微孔塑料发泡技术

分析了微孔塑料的特点,介绍了微孔塑料成型MuCell TM工艺及其应用的最新进展。

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第 l 4卷第 2期

现代塑料加工应用 ml r l tsRo;gadA pi t n T FPai 。 l p[ai s￣e I sc n n c o

2 0年 4月 02

微孑塑料发泡技术 L张玉霞王向东(轻工业塑料加工应用研究所《中国塑料》编辑部 .京，0 0 7北 10 3 )

苗春兰(齐鲁石油化工股份有限公司，淄博，5 4 0 250 )

摘要：分析了微孔塑料的特点 .舟绍丁徽塑料成型 Mu o T艺及其应用的最新进展。 L (l _ 3l￣ 关键词：傲孔塑料超临界流体注射挤出发泡技术

传统发泡工艺得到的泡沫塑料中泡孔直径大， 且不均匀，降低了材料的力学性能，增加了脆性，而且为了保证泡孔不露出制品表面，须增加制品的必厚度。

为了便于读者了解这一最新发泡技术，面重下点介绍 Mu e c l工艺的原理及其在注射成型、出 r挤 成型和中空成型中的应用。1微孔塑料成型原理

18的美国麻省理工学院 ( sah st n 91 Mascuet I— s stt o eh o g, tue f cnl y简称 M盯 ) i T o首先得到了微孔塑料的概念和制备方法这种方法成型的泡沫塑料完全不同于传统技术成型的泡沫塑料，泡孔均匀分其布，而且泡孔尺寸均匀，图 1示。与未发泡的塑如所料制品相比，微孔塑料在受冲击时，吸收的能量可增加 5~7倍，冲击强度可提高 6~7倍，断裂韧性可提高近 4倍，强度、比比刚度可提高 3~5倍美国 Trxl司将 MI提出的微孔塑料的概念和制备 ee公 T

微泡沫塑料的形成条件是：孔成核速率必 L泡

须很高(是传统发泡工艺的数量级倍 )而且成核速，率要太太高于发泡剂扩散进泡孔的速率 (即泡孔增长速率 )。在这种条件下，始增长之前会产生大量开的泡孔，当发泡剂扩散成为发泡过程的主导时，所有

泡核以几乎相同的速率同时开始增长，这样就得到了泡孔分布均匀、尺寸均匀的微孔塑料。实现上述条件的关键是发泡剂以及泡孔成核速率。由于价格便宜以及对环境没有污染，x2和 N () 2被用来做发泡剂生产微孔塑料。c e N,用来 o和被做微塑料的发泡剂的另

一个非常重要的原因是采 L用 C 02和 N2的超临界流体做发泡剂时，以实现可

方法进行了工业化，并推出了 Mu e发泡技术， Cl l申请了或正在申请亚洲、欧洲和北美国家的专利，现在已经在一些国家得到应用。微孔塑料发泡技术的出现促进了泡沫塑料成型技术的发展，同时为泡沫塑料的应用开拓了新的应用领域。

豳豳() a传统发泡的 P C V (孔 20 )泡 5￣n ( ) u eT发泡 P C bM Cl l M V (泡孔 5 rn) 0 a

微塑料所需的很高的成核速率， L而不需要添加成核荆，如滑石粉等。Mu e工艺正是采用 C 2和 N Cl l O 2的超临界流

体作为发泡剂来成型微孔塑料。采用超临界流体制备微孔塑料的基本原理是：用超临界流体高度饱利收稿日期： 0— 9 4 2 1 0—2 0作者简介：毛霞， 1 6张女， 9 5年生 19 9 0年毕业于北京化工大学、获硕士学位现从事塑料加工应用方面的研究工作已发表论文 1 O篇。

图1

。 lM eI发泡工艺与传统发泡工艺发泡 T的制品泡孔比较

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