（2）缺氧好氧交替运行条件下，丝状菌得不到大量繁殖，无污泥膨胀之虑；
（3）污泥中含磷浓度高，具有很高的肥效；
（4）运行中无需投药，两个A段只需要轻缓搅拌，以不增加溶解氧浓度，运行费用低。
缺点：
（1）除磷效果难以再进行提高，污泥增长有一定限度，不易提高，特别是当P/BOD值高时更加如此；
（2）脱氮效果也难以进一步提高，内循环量一般以2Q为限，不易太高，否则增加运行费用；
（3）对沉淀池要保持一定的溶解氧浓度，减少停留时间，防止产生厌氧状态和污泥释放磷的现象出现，但溶解氧的浓度也不宜过高，以防止循环混合液对缺氧反应器的干扰。
3.氧化沟工艺
该工艺具有普通A/A/O处理工艺的各项优点外，还具有氧化沟一些独特的特点。氧化沟工艺是在传统工艺的基础上完善发展并灵活运用硝化反硝化技术的典型工艺之一，在工艺上采用连续循环式反应池的原理，将碳源代谢、硝化、反硝化等一系列生物化学过程在一个闭合环路内连续进行，氧化沟呈封闭的沟渠型，流态成推流式，溶解氧形成浓度梯度，同时具有完全混合和推流的特征，氧化沟一般为低负荷设计，内循环流量大，就使反应器具有很强的稀释缓冲能力，耐受冲击负荷。
优点：
（1）氧化沟具有独特的水力流动特点，有利于活性污泥的生物凝聚过程，而且可以将其工作区分为富氧区、缺氧区，用于进行硝化和反硝化作用，取得脱氮的效果；
（2）不设有初沉池，有机性悬浮物在氧化沟内能够达到好氧稳定的程度；
（3）BOD负荷低，类同于活性污泥法的延时曝气系统。氧化沟对水温、水质、水量的变动有较强的适应性，污泥龄一般在18-30天左右，为传统活性污泥的系统的3-6倍，可以存活，繁殖世代时间长，增殖速度慢的微生物硝化菌，在氧化沟内能产生销化反应，如运行得当，氧化沟能够具有较高的脱氮效果，污泥产率低，且多易达到稳定的程度，无需再进行消化处理；
（4）脱氮效果还能进一步提高，，因为脱氮效果的好坏很大一部分取决于内循环量，要提高脱氮效果势必要增加内循环量，而氧化沟的内循环量从理论上说是可以不受限制的，从而氧化沟具有很大的脱氮潜力；
（5）氧化沟只有曝气器和推进器维持沟内的正常运行，电耗较少，运行费用更低。
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