2t-h 纯水设备方案(7)

设备配制工作仪表及监视仪表：

显示系统的运行工况（RO出水电导率、高压泵的开关、进出水流量、压力等参数）；

反渗透高压泵进口设低压保护器，当高压泵进水压力<0.1Mpa时，高压泵自动停止工作。

反渗透高压泵出口设高压传感器，当工作压力大于某一设定值，高压泵停止运行，以防损坏后级管道及膜元件。

进水、浓水、淡水阀：主要调节RO进水量、产水量、进水压力、浓水压力及回收率。

电导仪：电导仪用于监测RO进出水电导率的变化情况，温度表显示RO膜在不同温度下产水量的变化。

高压泵：增压满足RO膜元件进水压力要求。

止回阀：主要用于停机后，防止RO压力管中的回压而损坏高压泵及泵前低压管道件。

液位自控：主要用于防止停水情况下，高压泵继续运行而使高压泵损坏，另一作用是如一级纯水箱高位时，可使RO停止运行，防止一级纯水箱溢流。 5、板式换热器:

板式换热器采用介质混合加热，通过加热器出口的在线温度计信号通过PLC来自动控制蒸汽调节阀的进汽量，确保加热后的出水温度恒定。

加热介质采用采用工业蒸汽及废水（工艺中的热废水）两种换热介质，加热介质采用工业蒸汽。工业蒸汽管路配有气动角座型蒸汽调节阀、专用过滤器、气动角座阀，用于加热的自动控制。所有气动角座阀为放水锤设计，同时系统上还需增设压缩空气和排水管路，用于在蒸汽加热前，将换热器壳体内的存水去除，防止水锤现象的发生，压缩空气和排水管路上也应配有气动角座阀用于实现自动控制。

工艺系统产生的热废水进行换热降低整体运行成本。

板式换热器在工艺中主要用于原水的加热，工艺设计才用介质对原水进行预换热将反渗透产水，反渗透产水进中间水箱，中间水箱出水进行蒸汽换热将水温提至60℃~70℃。已到达设计要求。 6、电加热锅炉

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