1381回风巷掘进作业规程(8)

贵州省盘县红果镇仲恒煤矿掘进作业规程

如果当班未能处理完毕，放炮工必须同下一班放炮工在现场交待清楚。处理残爆必须遵守下列规定：

a）、 由于连线不良造成的拒爆，可重新连线放炮；

b）、 在距拒爆炮眼至少0.3m处另打同拒爆炮眼平行的新炮眼重新装

药放炮；

c）、 严禁用镐刨或从炮眼中取出原放置的起爆药卷或从起爆药卷中

拉出电雷管，严禁将炮眼残底（无论有无残余炸药）继续加深；严禁用打眼的方法往外掏药。

d）、 处理拒爆的炮眼爆炸后，放炮工必须详细检查迎头往后20米范

围内炸落的煤矸，收集未爆的电雷管；

e）、 在拒爆处理完毕以前，严禁在该地点进行同处理拒爆无关的工

作。

f）、 严格执行\一炮三检查\和\三人连锁放炮\制度。 4、敲帮问顶及找掉安全注意事项

①、 施工过程中，必须随时进行敲帮问顶和找掉工作。

②、 每次放炮后，班组长必须先组织人员对顶板、两帮及迎头进行敲

帮问顶和找掉工作。找掉必须两人进行，一人找掉，一人观山。找掉人员和观山人员必须站在后方支护完好的安全地点作业。 ③、 找掉采用1m以上的长柄工具按由后往前、先顶后帮的顺序进行，

找掉地点下方严禁有人，找掉必须彻底，且后路必须畅通。 ④、 找掉时，对找不下来的大块活矸危石，必须先采用打戴帽点柱的

方式进行临时支护，然后采取措施进行处理。处理时，现场必须有班长指挥，未处理好之前，严禁有人在其下方作业或逗留。 ⑤、 每次放完炮并找掉彻底后，必须及时进行支护工作。

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5、架棚注意事项

放完炮后要及时架好前探梁，用半圆木板背好顶板以防冒顶或掉渣。

①、 严格按设计的规格、材质、巷道方向、棚距等要求进行施工，棚子

架好后\亲口\要严，不准出现空帮空顶现象，要将顶、帮用荆条插背严实，棚梁要平，棚腿不能出现里出外进、迈步不均和前倾后仰等现象。

②、 棚子要使用好撑木（棚梁使用2根，每条棚腿使用2根）和10mm

厚的垫板（每架棚子分别用在棚腿与棚梁接触处）。

③、 严禁空顶作业，每次放炮找掉后，要及时进行临时支护，人员在有

掩护的下方进行出货、刷帮、挖腿窝工作，但要有专人进行观山。 ④、 棚子架好后要用木楔将亲口处的梁腿加紧。 ⑤、 若巷道压力大，底板又松软，要在棚腿下加木鞋。 6、防止后路被堵塞的安全技术措施

①、 每班开工前，当班班长必须从开口点往里对巷道进行一次全面的

检查，若出现顶板脱层、片帮及断梁折柱等严重问题时，必须先进行处理，后路隐患未处理好之前，不得进入迎头作业。 ②、 处理后路隐患时，只能由外往里单组进行，且处理点以里严禁有

人。工作面迎头有人作业时，严禁任何人处理后路支护，若必须处理时，必须先将迎头所有人员撤出后，方可进行处理。 ③、 被堵塞地点以外的人员，一旦发现巷道被堵塞，除安排人员及时

处理外，必须立即向调度汇报。 7、防止冒顶的安全技术措施

①、 按作业规程规定的施工工艺进行施工，严格工程质量的管理，工

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程质量必须达到合格以上，发现不合格品必须立即整改合格。 ②、 迎头响完炮后必须及时进行临时支护，杜绝因支护不及时而造成

的冒顶事故。

③、 巷道开口及过地质构造带时，必须采用少装药（每眼装药量不超

过2个药卷），放小炮（每次起爆不超过3个装药炮眼）的方式进行施工，并将循环进度缩小为0.8m。

④、 工作面一旦发生冒顶事故时，应立即向矿调度汇报，把冒顶的地

点、范围、时间以及是否埋有人员等情况汇报清楚，以便处理抢救。

⑤、 处理冒顶时，管理人员要靠前指挥，先检查冒顶区附近的顶板及

支护情况，确认无问题后方可由外往里逐架架棚进行处理，空顶区用木垛接顶。处理过程中，作业人员要随时进行敲帮问顶和找掉工作，并设有专人观山，保持后路畅通无阻。

⑥、 处理冒顶时，必须由有经验的老工人进行，迎头人员不宜过多，

一般3-4人为宜，一人观山，2-3人作业，其余人员在后路听候调动。

⑦、 处理冒顶时，必须先打设好临时支护，确认无问题后，方可在临

时支护的掩护下进行接顶、出货等工作。

⑧、 处理冒顶时要随时对冒空区内的瓦斯浓度进行检查，若瓦斯浓度

超限时，必须待瓦斯处理好后方可进行处理冒顶工作。 ⑨、 处理冒顶过程中，必须备足物料并保证后路畅通。 8、通风与瓦斯管理措施

①、 掘进工作面的局部通风机和启动装置必须安设在新鲜风流中，且

距掘进工作面回风口的距离不得小于10m。掘进工作面的所有电器设备必须实行\风电\、\瓦斯电闭锁\，电器设备必须完好，杜绝

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失爆。

②、 掘进过程中，风筒出风口距迎头的距离不得大于5m。

③、 掘进工作面每班必须有瓦检员巡视、检查瓦斯，严禁空班、假检、

漏检。

④、 掘进工作面必须根据本作业规程的要求配足风量，严禁在无风、

微风或瓦斯超限的情况下作业。

⑤、 掘进工作面放炮地点附近20m范围内风流中瓦斯浓度达到1％时，

严禁放炮；工作面风流中瓦斯浓度达到1.5％时必须停止工作，撤出人员，切断电源进行处理；电动机及其开关地点附近20m以内风流中瓦斯浓度达到1.5％时，必须停止运转，切断电源，撤出人员进行处理。因瓦斯浓度超过规定而切断电源的电气设备，都必须在瓦斯浓度降到1.0％以下时，方可人工恢复送电。

⑥、 工作面风流中二氧化碳浓度达到1.5％时必须停止工作，撤出人

员，查明原因，制定措施，进行处理。

⑦、 掘进工作面回风巷风流中瓦斯浓度超过1.0%或二氧化碳浓度超过

1.5%时,都必须停止工作,撤出人员,采取措施，进行处理 。 ⑧、 掘进过程中，若因临时停电或其它原因，局部通风机停止运转时，

都必须切断电源，撤出人员，在恢复通风前，必须先由瓦检员检查瓦斯，只有停风区瓦斯浓度在1.0%以下或二氧化碳浓度在1.5%以下，且风机及开关地点附近10 m以内风流中瓦斯浓度都不超过0.5%时，方可由瓦检员开启局部通风机恢复正常通风。 ⑨、 临时停工的地点不得停风，否则必须切断电源，设置栅栏，揭示

警标，禁止人员入内，并向矿调度汇报；停工区内瓦斯和二氧化碳浓度达到3%或其它有害气体浓度超过《煤矿安全规程》有关规定，不能立即处理时，必须在24小时内封闭完毕。

⑩、 如果瓦斯断电仪出现故障，造成连锁开关送不上电，应立即通知

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有关人员处理，严禁任何人将断电仪甩掉不用或将控制小线短接。 ?、 掘进工作面中机电设备的各种保护必须齐全，严禁甩掉保护装置。 ?、 施工过程中，必须保证风机正常运转，严禁乱停风机。局部通风

机的停开只能由瓦检员负责，其他人员严禁擅自停开风机。

9、综合防尘措施

①、 本工程开工前，必须安设好防尘水管，并随施工进度而向前延

伸，保证灭尘水管到迎头的距离不超过20m。

②、 掘进工作面要配有20m长的软胶管以便出货时洒水灭尘，出货

期间及放炮前后要洒水灭尘，装药时必须严格按照规定装填黄泥。 ③、 没有灭尘水时严禁施工。

④、 施工过程中，必须经常清理巷道内的浮货，并经常对巷道进行

冲洗，防止粉尘积聚。

⑤、 施工过程中，必须严格控制好风量，防止粉（煤）尘飞扬。 ⑥、 过断层、构造带的安全技术措施

⑦、 施工过程中，如遇断层、构造带时，必须根据现场情况另报针

对性措施，合理选择支护型式，保证支护有效。

⑧、 在断层、构造带掘进时，应采用密打眼、少装药、放小炮的方

式进行，并缩小循环进度，以便控制顶板，杜绝冒顶事故的发生。 ⑨、 施工过程中必须严格进行\敲帮问顶\和\找掉\工作 ，找掉必须

彻底。

⑩、 施工过程中，必须及时使用好临时支护。 10、人力推车安全技术措施 人力推车必须执行以下规定：

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