双碱法烟气脱硫工艺流程设计(4)

脱硫工程初步设计方案

方进行密封，防止泄漏。

吸收塔壳体设计能承受各种荷载，包括吸收塔及作用在吸收塔上的设备和管道的自重、介质重、保温重，以及风载、雪载、地震荷载等。

吸收塔底面能完全排空浆液。

塔的整体设计方便塔内部件的检修和维护，吸收塔内部的导流板、喷淋系统和支撑等不易堆积污物和结垢。

吸收塔烟道入口段的设计考虑防止烟气倒流和固体物堆积。 吸收塔配备足够数量和大小合适的人孔门，在附近设置走道和平台。

喷淋系统的设计能合理分布要求的喷淋量, 使烟气流向均匀，并确保吸收浆液与烟气充分接触和反应。

所有喷咀能避免快速磨损、结垢和堵塞。喷咀的磨损寿命至少为2年。 喷咀与管道的设计便于检修，冲洗和更换，可实现不停炉检修。 (2)连接烟道

连接烟道（副塔）是指从脱硫塔主塔出口至风机进口段。连接烟道采用碳钢。其要求按国家相应的规范执行。 (3)喷淋层

在本脱硫系统中，为了达到良好的吸收效果，吸收塔设计成逆流式喷淋塔，设置2层的喷淋层，每层喷淋层由若干个高效雾化实心喷嘴组成，而每个喷嘴自成体系统，可单独开启与关闭并可调节其喷液量。吸收液由喷嘴喷出，喷嘴均匀布置塔内横截面上，喷射出来的成实心锥型的浆液可以覆盖整个横截面，在满足吸收SO2所需的比表面积的同时，该技术把喷淋造成的压力损失减少到最小。传质吸收时间为2-3秒。

喷嘴是本净化装置最关键的部件，它具有以下特点：

① 国内雾化喷嘴由于受到国内加工工艺、材料的限制，根本无法与进口的相比拟，为提高脱硫液的雾化程度及雾化的均匀性，我公司引进原装316L高效雾化喷嘴。 ②原装高效雾化喷嘴雾化程度好，雾化粒径小，脱硫剂的比表面积大，再加上喷嘴的科学合理布置，使得在预处理区形成无漏洞、重叠少的吸收液雾化区段，与国内技术相比成百、上千倍地提高了烟气与脱硫液接触机会，同时喷液可大幅减少，由此带来烟气温降小，由于烟气温度高、气液接触面积大，SO2与脱硫剂之间反应剧烈、反应速度快，这是保证脱硫效率高的一个主要因素，也给烟尘的成球提供了良好的条

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脱硫工程初步设计方案

件。

③喷嘴内液体流道大而畅通，具有良好的防堵性能；采用特种不锈钢制作，具有很好的防腐耐磨性能。 喷嘴体积小，安装清洗方便。

喷淋层主要由环形分配管、雾化喷嘴、套管、阀门，喷雾连接管。 (4)组合式除雾装置

平板折流式除雾器，两级四通道，确保除雾效果。这里不再描述。 (5)冲洗系统

由于本脱硫工艺采用双碱法工艺，理论上除雾器、喷头及管道不存在结垢问题，但实际运行过程中除雾器、脱硫塔底部及部分管道均有沉积物与结垢现象的存在，故本工程在这些地方均设有冲洗装置，冲洗水为工艺用水。可以定期冲洗除雾器、脱硫塔底部等部位因长期运行中可能产生的死角结灰，解决了除雾器无需停炉清灰的问题。

冲洗系统用水为业主方的供水压力为0.3MPa的工艺水，由单独设置的除雾器冲洗水泵。

3.4 脱硫液循环和脱硫渣处理系统

(1)脱硫液循环系统 1循环泵

循环泵选用防腐耐磨性能优良的高分子量衬塑泵， 流量：360m3/h，扬程：32m，功率：55kw 数量为：2台（一用一备）。

泵吸入口配备了滤网，以便泵及系统的堵塞。 2搅拌器

统设置两台搅拌器(功率为7.5kw)，其为全金属结构，接触被搅拌流体的搅拌器部件，选用适应被搅拌流体特性的材料，并具有耐磨损和腐蚀的性能。

循环浆池搅拌器的设计和布置考虑了氧化空气的最佳分布。 3循环池

循环池采用现浇整体钢砼结构 循环池的有效容积：50立方米。 循环池地下布置，设计标高0.200 m。

循环池分成三个区，氧化区、再生区及循环区。 4沉淀池

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脱硫工程初步设计方案

循环池采用现浇整体钢砼结构 循环池的有效容积：240立方米。 循环池地下布置，设计标高0.200 m。 5再生池

循环池采用现浇整体钢砼结构 循环池的有效容积：50立方米。 循环池地下布置，设计标高0.200 m。 再生池配有搅拌器 （2）脱硫渣处理系统 渣水分离系统由人工清理。

3.5消防及给水部分

本工程消防及给排水系统由业主负责。 (1)消防

电厂消防主要设计原则为化学灭火器与水消防相结合的消防方式。 室外采用消火栓灭火，室内使用化学灭火器。

设计消防用水水源取自电厂现有给水管网，采用DN150镀锌管引接消防水源至设计消火栓消防系统，通过DN100镀锌管直接供室外消火栓用水。

(2)给排水

脱硫装置场地、吸收剂制备系统场地的雨水经排水沟、雨水口、检查井等收集后排至电厂现有排水点排走。

3.6 浆液管道布置及配管

管道布置以平直和就近为总原则。

由于脱硫吸收液的特性，工程上浆管道材质一般工程塑料管、钢衬塑、不锈钢管三种。

3.7电气系统

采用人工手动控制。

3.9工程主要设备投资估算及构筑物

(1) 工程主要设备投资估算（见表3-1）

表3-1 主要设备表投资估算表

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脱硫工程初步设计方案

序号 名 称 规格（型号） 单位 数量 单价 （元） 备注 一、脱硫剂制备系统 101 103 小计 石灰消化池搅拌器 阀门、管道与管件 拆叶式 7.5kw 套 若干 1 含支架 二、烟气系统 201 202 203 小计 手动插板门 连接烟道及支撑架 膨胀节 1500*2000 L= m，￠1500 1500*2000 件 套 个 3 1 3 包括保温 三、SO2吸收系统 301 302 303 304 305 306 小计 脱硫主塔 连接烟道及支撑架 喷淋层 组合式除雾装置 冲洗系统 检修孔、进出口预埋件、支架、平台、直梯 内径 3.7m×3.7m， H=17m L=20m，￠1500 3700*3700 3700*3700 3700*3700 座 座 套 套 套 套 1 1 2 1 1 1 包括保温 四、脱硫液循环和脱硫渣处理系统 401 402 403 小计 吸收循环泵 再生池搅拌器 阀门、管道与管件 拆叶式 11kw 台 3 台 若干 1 五、电气、仪表控制系统 501 503 小计 合计 电气控制 电线、电缆及附件 套 1 若干 （2）主要土建及构筑物（见表3-2）

表3-2 主要土建及构筑物表

序号

名 称 规格（型号） 17

单位 数量 备 注 脱硫工程初步设计方案

一、脱硫剂制备系统 101 102 化灰浆池 钠碱池 ￠1.4×2.0m ￠1.0×1.0m 个 个 1 1 钢混 钢混 二、SO2吸收系统 201 脱硫主塔基础 配施 个 1 钢混 三、脱硫液循环和脱硫渣处理系统 301 302 303 304 循环池 循环泵基础 沉淀池 再生池 50立方米 配施 240立方米 50立方米 个 个 个 个 1 3 1 1 钢混 混合 钢混 钢混 五、零星土建 501 回流沟及其零星土建 若干 混合

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