A454型粗纱机慢速启动延时电路控制原理如图1所示,在生产运行中发现存在如下问题。
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棉
纺
织
技
术
第3 5卷
第3期
co tn T xi c n lg t e teTe h oo y o l
20 0 7年 3月
双锭时成纱条干 C、节较好,节介于 10N V细粗 6/双锭和 10i双锭之间, 4/ N随着压力的降低棉结有减少的趋势,差异不大。胶辊压力大对纤维握但持力大,制力加强,纱条干好,力过大纤维控成压
纱截面上纤维根数大约只有 2 8根左右,纤维的对
长度和细度要求较高。
() 2重定量在细纱牵伸时,传统主机所配牵伸齿轮不能满足牵伸倍数要求,需另外加工齿轮,加工齿轮的加工精度要保证,最好到主机配套厂家加工,有利于齿轮间啮合,并传动平稳。 (细纱罗拉隔距为 1 .时,于南方 ) 6 5mm对.
的正常运行受到阻力大而使条干恶化,因为前上胶辊是靠前下罗拉的摩擦而转动的,同时由于摩擦力的增加,上胶辊与前下罗拉运行不同步,前从而导致棉结有增加趋势。
潮湿地区易产生下胶圈缠绕现象,应加强车间温湿度控制,同时上下胶圈应配用薄胶圈。
3结束语参考文献:
通过试验, V形牵伸细纱机上采用较大的在粗纱定量生产 C . e,分发挥了 V形牵 J3 6t x纱充[]秦贞俊 .锭细纱机的技术进步[]纺织器材, 1环 J.20 ( )4 -3 0 5 5:85 .
伸的优势,既提高了产品质量又节约了前纺的投入。细纱采用紧隔距和适当的压力加强对纤维浮游区的控制,中纤维变速点,集从而保证了成纱条干水平。细纱胶辊硬度采用邵尔 A 5度的性价 6比优于邵尔 A 3度。纺制 C . e细号纱, 6 J3 6t x特 在生产过程中还应注意以下几个问题。
[]吉宜军, 2丁祥.细纱牵伸器材及工艺配置对成纱质量的影响[]棉纺织技术,0 6 3 ( ) 71 . J. 20,4 7:—1 []周家政 . 3纯棉特细号纱的纺制[]棉纺织技术, J.20 3 ( )4 -0 06,4 4:85 .
[]郭梅, 4杨雯静.特细号纱纺纱质量控制[]棉纺织 J.技术,0 5 3 ( )2—9 20,3 5:72 .
() 1原棉物理性能要保证,因为 c . x J 6t单 3 e
革新改造
A5 4 4型粗
纱机慢速启动延时电路的改进A5 44型粗纱机慢速启动延时电路控制原理如图 1示,所在生产运行中发现存在如下问题。 ( ) S选用晶体管 J1P13间继电器, 1 1J S4一/6时 由于 1J s延时闭合动合触头直接驱动 2C线圈回 J
路。同时 CL 2 .2 .A 2D 2空气延时头没有易损电气元件,运行可靠,寿命较长。 我们已对 3 0台 A 5 4 4型、4 6型粗纱进行了 A5改造,经过 2年多使用,消除了电抗器烧毁故障, 降低了电气火险隐患,保证了粗纱机启动时低、高速之间可靠转换。改进方案对原电路改动小,易操作,适用于 A 5、46型粗纱机。 44型 A 5T 1., 、
路,同时采用插座式连接,S故障率高, 1J维修费用大。
( ) s出现故障后, 2 1J其延时闭合动合触头不能按设定时间运作,机器长时间运行在串电抗器低速状态下,了影响成纱质量外,除还易造成电抗
I N慢黼动延时
器发热烧毁,并引燃靠近电抗器的塑料线槽,造成开关箱火灾。 针对慢速启动延时电路存在问题分析原因, 提出改进方案,改造后电路图如图 2所示。我们选用延时范围为 0s 3的 CL 2一2 ~ 0s—A 2D 2空气延
图 1改前电路控制图2×3
慢速启动
时头替代 1J CL 2一2空气延时头是一种辅 s, .A 2D 2助触头,可直接附着在 1C上, J如图2虚线框内所示部分 (J 1 C选用 cL, 43交流接触器 )—C一 0 D。这样可省去图 1所示电路,减少容易发生故障的电图 2改后电路控制图
高速运行
陕西省第十二棉纺织厂
刘新文
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