精萘、2-萘酚生产工艺
利用工业萘为主要原料生产精萘和2-萘酚。生产过程主要包括:工业萘精制和利用精萘生产2-萘酚。工艺流程简介如下:
一、工业萘精制:
工业萘原料,在80℃左右熔融后,在48~79.6℃区间进行分步结晶后得到精萘和分离萘油。
二、2-萘酚生产:
(1)磺化。用98%硫酸与精萘,用调节导热油的方式控制反应温度在160~165℃,生成2-萘磺酸,用压缩空气压至水解锅供水解、吹萘岗位用。
165℃ + H2SO4
+H2O
(2)水解:磺化反应生成的2-萘磺酸和水在水解锅内反应,把在磺化生成的1-萘磺酸水解为硫酸和萘。用蒸汽把萘吹走。
130℃ +H2O + H2SO4
(3)吹萘:水解结束后,加一定量的水和30%的NaOH于水解后的物料中,中和掉剩余的硫酸,并和2-萘磺酸反应产生晶种;并进一步吹出未反应的萘和水解产生的萘,以便提高成品质量。吹萘结束后用压缩空气把物料压至中和锅。
与水解物中的游离酸起中和反应:
2NaOH + H2SO4 Na2SO4 + H2O
与部分2-萘磺酸生成2-萘磺酸钠盐结晶种子:
2NaOH +
+H2O
(4)中和:用一煮沸产生的Na2SO3溶液中和2-萘磺酸,生成2-萘磺酸钠晶体,并生成SO2供酸化反应。反应结束后用压缩空气把物料压至中和物料冷却槽。
+Na2SO3
90℃ + H2O +SO2
(5)冷却、吸滤:中和反应生的2-萘磺酸钠在中和物料冷却槽应经冷却从溶液中结晶析出,冷却至45℃以下放至吸滤槽,经真空
泵负压吸出水溶液,产生符合碱熔要求的2-萘磺酸钠盐。
(6)碱熔:2-萘磺酸钠盐与熔融状态下的NaOH在330~340℃反应生成2-萘酚钠。反应结束后经锅底放料阀放至加好水的稀释锅中。
+2NaOH
330-340℃
+Na2SO3+H2O
(7)稀释:把碱熔生成的2-萘酚钠放至水中稀释降温,为酸化做准备。
(8)酸化:碱熔生成的2-萘酚钠与中和反应生成的SO2反应生成2-萘酚;并中和掉碱熔反应过程中未反应的氢氧化钠。用真空泵抽酸化锅形成负压,把中和反应生成的SO2抽至酸化锅。反应结束后用压缩空气压至一煮沸锅。
+SO2+H2O +Na2SO3
2NaOH+SO2 Na2SO3+H2O
(9)一煮沸:用蒸汽把二煮沸洗水和酸化反应生成的2-萘酚加热至沸腾,静止分层,产生亚硫酸钠溶液。产生的亚硫酸钠溶液压至亚硫酸钠冷却槽,2-萘酚压至二煮沸锅。亚硫酸钠溶液经冷却析出溶液中含有的2-萘酚,经压滤滤除2-萘酚后的亚硫酸钠溶液供中和反应。静止分层的中间层压至另一个一煮沸锅。
(10)二煮沸:用蒸汽把三煮沸洗水和一煮沸后的2-萘酚加热至沸腾,静止分层。2-萘酚压至三煮沸锅,二煮沸洗水压至一煮沸锅做一煮沸洗水。
(11)三煮沸:在三煮沸锅加入一定量的清水,用蒸汽把洗涤二煮沸的2-萘酚加热沸腾,静止分层,洗净除盐。洗涤后的2-萘酚压至干燥锅,洗水压至二煮沸锅做二煮沸洗水。
(12)干燥:干燥三煮沸过来的2-萘酚,减少水份,减少蒸馏时间提高成品质量。
(13)蒸馏:经干燥后的粗酚压至蒸馏锅,加热升温,负压蒸馏获得符合质量要求的的成品2-萘酚。蒸馏后的蒸馏残渣排至排渣锅,冷却后的残渣为沥青装包后外卖。
(14)切片:蒸馏产生的符合质量要求的2-萘酚压至成品高位槽,经转鼓切片包装后外卖。
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