基于单片机的数字测速仪设计 - 图文(7)

第四章 软件设计

4.1概述

基于AT89C51单片机数字测速仪的程序流程图。其中初始化包含了对定时器的选用个初始值的设置。然后通过霍尔传感器感应脉冲，记录所感应到的脉冲数最后通过数码管显示。如图4-1所示。

N

Y

数码管显示

图 4-1 数字测速仪的程序流程图

脉冲计数加1 有无脉冲 初始化 开始 4.2 主程序方案

对软硬件部分有了初步的设计后，便需要开始进行软件的编写调试硬件电路的仿真了，系统的仿真对于系统设计来说非常有必要，只有系统的仿真成功之后才能进一步焊接出我们需要的硬件电路。

4.2.1 系统软件的调试

对于系统的软件这一部分我们采用C语言来进行编写，写出来的源代码我们通过keil-c来进行调试，检查是否有语法上的错误或警告等。软件部分的调试，显示的是分别进行了编译、连接和运行操作后的结果。如图4-2所示。

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图 4-2 keil-c编译

4.2.2 系统硬件的仿真

完成的系统软件的调试并且没有错误警告之后，我们要进行的是硬件的仿真，在硬件仿真中我们需要用到的是protues仿真软件，之所以选择这个仿真软件，是因为protues里面可以仿真单片机部分。在仿真开始之前，先在protues里面画好单片机和显示部分的硬件电路图，其电路图如图4-3所示。

图 4-3 整体电路图

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在这个硬件仿真电路中，因为设计的是利用霍尔传感器进行测量，而其中的霍尔元器件在库里面是找不到的，所以这里的仿真只能用一个脉冲发生器来替代霍尔传感器，这个脉冲发生器可以产生任意频率的脉冲信号，让我们可以进行多次不同输入的测试，来确定电路的正确性。

连接好硬件电路后，在图中的单片机AT89C51中导入刚刚所生成的junxun001.hex文件，在脉冲发生器中输入频率为1Hz时，频率所设定的值如图4-4所示，然后再运行则数码管显示一定的数值，这就可以看做是8秒内小磁钢切割霍尔元器件的速度仿真。如图4-4所示。

图 4-4 输入频率1Hz脉冲

则仿真结果的显示，如图4-5所示。

图 4-5 频率为1Hz时测得的速度

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从图中所显示出的数据看来，单片机的处理部分和显示部分是没有问题的，是可靠且行得通的硬件电路部件，但是为了进一步体现其正确性，我通过更改脉冲发生器的频率对它们进行比较，具体的仿真结果分别如。

当频率更改为1.1Hz时，如图4-6所示。

图 4-6 输入频率1.1Hz脉冲

则仿真的结果也随之发生改变，如图4-7所示。

图 4-7 频率为1.1Hz时测得的速度

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当频率更改为1.2Hz时，如图4-8所示。

图 4-8 输入频率1.2Hz脉冲

则仿真结果再次发生改变，如图4-9所示。

图 4-9 频率为1.2Hz时测得的速度

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