西门子S7-200系列PLC控制水塔水位（含程序） - 图文(2)

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1、建立新I/O设备（如图2-2~图2-7所示） 2、建立并关联变量

1）建立变量，设为I/O离散类型。 2）连接所建立设备：新建I/O设备。

3）寄存器关联PLC相应输出端口。如：Y——Q0.0。 4）将数据类型设置为：Bit。 5）采集频率改为1。

6）将运行系统设置中“特殊“一栏中的运行系统基准频率和时间频率修改为55，以提高与PLC通讯的同步性 3、将变量与画面关联

将图画中水塔水位各个需要控制的部分与设置变量关联。点击相应要求，表达式与相应变量关联，如：S1中表达式为：\\\\本站点\\s1。 4、编写组态王应用程序命令语言 if(\\\\本站点\\s4==1)

{\\\\本站点\\水池=\\\\本站点\\水池+3;\\\\本站点\\水流2=-10;} if(\\\\本站点\\s4==0) {\\\\本站点\\水流2=-255;} if(\\\\本站点\\s3==1)

{\\\\本站点\\水池=\\\\本站点\\水池-3;\\\\本站点\\水流2=-255;} if(\\\\本站点\\M==1)

{\\\\本站点\\水池=\\\\本站点\\水池-3;\\\\本站点\\水罐=\\\\本站点\\水罐+3;\\\\本站点\\水流2=-255;\\\\本站点\\水流3=-10;\\\\本站点\\水流4=10;} if(\\\\本站点\\s1==1)

{\\\\本站点\\水池=\\\\本站点\\水池+0;\\\\本站点\\水罐=\\\\本站点\\水罐-6;\\\\本站点\\水流3=-255;\\\\本站点\\水流4=-255;\\\\本站点\\水流5=10;} if(\\\\本站点\\s1==0) {\\\\本站点\\水流5=-255;}

if(\\\\本站点\\M==0 && \\\\本站点\\报警辅助==1)

{\\\\本站点\\水池=\\\\本站点\\水池-3;\\\\本站点\\水罐=\\\\本站点\\水罐-0;\\\\本站点\\水流2=-255;\\\\本站点\\水流3=-255;\\\\本站点\\水流4=-255;} 5、保存程序

2.1.3 组态设计要点

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电气符号 序号 PLC地址（PLC端子） （面板端子） 1 2 3 4 5 6 Q0.0 Q0.2 I0.0 I0.1 I0.2 I0.3 Y M S1 S2 S3 S4 水泵Y 电机M 传感器S1 传感器S2 传感器S3 传感器S4 功能说明 组态王对应变量 Y M S1 S2 S3 S4 表2-1

2.2 PLC设计

2.2.1硬件选择（写明选择原因）

本课题与同类相比，优越性更大，不过各有各的特点，市场上大部分是单片机做的，而本设计是用S7－300 PLC做的，是用S7-300 PLC的硬件和软件结合起来。应用S7-200 PLC天塔之光设计的硬件电路，并利用OB1的梯形图控制程序设计。通过控制S7-20PLC的定时继电器的功能来实现各彩灯按一定的规律点亮和熄灭。接通延迟定时器SD的特点（如果RLO有正跳沿，则接通延迟定时器启动指令，以设定的时间值启动指令的定时器）。这种控制电路结构简单，可靠性高，应用性强；软件程序适应范围广，对各彩灯按一定的规律点亮和熄灭的控制，只需要改变相应的定时器的时间接通即可。

进行应用软件设计时可采用模块化程序设计方法，其优点是：

水塔水位控制采用PLC比传统的采用电子线路和继电器具有可靠性高、维护方便、使用简单、通用性强等特点，PLC还可以联成网络，根据需要控制实际水塔供水控制，有效的减轻了人类的体力活动。

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2.2.2 I/O分配(做出I/O分配的表格，输入输出分开)

电气符号 序号 PLC地址（PLC端子） （面板端子） 7 8 9 Q0.0 Q0.2 I0.0 I0.1 I0.2 I0.3 主机1M、面板V+接电源+24V 主机1L、2L、3L、面板COM 14 接电源GND 电源地端 Y M S1 S2 S3 S4 水泵Y 电机M 传感器S1 传感器S2 传感器S3 传感器S4 电源正端 功能说明 10 11 12 13 表2-2

2.3 3. I/O接线图（画出原理图，并实际连线，要求有实物照片） 1、PLC外部接线图

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图2-1

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2、实际连线照片 - 10 -

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