为满足项目的技术证明方法也已经向发展数控技术受聘。Open-architecture系统设计便于系统集成和定制。hierarchy-layered模块化和软件结构提高了软件系统的鲁棒性,维护、可移植性和可重用性。探索新思维的数控技术结合自适应对数控机床运动反馈控制控制系统的智能材料加工。
3.1开放体系结构的系统设计
开放式体系结构的概念是多年来一直提倡的制造业理论。然而是多个角度看待这个流行词汇。我们相信它是基础的一个开放体系结构的系统需要遵守这些工业标准或在握行业标准。国际标准是国际标准化组织(ISO)第7011期目前标准,管辖数控编程用于数值格式和地址的话机器的控制。在发展数控机床的控制功能,我们的目标实现完全符合本国际标准。实施开放式体系结构系统,标准工业PC和通用运动控制和数据采集板使用。线性数字伺服电动机和标准化驱动系统提高系统的动态性能,达到了要求高速和高精度示意智能材料的加工。一个现代软件开发工具,Visual C + +工作室,聘用。这开发的软件是针对执行在现代流行的通用操作系统:窗口新台币平台和它的新世代。
3.2模块化和层次-分层的软件体系结构
在软件开发,需要保持高度源代码的可重用性,可移植性和可维护性。遵守这些要求,面向对象编程(OOP)方法运用于我们的发展和结果中的软件是认定为高度模块化。按照其功能软件模块层级音乐的结构。CNC控制软件的可分为三个结构层:表层:人机界面、模拟输入、编辑、书法,等。中间层:编译器,机器中胶层:命令队列,运动规划师,执行、信号处理、运动反馈控制等。底层:运动控制器,模拟/数字I / O等。在执行的程序,每个程序在不同的层模块相互作对方,并对其要求功能。
3.3一体化的自适应的动机对数控系统的控制
目前最传统的数控系统在使用是专用的,在性质上并无有限的灵活性,以满足今天的使用要求,惠泽制造业。所有的数控控制器采用开环控制为止概念。在CNC控制系统、工具完全是由路径被预先离线CNC程序。当一个CNC控制器经营一家CNC程序,没有在反馈控制来调整刀具轨迹。尽管这是合适的,在大多数情况下,在一些工业应用中有一个所需要的刀具轨迹进行调整。例如,马克或坟墓上一个不知名的新人三维表面、刀具轨迹需要的东西不断调整,以符合表面。在某些焊接工艺,生产出来的路径的焊枪需要调整work-pieces在线的可能在焊接过程中扭曲了。
勘探的新概念CNC控制技术,闭环介绍了自适应运动控制。当机床控制技术保留来控制机床的路径运动、刀具路径可调整首先以预定义的方式网上反馈过程。 应用激光聚
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