VD钢包精炼炉 维护手册（专业版）

VD钢包精炼炉 维护手册

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VD钢包精炼炉 维 护 手 册

目 录

1．0设备概述 .................................................................................................................................. 3

2．0维护 .......................................................................................................................................... 3

2．1 润滑 ................................................................................................................................. 3

2．2 预防性维护 ..................................................................................................................... 3

2．3 特别维护 ....................................................................................................................... 11

2．3．1 更换软管 ......................................................................................................... 12

2．3．2 现场焊接 ......................................................................................................... 12

2．3．3 更换液压管的损坏部份 ................................................................................. 12

2．3．4 更换提升罐盖的液压缸 ................................................................................. 12

2．3．5 更换提升罐盖链条 ......................................................................................... 12

2．3．6 耐材的更换或修补 ......................................................................................... 13

3．0机器上的电气系统 ................................................................................................................ 13

4．0易损件和备件 ........................................................................................................................ 14

5.0安全规范 ................................................................................................................................... 14

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1．0 VD钢包精炼炉设备概述

在精炼过程中脱气具有极其重要的作用。它具有设备简单、投资少、成本低、精炼钢种多、质量高、操作方便等优点。

VD真空精炼炉具有真空脱气、吹氩搅拌、非真空测温取样、喂丝等各种功能。可以精炼轴承钢、合金结构钢、优碳结构钢等。由于它具有极强的真空脱气能力，因此可保证钢中的氢、氧、氮含量达到最底水平，并精确调整钢水成分，使夹杂物充分上浮、改善钢的洁净度，提高钢水质量。

主要设备包括：真空罐、真空罐盖及屏蔽盖、真空罐盖车、真空泵系统、液压系统、汽水系统、真空除尘器、真空管道、主截至阀、破空装置及电控仪表等。

真空泵选用蒸汽喷射真空泵，与LF钢包精炼炉配套并满足VD工艺的排气要求。

真空罐与罐盖组成一个密封的容器，由真空管道与蒸汽喷射泵相连，并进行抽真空，对罐内钢包里的钢水进行真空精炼。

真空罐盖上设有电视窥视孔及人工窥视孔，直接观察钢水的沸腾情况。 真空管道系统是指从真空罐上的抽气管法兰至真空泵之间的所有管道，含横管道、除尘器、主截至阀、抽气管道等，真空度检测一次元件及破空阀门均安装在该系统中。

2．0维护

? 保持现有设备处于良好的工作状态，以确保最大生产率。 ? 尽可能地减少设备故障和停产。

? 使解决故障和或停产的生产中断时间尽可能缩短。

2．1 润滑

润滑意味着保证机器和设备部件可靠,并防止停产和故障. 本文件附 “设备润滑总体规范” ，列出了润滑操作的内容。

注：如果某部件（齿轮箱，联轴节，车轮，等）的制造商要求的润滑油与“设备润滑总体规范”中指定的不一样，以制造商的要求为准。

2．2 预防性维护

预防性维护包括保证设备最高生产效率以及防止设备损坏或故障所必须的检查和操作。

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检查以操作人员的观察检查为主，包括：

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? 检查： 液体的泄漏和渗漏，振动，裂纹，磨损，等等? ? 聆听： 叽叽声，咝咝声，不正常噪音，振动，等等? ? 传感器检测： 测量温度、振动、不正常的光洁度，等等?

该检查应该在预生产阶段进行。并在设备完好记录本中记录结果，并提出对于该部件处理意见。 预防性维护程序

为了保证设备良好运转，按以下预防性维护操作： 1） 清洁和检查

? 去除活动部件和泵体的结垢。

? 采取适当措施去除走道区域、盖板和导线上的灰尘。

? 定期检查设备，特别注意管线和连接点，确保没有损坏、磨损或腐蚀。 ? 任何泄漏应该立即消除，以防破坏相关设备的正常操作。 ? 应在设备停止时清除设备油污及结垢。 ? 检查耐材衬的状况。 2）

紧固螺母和螺栓

? 检查较大应力的螺母和螺栓的紧固程度，特别是：

－ 基础螺栓； － 电器、电缆的紧固螺栓； － 罐盖及罐盖车的紧固螺栓。 － 真空系统的紧固螺栓。 建议螺栓的紧固力矩

M8－9 Nm M10-17 Nm M12-30 Nm M14-49 Nm

M16-77 Nm M18-105 Nm M20-150 Nm M22-200 Nm M24-240 Nm M27-260 Nm M30-280 Nm 3）

焊接检查

检查焊接处的焊缝状况及焊接变形，特别注意：

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受振动的部件；支撑结构；防护拦杆；用于地坑和电缆的盖板或脚踏板； 图纸特别说明的技术要求（如探伤等）。 4）

总体润滑

a) 手动润滑

按照要求的周期用油枪对所有的润滑点进行润滑。使用手动泵前，应该彻底清理油嘴附近油污。加润滑脂时，至新加油从套筒或护板中流出。操作完成后，去除过量的油以防积垢和污染。润滑周期根据以下状态而进行修改：靠近热源处应每隔两周加油润滑一次。其它速区域工作的部件应该每隔两月加油润滑一次。 注：使用润滑卡上推荐的润滑剂。 b) 清理和检查

特别注意管线和连接点，确保没有损坏，磨损或腐蚀。确保润滑油抵达所有润滑点。 5）电机

对于各个电机都应进行常规检查和定期维护，以确保其正常运行。 a)清洁和检查

将电机内、外的灰尘用压缩空气进行清理。确保散热风机能够自由旋转，散热通道不受灰尘和或其它杂物堵塞。确保连接端子的夹子连接牢固。确保没有不正常的振动（触摸）或噪音（听）。检查所有烧痕或起焰痕迹处的电气连接是否可靠。检查电机是否有不正常发热。 b)轴承

如果轴承噪音大，应立即更换。 6）减速机

各个减速机应进行常规检查和定期维护： a)清理和检查

减速机不需特别维护。但应进行定期检查，以保证其工作效能。特别注意润滑油的状况；保证油面高度。不同牌号的润滑油不得混用。

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