基于PLC的物料混合装置的设计(3)

电阻负载，考虑到接通时有冲击电流，要留有足够的余量。三是允许同时接通的输出点数。在选用输出点数时，不但要核算一个输出点的驱动能力，还要核算整个输出模块的满负荷负载能力，即输出模块同时接通点数的总电流值不得超过模块规定的最大允许电流值。 3.1.4 电源模块的选择

电源模块的选择一般只需考虑输出电流。电源模块的额定输出电流必须大于处理器模

块、I/O模块、专用模块等消耗电流的总和。以下步骤为选择电源的一般规则： （1）确定电源的输入电压；

（2）将框架中每块I/O模块所需的总背板电流相加，计算出I/O模块所需的总背板电 流值；

（3）I/O模块所需的总背板电流值再加上以下各电流： ① 框架中带有处理器时，则加上处理器的最大电流值；

② 当框架中带有远程适配器模块或扩展本地I/O适配器模块时，应加上其最大电流值。

（4）如果框架中留有空槽用于将来扩展时，可做以下处理； ① 列出将来要扩展的I/O模块所需的背板电流； ② 将所有扩展的I/O模块的总背板电流值与步骤 。

（5）在框架中是否有用于电源的空槽，否则将电源装到框架的外面。 （6）根据确定好的输入电压要求和所需的总背板电流值，从用户手册中选择合适的电源模块。

需要，还要力争最佳的性价比。具体应考随着PLC技术的发展，PLC产品的种类越来越多，而且功能也日益完善。PLC的种类繁多，其结构、性能、容量、指令系统、编程方式、价格等各有不同，当然使用场合也有所不同。因此选择合理的PLC对提高PLC控制系统技术经济指标意义重大。 因此在选择机型时不仅要满足其功能要求及维护等方面的虑：

8

（1）合理的结构形式 （2）安装方式的选择 （3）相当的功能要求 （4）系统可靠性的要求 3.1.5 设备型号选择 1 西门子S7-200 PLC

2 PS307电源（2A） （6ES7 307-1BA00-0AA0） 1块 3 CPU 315-2DP （6ES7 315-2AG10-0AB0） 1块

4 数字量输入模块 SM321 DI16*24VDC （6ES7 321-1BH02-0AA0） 2块 5 数字量输出模块 SM322 DO8*REL AC230V （6ES7 322-1HF01-0AA0） 2块 6 仿真模块 1块 7机架 1块 8计算机 1台

9 SX-805-7 多种液体自动混合控制模板 1块

9

3.2 外部接线图

图1-1

3.3 系统安全设计，可靠性、实用性强

本设计设计为两种液体混合搅拌控制，其元件、要求如下：

该系统有三个液面传感器：L1为高液面传感器，L2为中液面传感器，L3为低液面传感器。当液面到达某传感器的位置时，该传感器就会发出ON信号，若低于传感器位置时，传感器就变为OFF状态。

该系统有三个电磁阀：Y1为液体A输入电磁阀，Y2为液体B输入电磁阀，X3为混合液体输出电磁阀，当电磁阀为ON状态时，阀门打开，为OFF时阀门就关闭，阀门的开和闭来实现液体的流入和流出。M为搅拌电动机，当M=ON时，搅拌电动机运行；当M=OFF时，搅拌电动机停止。

初始状态：起动搅拌器之前，容器是空的，各阀门关闭，传感器L1=L2=L3=OFF，搅拌电动机M=OFF。

10

操作工艺：搅拌器开始工作时，先按下起动按钮，阀门Y1打开，开始向仓里放液体A，当液面到达传感器L3时，L3=ON、A液体继续注入，直到液面到达L2时，L2=ON，使Y1=OFF，Y2=ON，即关闭阀门Y1，停止送A液体，打开阀门Y2，开始输入液体B，当液面到达液体L1时，关闭Y2，同时启动搅拌电动机M，电机开始搅拌60S后，液体均匀，停止搅拌，即M=OFF，打开阀门Y4，放混合液体。当液面低于传感器L3时，再过15S，容器中的混合液体全部放空，关闭阀门Y4，自动开始下一个操作循环。若在工作中按下停止按钮。搅拌器不会立即停止工作，只有当混合搅拌操作结束后才能停止工作，即停在初始状态。

11

第四章 程序设计

4.1设计程序的流程图

图1-3

12

百度搜索“77cn”或“免费范文网”即可找到本站免费阅读全部范文。收藏本站方便下次阅读，免费范文网，提供经典小说教育文库基于PLC的物料混合装置的设计(3)在线全文阅读。