计量器具使用培训课件09.7.7 - 图文(2)

四、外径千分尺

1、结构：

2、用途：测量长度、外径、厚度等尺寸。 3、外径千分尺的使用及注意事项：

１）．使用外径千分尺时，一般用手握住隔热装置。如果手直接握住尺架，就会使千分尺和工件温度不一致而增加测量误差。在一般情况下，应注意外径千分尺和被测工件具有相同的温度。

2）、测量时，先将测砧与工件接触，然后，转动微分筒，缓慢进给测微螺杆，在测量面将要接触工件时应通过转动测力装置渐近量面，听见“咔咔”声，表明量面与工件已接触上，测力装置卸荷有效，即可读数。

3）、读取数值：因微分筒每转两圈测微螺杆移动1mm，读数=固定套筒的整数+微分筒的读数，当微分筒在第一圈和第二圈之间时，应能看到固定套筒上整数刻度上面的半毫米刻度，这时，整毫米数加0.5，再加微分筒的读数即为测量值。

4）．千分尺两测量面将与工件接触时，要使用测力装置，不要转动微分筒。 5）．千分尺测量轴的中心线要与工件被测长度方向相一致，不要歪斜。

6）．千分尺测量面与被测工件相接触时，要考虑工件表面几何形状。

7）．在测量被加工的工件时，工件要在静态下测量，不要在工件转动或加工时测量，否则易使测量面磨损，测杆扭弯，甚至折断。

8）．按被测尺寸调节外径千分尺时，要慢慢地转动微分筒或测力装置，不要握住微分筒挥动或摇转尺架，以致使精密测微螺杆变形。

9）．测量时，应使测砧测量面与被测表面接触，然后摆动测微头端找到正确位置后，使测微螺杆测量面与被测表面接触，在千分尺上读取被测值。当千分尺离开被测表面读数时，应先用锁紧装置将测微螺杆锁紧再进行读数。

10）．千分尺不能当卡规或卡钳使用，防止划坏千分尺的测量面。

五、万能角度尺

1、万能角度尺的结构：测量范围一般为0－320°、0－360°等，其结构主要由主尺、基

尺、制动头、扇形尺、直角尺、直尺、卡块、微动装置几部分组成。

直角尺 游标尺 制动头 主尺 卡块 螺帽 扇形尺 基尺 微动装置 直尺

２．万能角度尺是用来以接触法按游标读数测量工件角度和进行角度划线的。 3、万能角度尺的使用及注意事项：

１）．使用前，并用干净纱布擦干，再检查各部件的相互作用是否移动平稳可靠、止动后的读数是否不动，然后对“０”位。

2）、万能角度尺尺座上的刻度线每格1o。由于游标上刻有30格，所占的总角度为29o，因此，两者每格刻线的度数差是2′，即万能角度尺的精度为2′。 2）、使用过程中：

3）、万能角度尺的读数方法，和游标卡尺相同，先读出游标零线前的角度是几度，再从游标上读出角度“分”的数值，两者相加就是被测零件的角度数值。 4）、测量完毕后，用干净纱布仔细擦干，涂上防锈油。

六、高度游标卡尺

１．高度游标卡尺（简称高度尺）

测量范围一般有０－300、0－500mm等，其结构主要由尺身、微动框、尺框、游标、紧固螺钉、划线爪、底坐几部分组成。

２．高度尺的测量工作是通过尺框上的划线爪沿着尺身相对于底坐位移进行测量或划线，其主要用于测量工件的高度尺寸、相对位置和精密划线。 3、高度游标卡尺的使用及注意事项：

1）、 使用前，应检查底座工作面是否有毛刺或擦伤，底座的工作面和检验用的平板是否清洁，量爪是否完好，是否紧固等。

2）、搬动高度尺时，应握持底座，不允许抓住尺身，否则容易使高度尺跌落或尺身变形。 3）、测量高度尺寸时，先将高度尺的底座贴合在平板上，移动尺框的量爪，使其端部与平板接触，检查高度尺的零位是否正确。然后，将尺框的量爪提高到略大于被测工件的尺寸，拧紧微动装置的紧固螺钉，旋动微动螺母，使量爪端部与被测工作表面接触，紧固尺框上的紧固螺钉，即可读得被测高度。

4）、划线时，装上划线量爪，按所需划线的高度尺寸调节尺框，先固紧微动装置的紧固螺钉，然后旋动微动螺母使高度尺寸准确地对准所需划线的尺寸，再将尺框紧固后即可进行划线。划线时底座应贴合平台，平稳移动。

七、螺纹塞规/环规

1、

结构:

2、 注意事项：

1）、使用时注意被测螺纹公差等级及偏差代号与环规标识的公差等级、偏差代号应相同；

2）、检验测量过程，首先要清理干净被测螺纹油污及杂质；

3）、使用完毕后，应及时清理干净测量部位附着物，存放在规定的量具盒内，且要轻拿轻放，以防止磕碰而损坏测量表面。

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