国内外ABS树脂生产现状及市场分析(3)

连续本体聚合法主要包括溶胶、预聚合、聚合、脱挥和造粒等过程。将一定量聚丁二烯橡胶溶于按比例配制的苯乙烯和丙烯腈单体在少量溶剂存在的情况下被连续加入到一个全混流反应器实现相转变，再经过多级活塞流反应器继续反应，整个聚合过程也都伴随着接枝反应，接着在物料达到约75%的转化率后送到脱挥器将未反应的苯乙烯、丙烯腈单体和溶剂闪蒸出去并供回收循环利用，熔融的物料再经过造粒成为ABS树脂成品。上述反应器的结构与HIPS、SAN本体聚合的反应器基本相同，因此生产ABS树脂的连续本体结合生产线也可用于普通聚苯乙烯、高抗冲聚苯乙烯和SAN的生产。

连续本体聚合法生产ABS树脂的优点在于：一是工艺流程简单，只需要一套本体聚合装置；二是操作容易，污染少和投资省，国外新建装置有向该工艺发展的趋势。但由于本体聚合工艺本身的局限性，无法生产橡胶含量在20%以上的ABS，其产品的抗冲强度受限制，另外橡胶粒径相对较大，亦无法达到乳液接枝本体SAN掺混法能达到的高光泽度，因此，采用连续本体聚合法生产所得ABS树脂产品的范围比较窄。今后的研究开发方向是橡胶粒径的分布以及大小控制以获得更高的抗冲性能和光泽度。

乳液接枝—本体SAN掺混法和连续本体聚合法生产ABS树脂的优缺点比较见表1所示。

2 世界ABS树脂的生产消费现状及发展前景

2.1 生产现状

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