兖矿集团有限公司南屯电力分公司
#2、#4给水泵高压变频器
调 试 方 案
#2、#4给水泵高压变频器调试方案
#2、#4给水泵高压变频器改造安装接线工作已经全部完成,为保证高压变频器调试工作的安全顺利进行,特编制本方案。 一、调试时间
___________年_______月______日 二、参加调试人员
热工车间: _____ 生产技术部: 安全监察部: 运行车间: _ 动力源: __
三、仪表:数字万用表一块、指针万用表一块、钳形电流表一块。
四、工具:呆板子(¢12,¢14,¢17,),大十字螺丝刀,小十字螺丝刀,小一字螺丝刀。 五、人员配置:
1、变频器旁边二名(调试总指挥)和变频器厂家人员配合。 2、电机旁二名。
3、高压室断路器操作人员二名。 4、控制室DCS操作人员二名。
五、#2、#4给水泵高压变频器、电动机状态
1、#2、#4给水泵高压变频器是一台一拖二高压变频器,需对每台给水泵分别进行调试。目前已经完成对#4给水泵进行变频调试,现对2#给水泵变频器做出调试安排。
2、变频器安装已完毕,内外部接线已完成,高压电缆电气预防性试验完成,试验合格。 3、变频器低压模拟高压调试已完成,参数设置已完成。 4、单元输出到电机高压线未接。
5、#2给水泵高压变频器电机对轮销已拆除。 变频器具备高压送电调试条件 六、变频调试方案
1、第一次上高压:工频运行电机,检查电动机正反转。
1、 第二次上高压:查看变频器有无异常情况,实验变频器急停。
2、 第三次上高压:试验二路电源风机转向,测量功率单元输出是否平衡准确,试验门禁停机。 3、 第四次上高压:将每个功率单元输出用铜排短接,但输出高压线不要接入上高压,试验高
压变频器运行是否正常。试验失电屏蔽功能。
4、 第五次上高压:高压变频器正式带电动机,检查运行状况是否正常。
5、 第六次上高压(记录运行数据):连接电动机与给水泵对轮,检查高压变频器是否运行正常,
用钳形电流表校对变频器输出电流是否正常。 七、变频调试步骤及安全注意事项 1、送电前检查
(1)检查确认高压变频器功率单元柜、变压器柜、旁路柜内有无杂物,各接线螺栓是否紧固。 ( )
(2)将高压变频器旁路柜刀闸切换至工频位置,在旁路柜内测量从#2给水泵高压变频器电缆及电动机绝缘,数据为: ( ) (3)测量高压变频器变压器绝缘,数据为: 测量高压变频器内部软连接电缆绝缘,数据为: ( ) (4)测量高压变频器柜接地是否牢固,柜体接地电阻小于4Ω. ( ) 2、送电前,由厂方甲方代表去主控室办理送电联系单,所有高压开关操作由运行人员操作,送电前,开关侧及变频器人员应相互通知确认无误后,方可送电,严禁约时送电。 ( ) 3、第一次高压送电. ( ) (1)检查确认高压变频器功率单元柜、变压器柜、旁路柜柜门已关好,旁路柜刀闸切至工频运行位置。 ( ) (2)经电动机侧、高压变频器侧、高压开关侧三方确认后由电气运行人员在开关柜就地送电,一分钟后,停电,检查高压电动机转向是否正确. ( ) (3)若电动机转向错误,联系电气运行人员停电将高压开关柜停电并拉至试验位置,合上开关接地刀闸。打开高压变频器旁路柜柜门,使用10kV高压验电器验明变频器电源进线电缆无电
后,对变频器电源进线电缆进行调相。调相后将柜门关好后再次送电检查电动机转向是否正确。 ( ) 4、第二次高压送电
(1)检查确认高压变频器功率单元柜、变压器柜、旁路柜柜门已关好,旁路柜刀闸切至变频运行位置。 ( ) (2)联系电气运行人员将高压开关拉至试验位置,在试验位置试验门禁合闸闭锁是否有效。此项工作所以分合开关工作均由电气运行人从就地操作。如门禁闭锁无效,需将变频器电源停电
后,方可进行查线,改线。检查处理完毕后再次进行试验。 ( ) (3)联系电气运行人员将高压开关摇至工作位置,经高压变频器侧、高压开关侧双方确认后由电气运行人员从就地送电。 ( ) (4)送电后查看变频器有无异常情况,实验变频器急停是否正常。 ( )
5、第三次高压送电
(1)检查确认高压变频器功率单元柜、变压器柜、旁路柜柜门已关好,旁路柜刀闸切至变频运行位置。 ( ) (2)将变频器柜顶冷却风机空开拉下。 ( ) (3)联系电气运行人员从就地送电。 ( ) (4)将变频器一路供电(用户380V入电)空开拉下,合上变频器柜顶冷却风机空开,查看变频器柜顶冷却风机转向是否正常。 ( ) (5)合上一路供电空开,将门禁端子短接。 ( ) (6)如发现变频器柜顶风机转向错误,拉开柜顶风机空开,合上一路供电空开,再拉开二路供电空开,从二路空开下口对柜顶风机进行调相。调相后再次合上二路供电空开,再拉开一路供电空开,合上柜顶风机空开,再一次试验柜顶风机转向。 ( ) (7)打开高压变频器功率单元柜门,设定频率20Hz,就地启动变频器运行,观察单元运行情况,运行频率达到20Hz后,用指针万用表交流档测每个单元输出是否一样,并做好记录,测试完毕后,再把变频器运行到50Hz,查看变频器运行情况。测量时注意防止功率单元短路或接地,防止人员触电。 ( ) (8)检查运行无异常后,高压变频器就地停机,拆除门禁端子短接线,利用门禁联跳高压,联系电气运行人员注意。 ( ) 6、确认高压开关停电后,将高压变频器隔旁路柜离刀闸切至检修状态,等待变频器单元放电完毕后:把单元每个输出用铜排短接,但输出高压线不要接入。 ( ) 7、 第四次高压送电
(1)联系电气运行人员高压开关就地送电。 ( ) (2)就地启动变频器逐步运行10Hz 、20 Hz、30 Hz、40 Hz、50 Hz看有无异常,如无异常就地停止变频器。 ( ) (3)在次就地启动变频器运行到40Hz,联系电气运行人员高压断路器就地停止,间隔4秒后,等高压断路器储能完成后,立即就地合上高压断路器,看变频器能否自启动。 ( ) (4)以上正常后,由远程操作启动、停止变频器输出,远程停止高压。 ( ) (5)确认高压停电后,将高压开关拉至试验位置,将高压变频器旁路柜隔离刀闸切至检修状态,
等待变频器单元放电完毕后,将高压变频器输出高压线接入。 ( ) 8、第五次高压送电
(1)联系电气运行人员将高压开关转换开关打到远控位置,联系锅炉运行人员远控合上高压断路器,确认高压送电后,远控启动变频器,设定频率5Hz运行,查看电机是否正转。
( ) (2)如电机反转,将高压变频停止,高压开关停电,将开关拉至试验位置,合上开关接地刀闸后,使用接地线对高压变频器旁路柜各高压端子进行放电,放电后从高压变频器输出软连接高压线出进行调相,调相后在次试验电动机转向。 ( ) (3)如以上皆无问题,锅炉运行人员远控操作将变频器每两分钟5Hz往上递增,此时观察电机运行情况,一直到50Hz后运行20分钟,此过程远程DCS应查看变频器运行输出频率、电流反馈校对。 ( ) 9、联系锅炉运行人员远控依次停高压变频、停高压开关,确认高压停电后,拉变频器隔离刀闸为检修状态,安装上电机与给水泵连接轴器。 ( ) 10、第六次高压送电
(1)将变频器隔离刀闸由检修状态转为变频运行状态。 ( ) (2)联系锅炉运行人员远控合上高压开关,确认送电后,联系锅炉运行人员启动高压变频,设定频率5Hz运行,查看变频器启动电流,然后变频器每两分钟5Hz往上递增,观察电机运行情
况,注意变频器输出电流,做好运行数据记录。 ( ) (3)将高压变频器控制柜门禁短接。 ( ) (4)到变频器运行到40Hz后,用钳形电流表校对变频器输出电流,到45H后再校对一次变频器输出频率、电流,并做好记录。 ( ) (5)设定(根据变频器输出电流,如果能运行到50Hz)50Hz后运行20分钟,如无异常,联
系锅炉运行人员远控依次停止高压变频、高压开关。 ( ) (6)联系电气运行人员将高压开关摇至实验位置。 ( ) 结束变频器调试,整理记录数据。表格见附件 八、参与调试人员学习签字:
热工车间: _____
生产技术部:
安全监察部:
运行车间: _
北京动力源: __
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