客运专线铁路路基工程施工技术指南
5 边振动边下压沉管至设计或试验确定高度。
6 停止拔管后应继续振动,一般停拔悬振时间为10~20s。 7 重复循环施工至桩顶。 4.9.4 双管法施工
1 机械按设计桩就位。 2 桩管沉入至设计深度。 3 拔起内管,加料至外管内。
4 放下内管至外管内的砂(或碎石)料面上,拔起外管与内管平齐。 5 锤击内外管、压实砂(或碎石)料。 6 重复循环施工至桩顶。 4.9.5 施工控制
1 振动法施工应严格控制拔管高度、拔管速度、压管次数和时间、填砂量、电机工作电流,保证桩体连续、均匀、密实。
2 锤击法施工应根据冲击锤的能量,控制拔管高度、分段填砂量、贯入度,保证桩体质量。 3 施工中应选用适宜的桩尖结构。当选用活瓣桩靴时,砂性土地基宜采用尖锥型,黏性土地基宜采用平底型。
4 当实际灌砂(或碎石)量没有达到设计要求时,应在原位将桩打入,补充灌砂(或碎石)后复打一次,或在旁边补桩。
5 砂(或碎石)桩施工时,砂性土地基应从外围或两侧向中间进行,以挤密为主的桩宜隔排施工。软弱黏性土地基宜从中间向外围或隔排施工。
6 质量检测应在施工结束后间隔一定时间进行。饱和黏性土宜为2周,其它土为3~5d。 7 砂(或碎石)桩处理软弱土地基应检验成桩及复合地基质量,其复合地基的承载力应符合设计要求。砂(或碎石)桩处理后的可液化土地基,桩间土的加固效果应符合设计要求。
8 砂桩2m深度以下桩身密实度必须大于中密状态(N63.5≥10),碎石桩桩身密实度应符合设计要求。 9 砂(或碎石)桩施工允许偏差应按表4.9.5的要求控制。
表4.9.5 砂桩、碎石桩施工允许偏差
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