二级减速器展开式说明书(3)

(11)由图10-21d按齿面硬度查得小齿轮的接触疲劳强度极限 ?Hlim1?600MPa；大齿轮的接触疲劳强度极限?Hlim2?550MPa。 (12)设每年工作时间按300天计算 N1?60n2jLH?60?212.72?1?(2?8?300?10)?0.61?10 9 N2?0.61?1093.51?0.17?109 (13)由文献【一】图10-19查得接触疲劳寿命系数 KHN1?0.95;KHN2?0.96 (14)疲劳许用应力 取失效概率为1%，安全系数为S=1。 K??Hlim1[?H]1?HN1?0.95?600MPa?570MPa SK??Hlim2[?H]2?HN2?0.96?550MPa?528MPa S[?]?[?H]2[?H]?H1?549MPa 22)计算 (1)小齿轮分度圆直径d1t d1t?32?1.6?114.39?103.66?12.433?189.82??()?60.19mm 1?1.6153.665494 d1t?60.19mm (2)计算圆周的速度： v?0.83m sv??d1tn160?1000???60.19?26460?1000?0.83m s mnt?3.435mmH=2.25mm (3)计算齿宽b及模数mntb??dd1t?1?60.19mm?60.19mm d1tcos?60.19?cos140mnt???3.435mm Z117H=2.25mnt=2.045mm b/h=60.19/7.7=7.8 (4)计算重合度 ???0.318??dZ1tan??0.318?1?17?tan140?1.35 (5)计算载荷系数K

根据v=1m/s、7级精度，由文献【一】图10-8查得动载系数Kv=0.7;由查得： KHβ=1.422;KFβ=1.33;KHa=KFa=1.4 K?2.18 K?KAKVKHaKH??1?0.7?1.4?1.42?2.18 (6)按实际的载荷系数校正所算得的 d1?d1t3k?60.19?2.18mm?66.73mm kt1.63(7)计算模数Mn mn?d1?66.73mm d1cos?66.73?cos14?mm?3.8mm Z11702kT2Y?cos2?YFaYSa?§2按齿根弯曲强度设计： mn?3 ?dZ12??[?F]1）确定计算参数 (1)计算载荷系数 mn?3.8mm K?KAKVKHaKF??1?0.7?1.4?1.33?2.002 (2)根据纵向重合度1.35,从图10-28查得螺旋角影响系数Y??0.87 (3)计算当量齿数：Zv1?K?2.002 Z117??18.61 cos3?cos3140Z262??67.87 330cos?cos14Zv1?18.61 Zv2? (4)查取齿形系数，由表10-5查得：YFa1?2.89;YFa2?2.258 (5)查取应力校正系数，由表10-6得：YSa1?1.558;Ysa2?1.74 (6)由图10-20C得小齿轮的弯曲疲劳强度极限σ大齿轮的弯曲疲劳强度极限?FE2?380MPa. (7)由图10-18查得弯曲疲劳强寿命系数KFN1=0.85,KFN2=0.88 (8)计算弯曲疲劳许用应力 取弯曲疲劳安全系数Ｓ＝1.4 FE1Zv2?67.87 =500MPa [?F]1?KFN1?FE10.85?500?MPa?303.57MPa s1.4

[?F]2?KFN2?FE20.88?380?MPa?238.86MPa s1.4 (9)计算大、小齿轮下面的值，并加以比较。 YFa1ySa12.882?1.532??0.01464 [?F]1303.57YFa2ySa22.260?1.720??0.01644 大齿轮的数值大 [?F]2238.86２)设计计算 320mn?3 2?2.002?114.39?10?0.87?cos14?0.01644mm?2.364mm21?17?1.615 mn?2.364mm 对比计算结果，由齿面接触疲劳强度计算的法面模数Mn大于由齿根弯曲疲劳强度计算的法面模数，取Mn=3mm,已可满足弯曲强度。但为了同时满足接触疲劳强度，需按接触强度极限算得分度圆直径d1=86.26mm来计算应有的齿数。于是由 d1cos?60.19?cos140Z1???19.46 mn3 取Z1?19则Z2?Z1i12?19?3.66?71 ４.几何尺寸计算 １)计算中心距a?Z1?19 Z2?71 (Z1?Z2)mn(19?71)?3??139 2cos?2?cos140a?139mm ??13.780 将中心距圆整为139mm 2)按圆整后中心距修正螺旋角 ??arccos(Z1?Z2)mn(19?71)?3?arccos?13.780 2a2?139因?值改变不多，故参数?a1,K?,ZH等不必修正 ３)计算大、小齿轮的分度圆直径 d1?58.76mm d1?Z1mn19?3??58.76mm0cos?cos13.78d2?219.59mm

Zm71?3d2?2n??219.59mm 0cos?cos13.78４)计算齿轮宽度 B1?65mmB2?60mm b??dd1?1?58.76mm?58.76mm 圆整后取： B2?60mm;B1?65mm §3结构设计 1、参考文献【一】第228页图10-39 2、以大齿轮为例在3号图纸上绘图 3、图示可参考附录【一】 §4 斜齿轮各参数的确定 名称 螺旋角 法面模数 端面模数 法面压力角 端面压力角 法面齿距 端面齿距 法面齿顶高系数 法面顶隙系数 法面基圆齿距 齿顶高齿根高 法面齿厚 齿顶圆直径 齿根圆直径 分度圆直径 基圆直径 符号 高速1齿 13.40 2.5 2.57 200 20.50 7.85 8.70 1 0.25 7.38 2.5 3.125 3.925 71.82 60.57 66.82 62.59 高速213.40 2.5 2.57 200 20.50 7.85 8.70 1 0.25 7.38 2.5 3.125 3.925 308.26 297.01 303.26 284.06 低速114.250 3 3.09 200 20.60 9.42 9.72 1 0.25 8.85 3 3.75 4.71 92.52 79.52 86.52 80.99 低速2齿 14.250 3 3.09 200 20.60 9.42 9.72 1 0.25 8.85 3 3.75 4.71 308.82 295.82 302.82 283.46 ? mn mt ?n ?t pn pt *han c*n pbn ha hf st da df d db

第五章 各轴设计方案 1．轴的设计 轴的布置如下图： §1 中间轴的设计及轴承的选取 1、初选轴的最小直径与计算各段轴长。 选取轴的材料为45钢，调质处理，由文献【二】表15-3取A0=112，于是得dmin?A03 p23.4819?112?3?38.3mm。输出轴的最小直径显然是是n282.79 安装滚动轴承处的直径，由文献【二】附表E-2，根据轴最小直径38.3mm，

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