1外墙体饰面砖工程施工节能监理细则120(1)

xxxxxx工程

监 理 实 施 细 则

（ 建筑节能 ）

内容提要：

工程概况及专业工程特点 监理工程流程

监理工作控制目标及控制要点 监理工作方法及措施

项目监理机构（章）： 专业监理工程师： 总监理工程师： 日 期：

江苏省建设厅监制

建筑节能工程监理实施细则

1.1工程概况：

xxxx。 建设单位：xx 设计单位：xx 施工单位：xx 监理单位：xxx

本项目由1#-4#楼、6#-7#楼组成，其中1#楼地上5层、建筑高度21.56m,2#楼、3#楼地上3层、建筑高度16.06m,4#楼地上2层、建筑高度8.40m,6#、7#楼地上2层、建筑高度11.58m,总建筑面积约为11000平方米

1.2 本工程建筑节能工程概况

1.2.1墙体保温节能分项工程：外墙墙体为20cm厚A5.0B07级加气混凝土砌块，外墙外水泥砂浆找平层（结构混凝土与砖墙接缝处张贴钢丝网）找平，涂刷界面剂后，保温分项为2cm厚无机保温砂浆，外侧未聚合物抗裂砂浆保护层1cm厚（中间压一层镀锌钢丝网用塑料锚栓双向@500固定），完成后开始面砖饰面层施工。

1.2.2门窗、幕墙节能分项工程：本工程门窗均采用铝型材单框断热桥5+12A+5中空Low-E玻璃施工。

1.2.3屋面节能分项工程（平屋面）: 120mm厚钢筋混凝土完成浇筑封顶后，上部30mm1:8水泥加气混凝土碎料，用水泥砂浆找平，保温层用40mm厚挤塑聚苯板，20mm厚水泥砂浆施工后 ， 屋面实铺50mm细石混凝土（内配筋）。 1.2.4 配电与照明节能分项工程：公共楼梯间、走廊等公共部位的照明采用声光感应自熄的节能灯。室内照明采用采用高效节能光源。

1.3开工日期自2014年9月2日开工，工期四个月共计120日历天。 1.4质量控制目标：合格；安全文明施工控制目标：合格。

1.5项目监理部组织机构

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2. 监理依据：

《建筑工程施工质量验收规范》GB50209-2010

《建筑工程装饰装修工程质量验收规范》GB50201-2012 《民用建筑工程室内环境污染控制规范》GB50325-2010 《住宅装饰装修工程施工规范》GB50327-2001 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2013

《江苏省应用外墙外保温粘贴饰面砖做法技术规定》苏建科【2008】295号 《无机轻集料砂浆保温系统技术规程》JGJ253-2011 《建筑工程饰面砖粘结强度检验标准》JGJ110-2008 《外墙外保温技术规程》JGJ110-2008

《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300—2013 《建筑工程饰面砖粘结强度检验标准》JGJ110-2008

3.项目施工的难点和重点

3.1安全施工是本项目的重中之重。本项目脚手架搭设实际上是单边架设，故脚手架的拉结、卸荷的安全控制是重要的关键点之一。

3.2文明施工是本项目施工的重要内容。鉴于本项目坐落于道路边，因此原墙体饰面砖、抹灰层铲除的建筑余泥垂直运输和运离施工现场必须采取有效的管理措施，要尽可能采取措施减少粉尘污染和确保道路清洁，做到不妨碍交通、不扰民，及时清理施工现场，是本项目文明施工控制的重点。

3.3安全网等安全防火监控是本项目重点之一，要求工地安全防护必须到位，消防栓及防火设备严格按要求设置。

4．事前控制

4.1审核施工组织审计（或方案），并督促施工单位按照已审核的施工方案组织施工。

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4.2审核施工单位的安全生产许可证和审核应急预案。

4.3脚手架搭设应有专项施工方案，并经审核同意后进行搭设。脚手架搭设必须牢固可靠，安全网挂设、踢脚板设置应符合相关规定及符合规范要求。

4.4督促施工单位做好施工现场的防火工作，按需要设置灭火器具。 4.5审核施工单位架子工上岗证是否符合要求，特种上岗证是否在有限年限内（二年），检查体检汇总表，体检结果不及格的施工人员不得上高处作业。

4.6检查施工单位对施工人员三级安全教育情况。

4.7检查施工安全技术交底情况，未经安全交底者不得上高处作业。 4.8督促施工方做好安全防火工作，安全网挂设后在相应部位挂设、放置灭火器具。

4.9检查对所有窗户和玻璃的保护措施是否达到防护效果。

4.10外墙体原饰面砖或抹灰层凿除时，应督促施工单位做好周边安全防护措施，要求施工单位安排专人对周边安全作严密监控，发现不安全因素及时发出警告，确保施工范围周边安全。

4.11检查施工单位凿除饰面层时余泥运送设备是否满足安全施工需求，未满足要求时则应要求施工单位整改。

4.12组织图纸会审，使施工单位明确设计意图，避免出现施工失误现象而导致返工。

4.13督促施工单位做好工程材料进场报验和材料送检工作，坚持不及格材料不准用于本工程的原则。

4.14坚持工程报验制度，未经报验不得进入下道工序。 4.15及时签认增加的工程量，并保存计量依据。

4.16施工前，施工单位应按厂牌、品种、规格和颜色进行分类选配，避免和减少饰面砖的色差问题。

4.17饰面砖应表面平整、边缘整齐，堆放在指定地点，并采用塑料花布覆盖，棱角不得损坏，并应有产品合格证。

4.18饰面砖应镶贴在湿润、干净的基层上，并应根据不同的基体，先进行相应的处理后再进行镶贴。

4.19饰面砖镶贴前应先选砖预排，以使拼缝均匀。在同一墙面上的横竖排

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列，不宜有一行以上的非整砖。非整砖行应排在次要部位或阴角处。

4.20饰面砖的镶贴形式和接缝宽度应符合设计要求。如设计无要求时可做样板，以决定镶贴形式和接缝宽度，做好样板经业主及监理确认后方可进行全面施工。

4.21外墙面砖镶贴前应将砖的背面清理干净，并浸水两小时以上，待表面晾干后方可使用。冬季施工宜在掺入2%盐的温水中浸泡两小时，晾干后方可使用。

4.22镶贴饰面砖前必须找准标高，垫好底尺，确定水平位置及垂直竖向标志，挂线镶贴，做到表面平整，不显接茬，接缝平直，宽度符合设计要求。

5.事中控制

5.1施工技术要点 5.1.1抹灰工程的一般规定

不同材料基体交接处表面的抹灰应采取防止开裂的加强措施。

水泥砂浆抹灰层应在抹灰24h后进行养护，抹灰层在凝结前，应防止快干、水冲、撞击和震动。

抹灰用的水泥宜为硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥，其强度登记不应低于32.5R。

水泥应有产品合格证书。不同品种不同标号的水泥不得混用。 5.2施工要点

基层处理应符合下列规定：

砖砌体、砼表面，应清除表面杂物、尘土，抹灰前应洒水湿润。

混凝土表面应凿毛或在表面洒水润湿后涂刷1：1水泥砂浆（加适量胶粘剂）。 加气混凝土，应在湿润后边刷界面剂，边抹强度不大于M5的水泥混合砂浆。 抹灰层的平均总厚度应符合设计要求。

大面积抹灰前应设置标筋。抹灰应分层进行，每遍厚度宜为5～7mm。当抹灰总厚度超出35mm时，应采取加强措施。

用水泥砂浆和水泥混合砂浆抹灰时，应待前一抹灰层凝结后方可抹后一层；用石灰砂浆抹灰时，应待前一抹灰层7～8成干后方可抹后一层。

底层的抹灰强度不得低于面层的抹灰强度。

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