严禁搭设时采用不合格的产品；

二、架体搭设要求

2.1、立杆下应设置100㎜宽50㎜的通长垫木；

2.2、模板支架必须设置纵、横向扫地杆，离支模架基础高度200㎜；当立杆基础不在同一高度上时，必须将高处的纵向扫地杆向低处延长两跨与立杆固定，高低差不应大于1m。

2.3、水平杆宜采用对接扣件连接，对接扣件应交错布置，两根相邻纵向水平杆的接头不宜设置在同步或同跨内，不同步或不同跨两个相邻接头在水平方向错开的距离不应小于500㎜，各接头至最近主节点的距离不宜大于纵距的1/3；

2.4、每步的纵横向水平杆应双向拉通；

2.5、每道剪刀撑宽度不应小于4跨，且不小于8米，剪刀撑与地面倾角宜在45~60°之间。倾角为45°时，剪刀撑跨越立杆的根数不应超过7根；倾角为60°时，则不应超过5根。

2.6、剪刀撑的接长宜采用搭接；

2.7、门架可调底座螺杆伸出长度不宜大于200mm；

2.8、门架支撑应在每列门架两侧设置，并应采用锁销与门架立杆锁牢，施工期间不得任意拆除；

2.9、脚手板应每步设置，大于200的缝隙应挂安全网；

2.10、门架满堂脚手架高度超过10m时，上下层门架间应设置锁臂； 三、模板安装

竖向结构钢筋等隐蔽工程完毕、施工缝处理完毕后准备模板安装。安装墙柱模前，要清除杂物，做好测量放线，模板定位等工作。

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支模架专项施工方案 顶板模板安装前，要拉线找水平，通过调整立杆顶托标高使主次龙骨标高就位。 3.1、独立柱模板安装

（1）施工准备：柱模施工放线完毕（柱模定位线、柱外皮外返300mm控制线），经验收合格，做好预检记录；柱筋绑扎完毕，办完隐检记录，柱模内杂物清理干净；柱模定位钢筋绑好、预埋线管、线盒布置好；柱模下口贴海绵条。柱模间采用斜拉互相顶撑或相互联结顶撑。

（2）柱模安装：柱模为一块一块依次安装。将柱模板吊至柱模板边线处；用钢管及对拉螺栓将四片柱模锁紧，调整柱模的截面尺寸，斜拉件的花篮螺栓的调节丝杆，调整柱模的垂直度。

（3）柱子校正须校正垂直度及柱顶对角线，成排同一截面的柱子支模先立两端柱模，校直与复核无误后顶部拉通长线，根据通长线立中间柱模，下口对柱边线，上口对通长线，便于校正。

3.2、梁模板安装

（1）安装时按设计标高调整支架横杆的标高，然后安装梁底模板，并拉线找平，当梁跨度大于及等于4m时，模板按跨度的0.2%起拱，当悬臂梁时，按悬臂长度的0.4%起拱，起拱高度不小于20mm。主次梁交接时，先主梁起拱，后次梁起拱。

（2）梁侧模板，根据梁底模安装梁侧模板、梁夹等，梁侧模板制作高度应根据梁高与楼板模板碰边或压边确定。采用楼板底模压梁侧模板，梁侧模板碰梁底模板的施工方法。

（3）梁模板支模应遵守边模包底模的原则，便于梁侧模板提前拆除，梁模与柱模交接处，下料尺寸略为缩短2～3mm。

3.3、楼板模板安装

（1）同一标高的楼板支撑架用统一规格长度的钢管上安可调支撑头或用调节钢管连接钢管龙骨，通线调节可调支撑头或调节钢管的高度，按前述要求将立杆用拉杆连结好，将大龙骨找平，架设小龙骨。立杆布置时，第一排立杆距墙柱边200mm布置，中间均匀布置。

（2）模板铺设前先检查模板是否有翘曲变形及破损情况，如有变形或翘曲必须修整后再使用。铺模板时从四周铺起，在中间收口，角部模板应通线用木螺钉或铁钉钉固。模板与墙体连接处贴12mm宽自粘海棉条,海棉条贴于木枋上，中间部位模板须拼缝严密。

（3）模板铺完、模板支设完毕后，检查模板加固是否牢靠，模板位置是否正确，模板标高用水准仪复核，模板平整度用2m靠尺检查是否符合要求，模板表面必须清扫干净，清扫工作可用空气压缩机将模板内杂物吹出，经检查验收合格后方可进行下道工序施工

（4）楼板模板及梁模板特别注意检查各支撑是否落于底板或楼板混凝土上，所有支撑立杆均应立于坚实面上，防止因支撑未支于坚实面上，导致浇筑混凝土时楼板或梁下沉。立杆立于混凝土面层上时应加设垫木垫木用50mm×100mm木方，长度不小于250mm。

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支模架专项施工方案 （5）跨度≥4m的楼板模板，需按设计1/500进行起拱，起拱从四周向中间起拱，四周不起拱，起拱线要顺直，不得有折线。

第二节 支模架拆除

一、支模架拆除顺序

模板拆除一般情况下先拆除连接件，再拆除其模板，以防混凝土表面破损或拉裂。裙房区域内报告厅和门厅支模架待裙房主体施工完毕后方可全部一起拆除。A、B楼楼层支模架架体须保证施工楼层其下两层范围内支模架暂不拆除。

二、模板拆除 2.1、侧模拆除的要求

（1）侧模拆除时，混凝土强度应以能保证其表面及棱角不因拆模而受到损坏，预埋件或外露钢筋插铁不因拆模而松动。

（2）当混凝土强度达到1.2MPa（现场以手指略用力压，混凝土表面无指痕）后，方可开始拆模；先将柱模连接用的对角钢销松开，使柱模间分离；调节柱模支腿的可调丝杆，使柱模与混凝土墙面分离；将柱模吊到地面。

（3）冬期施工拆模要求混凝土强度达到1MPa可松动螺栓，待混凝土强度达到4MPa方可拆模，或者拆模后立即覆盖，待混凝土强度达到4MPa时拆除保温，严禁在低温下大模板拆除过早，出现墙、柱混凝土粘连。

2.2、底模拆除的要求

拆模必须达到混凝土所要求的规定强度。详见承重模板拆除所需混凝土强度表。混凝土强度按同条件养护之拆模试块试压后确定。每一楼层梁板混凝土均应制作同条件养护试块两组。同条件养护试块一般14d左右（根据施工进度的具体情况定）的抗压强度。

承重模板拆除所需混凝土强度表

结构类别 结构跨度 L＜2m 板 2m＜L≤8m L＞8m L≤8m 梁 L＞8m 年产15万吨哈兹雷特宽幅铝箔项目A区块2#厂房、3#楼工程

混凝土拆模按设计强度的%计 50 75 100 75 100 - 20 -

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