装载机司机安全操作规程(4)

对新装或检修后的锅炉，再次拧紧入孔和手孔盖。拧紧时，禁止加长柄，用力不宜过猛。

5、当压力升至工作压力时，应校验安全阀是否灵敏，有效、准确。

锅炉的正常运行

锅炉的正常运行，主要是对锅炉的水位，汽压，燃烧进行调整，以达到安全，经济运行的目的。 一、水位计的保护和水位调整

1、每班应对水位进行一次冲洗工作(按照冲洗方法进行)。

2、水位计汽、水旋塞应保持洁净，发现漏水、漏汽应及时修理。

3、锅炉装有高低水位警报器时，必须与实际高低水位一致。

4、锅炉在运行中，水位应保持在正常水位，并允许在离中水位±25毫米以内波动。这里特别要指明的，即水位计上划出的高低水位红线，并非是水位波动的范围，而是水位过高或过低的警界线，表示超过此线就进入缺水或满水事故的危险边缘。

二、压力表的保护及气压的调整

1、压力表每半年进行一次校验。

2、一般情况下压力表需每月进行一次冲洗，如果发现压力表不准确，不灵敏的要立即更换。

3、压力表应经常保持清洁。

4、锅炉在正常运行时，其汽压应保持相对稳定，且不得超过最高压力红线。 三、锅炉燃烧的调整

1、锅炉在运行中，主要是通过调整炉排速度、风量和风压来达到稳定负荷的目的。

2、煤在燃烧过程中，燃烧正常时，火焰是金黄色；风量过多时，火焰发白；风量过少时，火焰发红。

3、在调节各风室风量的同时，还应调节鼓风总风门，以控制适当的风压，保证燃烧的顺利进行。

4、锅炉排污。

锅炉运行时，随着炉水的不断蒸发，炉水中溶解的盐质和其它混合物的浓度会逐渐增加，为了保持受热面内部的清洁及避免蒸汽品质变坏，必须对锅炉进行有计划的排污。因此，要求每班至少进行一次排污，每个排污点都应顺序进行，不可只排某一处，而长期不排另一处。正确排污的方法是： 排污前锅炉水位应稍高于正常水位；一人监视水位，一人操作排污阀；排污时应充分暖管，避免产生水冲击； 严禁用加长柄的方法来开关排污阀。

正常停炉

1、降低锅炉蒸发量，停止给煤。

2、停止向煤斗上煤，待煤斗内存煤全部进入炉膛后，停止炉排转动。

3、待煤烧完，停止鼓风、引风、停止供汽，将自动给水变为手动给水。保持较高的水位。

4、将炉排上的煤渣清除，清除灰斗和各风室内的积灰. 5、停炉后，应在蒸汽、给水、排污等管路中装置隔板，与运行中的锅炉可靠隔绝。

6、停炉后，待炉水温度低于70℃时，方可将炉水全部放出。放水前，应打开锅炉空气阀。

紧急停炉

一、遇有下列情况之一时应紧急停炉：

1、锅炉水位低于水位表的下部可见边缘。

2、不断加大给水及采取其他措施，但水位仍继续下降。 3、锅炉水位超过最高可见水位(满水)，经放水仍不能见到水位。

4、给水泵全部失效或给水系统故障，不能向锅炉进水。 5、水位表或安全阀全部失效。

6、锅炉元件损坏，危及运行人员安全。

7、燃烧设备损坏，炉墙倒塌或锅炉构架被烧红等，严

重威胁锅炉安全运行。

8、其他异常情况危及锅炉安全运行。 二、紧急停炉的操作：

1、停止给煤和送风，减弱引风。

2、迅速清除炉排的燃煤，但禁止向炉膛浇水。 3、将锅炉与蒸汽母管隔断，开启空气阀和过热器疏水阀，降低压力。

4、开启旁烟道，关闭主烟道，使空气流通提高冷却速度。

5、如不是冈缺水而紧急停炉，可采取排污和进水(保持锅炉水位)加速降压。

6、如因缺水事故时，严禁向炉内进水。

热水锅炉安全操作规程

升火前的检查和准备工作

1、检查锅炉所有人孔和手孔盖是否装好，各法兰密封处螺丝是否拧紧等，同时应检查法兰处装置的临时隔板及其它临时堵头是否全部拆除。

2、炉膛及烟道内的积灰及杂物应清除干净。风道及烟道的调节门，闸板须完整严密，开关灵活，启闭指示准确。

3、锅炉外部炉墙应完好严密，炉门，灰门、看火门和检查门等装置完整齐全，关闭严密。

4、检查安全附件是否完好；旋塞是否旋转灵活、好用；各种仪表和控制装置应齐全，究好、清洁。检查合格后，应使压力表旋塞处于工作状态。

5、锅炉各种管道上的阀门手轮应完好无缺，开关灵活、密封盘根充足。检查合格后，开启锅炉进出水管道上的阀门。

6、检查燃烧装置是否完好；对机械传动系统，输煤系统，出碴系统试转正常；调速箱安全弹簧压紧程度应适当，润滑良好；煤闸板尺指示正确.老鹰铁整齐、完好，翻碴板完整，动作灵活。

7、检查辅助设备(引风机、鼓风机、水泵等)联轴器是否连接牢固；三角皮带松紧适当；润滑油应良好、充足；冷却水畅通。检查合格后，装好安全防护罩，分别进行试运转，并注意空转时的电流。 除尘装置落灰口，应封闭严密，不可漏风。

8、经检查锅炉符合运行要求后，即可开始进行.进水时应开启锅筒上的空气阀。进水宜缓慢，进水期间应检查人孔、手孔及各部位的阀门，法兰是否有漏水现象；否则，应停止上水进行处理。 锅炉的升火

1、升火前先打开锅炉的烟风挡板，自然通风10分钟左

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