与炉排风室的放灰门相匹配, 用于控制放灰门的启闭。4、3 排渣装置出渣通道用于连接顺推炉排出口和出渣机,通道中间设有柔性膨胀节,以吸 收炉膛本体的热膨胀,出渣通道的内侧敷设了可更换的衬板,以解决灰渣的磨损 问题。 焚烧炉燃尽的灰渣落入液压出渣机的水槽急速冷却后被推出炉外, 出渣机为 液压驱动方式,采用了水封结构,具有完整的气密性。4、4 一二次风装置4、4、1 鼓风装置 逆推炉排鼓风从炉排底部引入总风室。顺推炉排鼓风通过左、中、右侧风道 引入风室。二段式炉排下部设有 15 个独立的风室,各风室之间互不串风,各风 室设有独立的调节门。逆推炉排风室采用独特设计的扇形风门,所有风门通过连 杆连接到炉前的控制箱,所有风门均可联动,以实现最佳的燃烧效果。顺推炉排 的进风由一台电动调节风门控制,与逆推风门可联动,也可单独调节。风室与炉 膛被炉排相隔,逆推炉排的横断面为 7110×5160 其上均匀布置有 1408 只风孔, 风孔出口直径为Φ=14mm。鼓风通过这些风孔均匀进入炉膛,与垃圾混合燃烧。 风门调节箱及调节杆系用于逆推炉排的调风,采用电动方式。四组风门分别对应 炉排上的四个燃烧区,通过连杆连接到控制箱中,系统可在自动状态下根据燃烧 状况同步调节风门的开度,也可在现场进行风门的单独调节。在调节箱上标有刻 度,可直观的显示各风门的开度。 4、4、2 二次风装置 二次风取冷风通过分布在炉膛前后墙上的二次风管喷嘴分别送入炉膛下部 不同高度的空间,前墙二次风喷嘴数量为 21 个,后墙二次风喷嘴数量为 19 个。 每个二次风喷嘴的中心间距为 240mm。4、5 点火燃烧器及辅助燃烧器点火燃烧器布置在第一通道炉膛后侧。辅助燃烧器布置在第一通道炉膛侧 墙。燃烧器由点火油枪、高能电子点火器及火检装置组成。油枪为机械雾化,燃 料为0#轻柴油。油枪所需助燃空气由专用风机提供,空气和油燃烧后形成850℃左右的热烟气均匀送入炉内。五、焚烧调整控制5、1送风量的调节:①正常运行期间,当炉温呈上升趋势时,应先减少一点给料量或减少一次风 量。也可以增加二次风量,如炉温上升较快时,应同时减少给料量或增加二次风 量,必要时停止炉排运动,停止推料。 ②正常运行期间,当炉温呈下降趋势时,应先增加一点给料量或增加一次风 量,相应减少二次风量。如炉温下降较快时,应同时增加给料量或减少送风量。 如炉温继续下降,则应要求汽机降负荷或投油助燃,待炉温正常后,再恢复原来 状态。 ③当锅炉负荷增加时, 应先增加给料量, 再增加送风量。 当
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