焦家金矿充填系统设计说明书(3)

焦家金矿 第六部分 充填 基本情况介绍

第四节 充填搅拌站检测控制系统

一、 焦家矿区（改造前）

1、 检测控制系统主要仪器仪表（见表6-4-1）

表6-4-1

序仪器仪表名称 数量 号 计算机配套系1 统 2 打印机 型号规格 检测控制对象 备注 IPC386/SX,19吋彩显 1 1024×769，以及配套I/O板等系统软件，应用软件 1 LQ-1600K 3 VEGALOT566型配VEGACOUNT474，量程20m 3 5 3 4 2 8 4 4 6 6 1 1 4 1 VEGASON84FK型配VEGASON566，量程10m VEGASON83FK型配VEGASON566，量程4m RM-1100型2套， BFM-102型1套 VTB31.2.6.2.2.3.0.4配VKB型转换器 DK-2B型 砂仓料位 水泥仓料位，甲、乙料仓料位 搅拌筒液位，水池水位 尾砂浆浓度 砂浆流量 甲、乙料流量 叶轮给料机调速，砂泵电机调速 已停用 3 机电式料位计 4 超声波料位计 5 超声波液位计 6 γ射线浓度计 7 8 9 10 11 电磁流量计 冲量流量计 电磁调速控制器 电动胶管阀 电动执行器 ZSX-8-BSⅡ型，DN100 m m耐磨耐腐蚀常温砂浆，充填料流量胶管 控制 DKZ-410G，行程80 m m 配DFD-09电动操控制电动胶管阀作器 开度 ZAP-1065型，直线特性，不锈钢 Q941J-10，DN65 m m JT9016G XDY-3 DH17两台，DH1745一台，UPS电源1KVA一台 PGL-1#，2#，3#，4#，5#，各一台 控制给水流量 顶砂，清洗管用 12 电动调节水阀 13 14 15 16 17 电动隔膜阀 操作台 电源柜 电源 低压配电柜 2、 检测控制系统简介（改造前） 系统的基本情况

(1) 采用台湾研华公司的IPC-386/SX型工业控制机，19吋大屏幕彩显进行微机实时检测与控制。

焦家金矿 第六部分 充填 基本情况介绍

(2) 微机检测与控制参量。 1) 尾砂仓料位检测与上下限报警; 2) C料仓料位检测与上下限报警; 3) 尾砂浓度检测与上下限报警;

4) 尾砂流量与充填料浆流量检测与积累; 5) 搅拌筒液位检测与上下限报警; 6) 用电动胶管阀控制搅拌筒液位; 7) 用电动水阀控制尾砂浓度;

8) 调节叶轮给料机转速控制C料仓给料量; 9) 水压检测。

(3) 对尾砂量、C料量及充填量的检测精度为±3%。 (4) 灰砂比按工艺要求配比，比值可以方便修改。 (5) 尾砂浆浓度控制在67%～70%。

(6) 系统的基本控制原理：生产系统由三个基本控制回路所组成

1) 尾砂浓度控制回路

尾砂浓度控制是根据放砂管里的浓度控制砂仓底部的造浆电动水阀的开口大小来实现。其控制框图如下：

焦家金矿 第六部分 充填 基本情况介绍

搅拌筒液位控制回路的目的有二：一是保证尾砂与C料能充分搅拌,达到均匀混合;另一目的是保证搅拌筒砂浆不溢出,不会造成跑浆事故。控制原理是:由超声波液位计连续检测搅拌筒的实际液位信息，控制尾砂电动胶管阀的开度，以调节搅拌筒的输入尾砂量。其控制框图如下：

2) C料给料量控制回路

C料给料量控制回路的目的是保证按工艺要求的灰砂比添加C料。其控制原理是:根据尾砂的流量与浓度计算出尾砂浆总量，再按工艺要求的灰砂比确定C料的给定值。这个值与实际的检测值进行比较，调节叶轮给料机的转速，以达到预期的给料量。其控制框图如下:

焦家金矿 第六部分 充填 基本情况介绍

(7) 基本组成与测控系统

检测与测控系统，包括工业控制机系统、电源装置、工艺流程模拟屏与仪表柜、低压配电柜以及现场检测传感元件、执行控制元件等。

系统功能

1) 自动与手工切换功能； 2) 工艺流程图显示功能；

3) 各检测参数数据动态显示功能； 4) 尾砂浆浓度动态曲线显示功能；

5) 诸检测参量的巡回采集、处理与储存功能； 6) 诸检测参量的调节与控制功能；

7) 设备运行状况显示及事故声光报警功能； 8) 常见事故处理功能，如：堵管、破管处理； 9) 管理功能：打印生产班报表、日报、月报和年报，

储存两年的生产数据。 二、 望儿山矿区

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望儿山矿区充填系统采用传统的人工操作放沙、给C料，搅拌启动，依靠传统经验控制灰砂比，控制料浆浓度，利用人工操作进行充填。

三、 寺庄矿区 1、 系统的基本情况

(1) 采用山东工大中能科技有限公司的充填自动化控制系统，22吋大屏幕彩显进行微机实时检测与控制。 (2) 微机检测与控制参量。 1) 尾砂仓料位检测与上下限报警； 2) 水泥仓料位检测与上下限报警； 3) 尾砂浓度检测与上下限报警；

4) 尾砂流量与充填料浆流量检测与积累； 5) 搅拌筒液位检测与上下限报警；

6) 用尾砂电动调节管夹阀控制搅拌筒液位； 7) 用造浆水管电动调节蝶阀控制尾砂浓度； 8) C料仓气体搅拌电磁阀控制水泥仓给料量。 (3) 对尾砂量、C料量及充填量的检测精度为±3%。 (4) 灰砂比按工艺要求配比，比值可以方便修改。 (5) 尾砂浆浓度控制在67%～70%。

(6) 系统的基本控制原理：生产系统由三个基本控制回路所组成：

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