110kV黄土坡变综自改造工程施工组织设计（修复的） - 图文(8)

昆明供电局110kV黄土坡变电站综自升级改造工程技术投标文件

第四章 质量目标、质量保证体系及技术组织措施

1 本工程质量目标

达到电力行业质量检验评定标准的合格条件 2本工程所执行质量管理及检验标准

施工过程中使用的各种标准、规范，是保证工程质量、提高工程管理的有效措施。旧版本的标准、规范一律不得使用。末列出的标准、规范以最新版本为有效。当有施工项目或其他特殊要求不在所列规程、规范之内时，执行建设单位、设计院、承包商共同商定的补充技术标准及技术要求。

a) 《云南电网公司工程建设管理标准》（QB/YW208-01-2007）;

b) 《云南电网公司 110kV～500kV 输变电工程“零缺陷”投产管理指导意见》

（QG/YW-GC-02-2009）

c) GB50171-92《电气装置安装工程盘、柜及二次回路结线施工及验收规范》

d) DL/T667-1999 《远动设备及系统第5部分传输规约第103篇继电保护设备信息接口

配套标准》

e) DL478-92《静态继电保护及安全自动装置通用技术条件》 f) DL/T 720-2000《电力系统继电保护柜、屏通用技术条件》 g) DL408-91《电业安全工作规程（发电厂和变电所电气部分）》 h) NDGJ8-89《火力发电厂、变电所二次接线设计技术规定》 i) QG/YW-SC-17-2008 《云南电网公司电气设备交接试验规定》 j) 《继电保护及电网安全自动装置检验条例》 k) 《继电保护及电网安全自动装置现场工作保安规定》

l) DL/T667-1999《远动设备及系统第5部分传输规约第103篇继电保护设备信息接口配

套标准》

m) 《110kV黄土坡变电站综合自动化改造工程技术协议书》 n) 《110kV黄土坡变电站综合自动化改造工程施工图》 3 质量管理措施 3.1 总体策划

施工前，结合现场实际情况及以往同类型变电站施工经验，对整个工程保护更换进行策

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划。策划思路为：

第一步：根据设计图纸、现场情况及施工经验，确定本站保护更换施工方案。 第二步：先将保护测控屏柜安装、调试好。 第三步：敷设全站保护更换电缆。

第四步：按审批后的停电计划对间隔进行保护更换。

停电方案策划原则：整个施工过程遵循先改造不会影响供电的间隔，最后改造需要停电的线路，尽量减少负荷损失。 3.2施工过程中关键工序质量控制程序

如下图所示.

a) 工作安排到位，做到“四个凡事”即：凡事有章可寻、凡事有据可查、凡事有人负

责、凡事有人监督。

b) 交底时，安排好每个操作工人的工作范围，划分责任区。检查时若发现质量问题，

坚持将责任追查到底。

c) 施工管理人员要坚持做好每日的工作日志，作为工程施工过程的实时记录，要真实、

全面、细致。在竣工移交时作为竣工资料之一，整理归档。

d) 施工过程中，依靠施工人员以及质量管理人员的现场监督、检查和执行严格的管理

制度，来控制工程质量。

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填报开工申请单 进行下道工序 返工 不合格 每道工序完工后 施工队自检 合格不合格 项目部质检员二级检收 合格 不合格 公司工程部三级验收 不合格 合格 报请监理工程师验收签字 合格 消缺 有缺检验批验收 合格 分项工程验收 合有缺陷 分部工程验收 有缺陷 单位工程验收 合格 竣工验收

3.2.2实行三级验收制度。即施工队自检、项目部专检、公司工程部终检，达标后向业主监理申请验收。

1) 加强自检。施工队在施工完成后，请项目部质检员验收前，要对其所负责工序做

全面的检查，做好检查标识，施工队兼职质检员只对进行过自检的项目进行验收。 2) 控制复检。项目部质检员根据国家和地区有关施工验收规范对施工队所申请的部

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位进行复检，对不合格产品，如实填写《质量问题通知单》的“检查发现的问题”栏，施工队根据通知单对不合格项目进行整改，整改完成后填写《质量整改反馈单》，向项目部申请重新复检，若复检合格，质检员在“项目部验证结论”栏中签字通过，若仍不合格，则继续整改。

3) 确保终检。我们的质检目标是：终检一次通过。经过施工队认真自检和项目部严

格的复检，产品质量应该已能满足有关验收规范要求，因此，单位工程完工后，由公司工程部专责报请业主/监理进行终检，确保一次通过。

3.2.3加强原材料质量控制

1) 使用单位参与采购产品的验证，包括其类别、名称、型号、规格、等级和外观质

量、证明文件、图纸、使用说明书，所用的原材料、半成品、成品必须资料齐全(包括材料技术资料数据、材料样品、材料合格证、试验报告资料等)，凡有不齐全者，拒不领用。

2) 发现不合格品，立即隔离存放，作出标识，防止其流入施工现场。按照公司《采

购控制程序》的要求进行处理。

3) 在材料运输过程中，注重对原材料的保护，防止运输过程中的损坏、丢失，防止

因运输造成材料的质量不合格而影响施工。

3.2.4加强对原材料、原有设备的保护

1) 原材料的堆放要考虑防火、防潮、防盗，注意其使用期限，保证其质量在使用前

不受到破坏。

2) 对原有的运行设备进行标识,施工中尽量减少震动对运行设备的影响,防止误碰

带电设备

3) 从文明施工着手，对完工的项目进行保护并贴上标志，同时培养工人尊重他人劳

动成果的自觉性。

4 关键工序的质量保证措施 4.1屏柜安装

1)开箱检查

--用起钉器及撬棍开箱，不许猛烈敲击； --按安装顺序开箱，暂不安装的设备不要开箱；

--开箱后，确认零部件无外观损坏；

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2)屏柜吊装就位

--用吊车将需要安装的屏柜案安装顺序吊至控制室外，用液压式板车将保护屏柜按设计顺序就位。

--以相邻柜为基准柜，调整好新装屏柜后，进行套眼－打孔－攻丝，最后用螺栓将保护柜固定在基础型钢上。

--用增减垫铁的厚度进行调整，两相邻屏间无明显缝隙。新装屏柜间用螺栓连接，使该列屏（柜）成一整体，做到横平竖直，屏面整齐。 4.2电缆敷设

1) 电缆敷设时设专人进行指挥，统一安排电缆敷设路径相关人员。 2)电缆从电缆盘上方引出，在起点处贴好电缆标识，依次传递敷设。

3)电缆敷设到位后，留够适当长度，立即沿线整理，排列整齐，用尼龙扎带或电缆专用绑扎线绑扎，多余电缆退回，起点处人员开断电缆并贴好标识。

4)电缆绑扎位置包括：电缆拐弯处两侧，直线段每隔3米，垂直段每隔1.5米，进设备处。

5)电缆不得有铠装压扁，电缆绞拧，护层折裂等机械损伤。

6)电缆敷设应排列整齐，不交叉。电缆敷设半径符合要求，控制电缆为10D。

4.3电缆接线

1)电缆头制作,核对穿进盘内电缆型号规格准确无误。根据盘内固定支架的安装位置及高度，确定电缆的预留长度后，用裁纸刀开剥电缆。

2) 清理干净填充物，用2.5mm2黄绿相间接地线接引电缆屏蔽，再用塑料带包扎电缆头处（厚度同电缆外护套一致），最后用黑色热缩套管包扎电缆头。接地线从热缩套管上方引出，待同一固定支架上电缆头制作完毕后统一引接至接地铜排。

3)电缆头制作完毕，用扎带固定于支架，电缆头统一高出固定支架20mm。 4)电缆号牌采用漆包线统一挂在电缆头下20mm处，悬挂整齐，牢靠。 5)整块盘内不同支架上电缆头排布保证均匀，对称、整体协调。

4.4二次电缆拆除及接入

1)保护柜内电缆拆除前，查阅相关图纸，填写二次措施单，并经运行单位保护班人员确定电缆及回路编号正确。

2)保护柜内不拆除的端子用红色的胶带进行封贴，避免拆除时拆错端子。

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