下放胶管到孔底采用泥浆正循环法置换泥浆进行清孔;清孔后测量孔底50cm内泥浆指标和沉渣厚度,满足要求进入下一道工序;如沉渣不满足要求,采用钻头再次捞渣;如泥浆指标不合格,采用泥浆循环法再次清孔;循环往复直至满足要求为止。 §F 分节吊放安装钢筋笼
(1)钢筋笼安放步骤:钢筋笼运到孔口旁→下放安装钢筋笼→孔口固定
(2)钢筋笼吊运:分节制作的成品钢筋笼采用专用平板运输车从堆放场运到孔口旁平地上;因分节制作的钢筋笼每节重量和长度均不大,故起吊时采用16T汽车起重机(汽车吊)即能满足要求,装车和卸车均用两端带“U”形扣的钢丝绳扣住两端第二个加强箍采用两点吊法,装、卸时吊车轻提慢放,防止起吊时提力过猛和卸放时下滑过快产生撞击而导致钢筋笼变形和弯曲。
(3)钢筋笼竖起:吊车主、副吊钩用两根钢丝绳三点吊法;具体做法是将一根钢丝绳两端的“U”形扣对称扣在钢筋笼顶部加强箍上,然后用吊车主吊钩勾住钢丝绳;将另一根钢丝绳一端的“U”形扣扣在钢筋笼1/2点~1/3点中间部位的加强箍上,另一段勾在吊车副吊钩上;起吊时,先提起副吊钩,使骨架稍提起,再与主吊钩同时起吊;待钢筋笼离开地面一定高度后,副吊钩停吊,继续提升主吊钩;随着主吊钩吊点不断上升,慢慢放松副吊钩吊点,直到骨架同地面垂直。
(4)钢筋笼安装下放:钢筋笼采用孔口焊接,焊接时将已下入孔内的钢筋笼用两根平行钢管从主筋间隙穿过并架在加强箍下面固定笼体,钢管两端搭在护筒上;吊起下一节钢筋笼与孔内钢筋笼对位并焊接;焊点冷却后吊车轻提钢筋笼抽出两根固定钢管;如上反复操作,直至整个钢筋笼焊装完成;吊放时钢筋笼保持竖直状态并徐徐下入桩孔,避免破撞孔壁,下放过程中如遇阻碍要停止下放,避免硬插,查明原因并酌情采取处理措施;如一般性措施无法解决,可能是出现塌孔或缩径,此时应吊出钢筋笼采用旋挖钻机进行扫孔、掏渣处理。
(5)钢筋笼定位与标高控制:钢筋笼下放时在的混凝土垫块的作用下已基本对中,下放高度通过吊筋控制,吊筋长度根据孔口标高和桩顶设计标高计算确定,两根吊筋采用双面焊(不≮5d)与钢筋笼两根对称的主筋连接。
§G 安放导管
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