四氟乙烯、乙烯基硅氧烷为主单体进行多元共聚生产窒温固化四氟乙烯系氟硅树脂,其表面具有超高拒水、拒油和不沾污性,该涂膜水接触角较高,可用于不粘性和自洁性涂料的生产。
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一。自目矿
ＣｏａＣｏａｔｉｎｇｓＴｅｃｈｎｏｌｏｇｙ
表２筛选试验结果
项目反应釜／Ｌ
（Ａ＋Ｃ＋Ｍ＋Ｆ４）／ｇ
Ｎ００８—０９
２３８０３８（Ｓｉ－Ａ３１０）
３００２００６４９．３９３３．２６１５０
Ｎ０１２—４
２３８０
Ｎ００８—０７
２３８０
Ｎ０１１—２
１１９０２０（Ｓｉ—Ａ１０８０）
１５０ｉ００３５０．８９２５．６９１４０
Ｎ００３—０９
１１９０２１（Ａ－Ｉ５１）
１５０１００３４８．４５２３．６１１３０
乙烯基硅单体溶剂９，ｇ
Ｆ，／ｇＵｇ
３８（Ｓｉ－Ｖ）４３８（Ｓｉ－Ａ２５００）
３００２００６５３．６６２９．２０１５０
３００２００６４７．５１２７．５４１４０
固含量腥
氟含量腮附着力／船耐冲击／ｋｇ ｃｍ不粘性贮存期
优良优良
７
中ｄ凝胶
注：Ｓｉ—Ａ３１０：直链型乙烯基硅氧烷低聚体：Ｓｉ—Ａ２５００：直链型乙烯基硅氧烷低聚体：Ｓｉ－Ａ１０８０：支链型乙烯基硅氧烷低聚体：Ｓｉ—Ｖ：
羟基乙烯基硅氧烷低聚体；Ａ－１５１：乙烯基三乙氧基硅烷：固含量、氟含量测定参见企标＜Ｑ／ＯＩＯＯＪＨＬ００３－－２００９四氟乙烯系氟硅树脂＞，
附着力、耐冲击、不粘性试验采用马口铁试板上喷涂２遍加有异氰酸酯交联剂的氟硅树脂稀释液，８０ｏｃ烘干３０ｍｉｎ。
过１０％合成的树脂贮存期较短而无应用意义。选用直链型乙烯基硅氧烷低聚体Ｓ１＿Ａ３１０进行四种不同硅含量（５茗、１０％、１５鬈、２９％）的对比试验，结果如表３。
（２）氟硅树脂合成试验中乙烯基硅氯烷低聚体用量的
确定
表３直链型乙烯基硅氧烷低聚体用量的对比
项目反应釜／Ｌ
（Ａ＋Ｃ＋Ｈ＋Ｆ４）／ｇ
№１２一ｌ
２６６０３５（Ｓｉ—Ａ３１０）
５００３５０６４９．９７２６．６２１５０
№１２—２
２６６０７０（Ｓｉ—Ａ３１０）
５００３５０５．２５０．３７２５．７７１５０
№１２—３
２６６２１００（Ｓｉ－Ａ３１０）
５００３５０５．５５０．０６２３．２６１４０
№１２－４
２６６０１８０５００３５０６５１．３２５．８ｌ５０
乙烯基硅单体相
溶剂的
Ｆ，／ｇ
引发剂／ｇ固含量腥氟含量／茗附着力／级耐冲击／ｋｇ ｃｍ不粘性黏度
优适中
优大
良大
良适中
结论：使用直链型乙烯基硅氧烷低聚体的用量为总单体量的１０％－１５％合成的氟硅树脂具有综合性能优异的树脂产品。
明显新增加Ｓ１—０一Ｓ１在８０４ｃｍｌ处特征吸收峰，Ｓ１—ＣＨ３
在１２６１ｃｍｌ处的峰，１０００～ｉ１００ｃｍ。区域Ｓ１—０和Ｓ１＿Ｃ在此区域都有吸收。
（３）树脂涂膜的红外谱图测试
氟碳树脂的红外图谱见图１。氟硅树脂的红外图谱见图２。
由氟硅树脂的红外谱图中可见较氟碳树脂红外谱图
“）氟硅树脂涂层耐酸碱及不粘性试验
以本公司生产的氟硅树脂和氟碳树脂在同样条件下进行对比试验，结果见表４。
表４氟硅树脂与氟碳树脂性能对比
性能
耐碱性，１０％ＮａＯＨ浸泡７耐墨汁沾污性耐不干胶性
ｄ
氟硅树脂
无起泡、粉化和明显变色无起泡、粉化和明显变色不粘附，或极易清洗，不留墨迹不粘附，或极易清除，不留痕迹
氟碳树脂
无起泡、粉化和明显变色无起泡、粉化和明显变色
较氟硅树脂差较氟硅树脂差
耐酸性，１０％Ｈ２ＳＯｔ浸泡７ｄ
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