分析:定期分析检查记录内容,
找出设备薄弱环节或难以维护部位,提出改进意见;
改进:组织实施对设备薄弱环节的改进工作。
5
点检管理
点检模型管理:
点检工作模型包括:点检区域划分,点检路线图,点检业务流程
(PDCA循环);
点检计划模型包括:日点检作业卡,定期点检计划表,长期点检
计划表,专业点检计划表和精密点检计划表;
点检实绩管理:
记录管理包括:日点检记录,给脂加油记录,定期检查记录,维
修报告书,改进维修记录,MTBF分析记录,维修费用记录等等;
实绩分析包括:分析会议,故障分析,劣化倾向分析和管理,维
修方案研究决策程序,分析方法的运用等等;
点检人员技术素质管理:点检人员岗位职责,点检技术要求,点
检人员培训,点检人员业务评价和业绩考评,点检人力资源管理。
第四节 设备润滑管理
一 润滑管理的摩擦学基础
1 摩擦学的研究内容
摩擦起因 磨屑形成机理 润滑理论
机械运动副的摩擦学特性和失效机理 摩擦磨损测试技术
减摩耐磨材料及其表面处理技术 润滑材料
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